一种热卷箱控制方法、装置、设备和介质

    公开(公告)号:CN116140365A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310312454.1

    申请日:2023-03-28

    摘要: 本发明公开了一种热卷箱控制方法、装置、设备和介质,在中间坯到达热卷箱的入口辊之前,设定入口辊、弯曲辊以及第一摇篮辊的超前率,在弯曲辊组咬住中间坯之后,控制弯曲辊组中的上弯曲辊和下弯曲辊按照预设速度差运行;在弯曲辊组由咬入速度切换为卷曲速度之后,再控制弯曲辊组按照预设抬起速度抬起辊缝,避免弯曲辊组同时进行速度切换和辊缝抬起的操作,防止中间坯打滑,进而降低中间坯在经过弯曲辊时出现柳叶状氧化铁皮的几率;在热卷箱完成中间坯的卷曲得到带卷之后,通过主动传输将带卷从第一摇篮辊传输至热卷箱的第二摇篮辊,进一步降低中间坯出现划伤的几率,也就降低了中间坯在经过弯曲辊时出现柳叶状氧化铁皮的几率。

    热轧辊缝轮廓构建方法及系统
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114769326A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210297945.9

    申请日:2022-03-25

    IPC分类号: B21B37/58 B21B38/04 B21B38/10

    摘要: 本发明公开了一种热轧辊缝轮廓构建方法及系统,涉及热轧辊缝轮廓计算技术领域。本发明根据工作辊的长度、轧制产品的宽度确定上辊下边界曲线上的第一辊缝起点坐标和第一辊缝终点坐标、下辊上边界曲线上的第二辊缝起点坐标和第二辊缝终点坐标,根据第一辊缝起点坐标和第一辊缝终点坐标从上辊下边界曲线上截取辊缝上轮廓曲线,根据第二辊缝起点坐标和第二辊缝终点坐标从下辊上边界曲线上截取辊缝下轮廓曲线,将辊缝上轮廓曲线减去辊缝下轮廓曲线得到辊缝厚度轮廓曲线,可有效构建辊缝轮廓。

    一种控制带钢横向两侧温差方法及装置

    公开(公告)号:CN114210739A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111413329.7

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: B21B37/74

    摘要: 本发明属于带钢热轧技术领域,尤其为一种控制带钢横向两侧温差方法及装置,包括辊道,所述辊道的左右两侧面通过铰链分别与粗轧保温罩本体a和粗轧保温罩本体b相对的一面相铰接,所述粗轧保温罩本体a和粗轧保温罩本体b的左右两侧面分别与两个连接块a相对的一面固定连接,所述连接块a的正面通过销轴a与连接块b的下表面固定连接,所述连接块b的下表面与气缸a的气缸伸缩杆固定连接,所述气缸a设置在固定块的上表面,所述固定板的右侧面与辊道的左侧面固定连接,使得带钢两侧温度温差控制在±8℃以内。由于温度差过大造成的跑偏废钢减少50%,由于两侧温差造成的非对称平直度封锁和楔形封锁减少30%。

    热轧带钢横段面的轮廓曲线获取方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN112504163A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011459888.7

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: G01B11/24

    摘要: 本发明公开了热轧带钢横断面的轮廓曲线获取方法、装置及电子设备,其特征在于,包括:获取热轧带钢横断面的测量数据序列,测量数据序列包括热轧带钢横端面的多个采样点的厚度值。根据预设分段规则,沿热轧带钢的宽度方向将测量数据序列依次划分为多个目标子序列,其中,不同目标子序列对应于热轧带钢横断面的不同分段。分别构建每个目标子序列,对应的Mi次多项式拟合函数,其中,Mi表示第i个目标子序列对应的多项式拟合阶次,且Mi为大于或等于2的整数。基于每个目标子序列对应的Mi次多项式拟合函数,得到热轧带钢横断面的轮廓曲线,轮廓曲线用于确定热轧带钢横断面的轮廓质量指标。

    一种加热炉二级系统炉温设定方法

    公开(公告)号:CN109207712A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811300222.X

    申请日:2018-11-02

    IPC分类号: C21D9/70 C21D11/00

    摘要: 本发明提供了一种加热炉二级系统炉温设定方法,所述方法包括:根据各加热段内多板坯的计划出炉温度,获得各加热段的目标出炉温度;获得炉内每块板坯的预测出炉温度;根据各加热段的所述计划出炉温度和各板坯的所述预测出炉温度,获得炉内各加热段的预测出炉温度差;根据各加热段的所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差,获得各加热段的上部段设定温度;根据所述上部段设定温度,获得各加热段的炉温设定值。解决了计划编排出现出炉目标温度过渡频繁且过渡量较大,板坯加热质量差的技术问题。达到了综合考虑各加热段内板坯的重要级别、段内位置级别等进行温度设定,有效避免炉温设定大幅波动的技术效果。

    一种精轧稳定性控制方法
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108580561A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810322829.1

    申请日:2018-04-11

    发明人: 崔二宝 董立杰

    摘要: 本发明公开了一种精轧稳定性控制方法,属于轧制工艺技术领域。所述精轧稳定性控制方法包括以下步骤:对精轧机负荷分配进行控制;对精轧机张力分配进行控制;对板带凸度比例进行控制;所述对板带凸度比例进行控制包括:根据机架间板型平直度控制理论,采用Ci/Hi=Ci+1/Hi+1公式,其中,Ci为上游机架出口凸度,Hi为上游机架出口厚度,i为第i机架号,机架间凸度分配应该是设定凸度1;当机架出口厚度大于7mm时,则采用Ci/Hi=(Ci+1/Hi+1)*δ公式,所述δ为横向不均匀延伸系数。本发明精轧稳定性控制方法保证精轧轧制过程中的稳定性,解决了轧机振动问题与表面质量问题,中心线控制问题以及板型问题。

    一种热轧带钢冷却装置及方法

    公开(公告)号:CN104492833A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410729234.X

    申请日:2014-12-03

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明属于带钢轧后冷却技术领域,公开了一种热轧带钢冷却装置及方法:第一冷却段以及第二冷却段;所述第一冷却段铺设超快冷却技术用集管;所述第二冷却段铺设层流冷却技术用集管;其中,所述第一冷却段的冷却速率与所述第二冷却段的冷却速率相等。本发明通过设置第一冷却段超快冷集管的压力和流量实现第一冷却段的冷却速率与第二冷却段的冷却速率相等,从而保证两段式冷却工艺过程的稳定性,保证产品性能。