锑精矿熔炼系统
    53.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207130326U

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201720898247.9

    申请日:2017-07-21

    IPC分类号: C22B30/02

    摘要: 本实用新型提供了一种锑精矿熔炼系统。该熔炼系统包括底吹氧化熔炼装置、还原熔炼装置和富氧挥发装置。底吹氧化熔炼装置设置有第一加料口和第一含锑熔渣出口,还原熔炼装置设置有第二含锑熔渣出口和第一金属相出口,第一含锑熔渣出口与还原熔炼装置通过第一含锑熔渣输送通道相连通;富氧挥发装置设置有第二金属相出口和弃渣出口,富氧挥发装置与第二含锑熔渣出口通过第二含锑熔渣输送通道相连通,第二金属相出口用以排出金属锑产品。在底吹氧化熔炼炉中进行氧化熔炼能够使其在较低的温度下进行,而将锑精矿进行低温氧化熔炼,这有利于降低氧化熔炼过程中Sb元素的挥发率,进而有利于进一步提高锑精矿中Sb元素的回收率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    悬浮熔炼电热还原炉
    54.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212247149U

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202020559561.6

    申请日:2020-04-15

    摘要: 本实用新型公开了悬浮熔炼电热还原炉,悬浮熔炼电热还原炉包括悬浮熔炼电热还原炉本体,所述悬浮熔炼电热还原炉本体内限定出悬浮熔炼区和电热还原区,所述悬浮熔炼区和所述电热还原区之间设有隔墙,并且所述悬浮熔炼区和所述电热还原区底部连通;熔炼区上设有辅助燃烧器、物料喷嘴、含氧气体喷嘴和熔炼烟气出口,电热还原区上设有电极、还原剂喷枪、含锌蒸汽出口、排渣口和金属熔体出口。由此,采用该悬浮熔炼电热还原炉可以实现锌精矿的短流程和低能耗处理,并且铅、铁、银、铟、锗等有价金属均得到综合回收,而且锌元素具有较高的直收率,同时得到的炉渣产率低,可作为一般固废直接外售。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    火法炼锌系统
    58.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210122585U

    公开(公告)日:2020-03-03

    申请号:CN201920823080.9

    申请日:2019-05-31

    IPC分类号: C22B19/04

    摘要: 本实用新型提供了一种火法炼锌系统。该装置包括:熔炼-还原挥发炉,熔炼-还原挥发炉包括炉体、隔墙及至少一个加热电极,炉体具有内腔,隔墙设置在内腔中,且隔墙将内腔沿水平方向分隔为熔炼区和电热还原区,隔墙下方设置有连通通道用以连通熔炼区和电热还原区;熔炼区设置有第一进料口和熔炼区烟道;电热还原区设置有第二进料口、至少一个电极通孔及电热还原区烟道,第二进料口用于加入还原剂;加热电极与电极通孔一一对应并通过电极通孔延伸至电热还原区内部;冷凝单元,具有锌蒸汽进口,锌蒸汽进口与电热还原区烟道相连;第一烟气净化单元,与冷凝单元相连。利用本实用新型提供的系统进行火法炼锌,具有流程简单、能耗低、锌回收率高的优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    铁基多金属矿料的熔炼系统

    公开(公告)号:CN210122577U

    公开(公告)日:2020-03-03

    申请号:CN201920897499.9

    申请日:2019-06-14

    摘要: 本实用新型提供了一种铁基多金属矿料的熔炼系统。铁基多金属矿料包含铁元素、钛元素和钒元素,熔炼系统包括:混料装置、熔池熔炼装置和电热还原装置,混料装置设置有配料入口和混料出口;熔池熔炼装置设置有第一加料口和第二加料口及熔融液出口,且第一加料口设置在熔池熔炼装置的顶部,第二加料口设置在熔池熔炼装置的侧壁上,混料出口与第一加料口和/或第二加料口连通设置;及电热还原装置设置有排渣口和金属排放口及熔融液入口,熔融液入口与熔融液出口相连通。采用混料装置、高效的熔池熔炼装置及电热还原装置相结合的熔炼系统能够有效提高钒元素的回收率,降低操作劳动强度,同时还具有降低综合能耗、提升环境排放指标等优势。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    短流程炼铜系统
    60.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210048827U

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201820644223.5

    申请日:2018-05-02

    IPC分类号: C22B15/00 C22B15/14 C22B7/02

    摘要: 本实用新型提供了一种短流程炼铜系统。该炼铜系统其包括熔炼炉,造铜炉以及CR炉;熔炼炉用于对铜精矿进行熔炼以产出第一铜锍与熔炼渣,熔炼炉设置有第一铜锍出口和熔炼渣出口;造铜炉设置有铜锍入口和造铜渣出口,铜锍入口与第一铜锍出口通过第一流槽连通,造铜炉用于对第一铜锍进行造铜反应以生成阳极铜和造铜渣;CR炉设置有熔炼渣入口,熔炼渣入口与熔炼渣出口通过第二流槽连通,CR炉用于对熔炼渣进行还原烟化和沉降以回收熔炼渣中的有价金属,并造无害渣。该炼铜系统实现了短流程炼铜,同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣,具有很好的工业化大规模应用前景。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利