立方氮化硼纤维磨粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN102732213B

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210194428.5

    申请日:2012-06-13

    IPC分类号: C09K3/14

    摘要: 本发明涉及一种立方氮化硼纤维磨粒及其制备方法,立方氮化硼纤维磨粒包括立方氮化硼磨粒与粘结材料两部分,其特征在于其中立方氮化硼磨粒表面设有镀钛层或镀铬层,镀层的厚度为5~10μm;粘结材料的组分及重量百分比含量为:Al2O3粉末16~20%、B2O3粉末28~32%、Na2O粉末3~10%、其余为SiO2粉末。烧结方法是采用分段式升温至最高加热温度795-805℃,保温18-22分钟。本发明所述的CBN纤维磨粒能够实现树脂、陶瓷、金属结合剂砂轮磨料层内部CBN磨粒的规则排布,并具有强度高、耐磨性与自锐性好的特点,从而提高磨削效率与质量。应用该型CBN纤维磨粒制作的砂轮可满足航空航天、汽车等行业关键零部件的磨削加工要求。

    一种超高速磨削用复合材料砂轮

    公开(公告)号:CN103586784A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310551593.6

    申请日:2013-11-08

    IPC分类号: B24D3/00 B24D3/02

    摘要: 本发明公开了一种超高速磨削用复合材料砂轮,包括砂轮基体、结合剂层和磨料层,其特征在于:所述砂轮基体由金属骨架和复合材料包覆体构成,所述的金属骨架包括轮毂、轮缘以及连接所述轮毂和轮缘的辐板,在所述的轮毂上设有至少三个位于同一圆上的安装孔,所述的复合材料包覆体设置在所述的轮毂与轮缘之间并与所述的辐板成为一体,所述的结合剂层以及磨料层设置在所述轮缘的外表面。本发明砂轮通过高频感应钎焊工艺实现超硬磨料与基体高强度连接,磨削速度可以达到200m/s以上。

    一种面向细粒度金刚石磨料单层钎焊工具的制备方法

    公开(公告)号:CN102513632A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110366572.8

    申请日:2011-11-18

    IPC分类号: B23K1/008 B23K101/00

    摘要: 一种面向细粒度金刚石磨料单层钎焊工具的制备方法,涉及磨料磨具制造的技术领域。本发明首先对基体的工作面进行打磨处理,在工作面上均匀铺展一层合金钎料粉末层;在高温真空的条件下,将基体送入真空炉内进行第一次钎焊;对钎焊后的表面进行打磨,形成钎料层;在钎料层的表面撒布一层细粒度金刚石磨料;送入真空炉中,在高温真空的条件下进行第二次钎焊;经过第二次钎焊后,取出试样即可得到细粒度金刚石均匀密集排布的单层钎焊工具制品。本发明在细化钎焊工艺所能应对磨粒粒度的同时,赋予工具以均匀密集、等高分布、高出露的磨料排布形貌,从而可使以新方法制作的工具能同时拥有加工精度、加工效率和使用寿命的综合性能优势。

    钎焊金刚石热管砂轮
    54.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101157205A

    公开(公告)日:2008-04-09

    申请号:CN200710190139.7

    申请日:2007-11-15

    IPC分类号: B24D5/10

    摘要: 一种钎焊金刚石热管砂轮,属金刚石砂轮,该砂轮有两种结构:第一种砂轮结构,由砂轮基体(1)、热管(2)和节块(3)组成。第二种砂轮结构,主要由砂轮基体(3)、环形热管(4)和盖板(5)组成。由于采用热管作为传热元件,可直接疏导磨削弧区积聚的热量,有效避免了超硬磨料工具和难加工材料工件表面的热损伤,并且不使用磨削液,绿色环保。

    用于激光材料加工的气体保护装置

    公开(公告)号:CN101125393A

    公开(公告)日:2008-02-20

    申请号:CN200710132642.7

    申请日:2007-09-18

    IPC分类号: B23K26/12 B23K26/42

    摘要: 一种用于激光材料加工的气体保护装置,属于气体保护装置。该气体保护装置包括保护腔、与保护腔相连的真空泵以及与丝杠连接的动力装置。保护腔由上顶板(7)、下底板(2)、左、右、前、后侧板(13、3、17、18)以及工作台(8)、导轨(19)、丝杠(4)组成,上顶板上开有激光入射窗口(9),左、右两块侧板上开有进气口(12、6),后侧板上开有抽取真空的抽气口(11),与真空泵相连,工件放置在保护腔内的工作台(8)上,工作台由丝杠带动在导轨上左右移动,丝杠由动力装置(15)带动,进行转动。动力装置由步进电机、减速器组成,与丝杠连接。本发明结构简单,利于普及,能可靠和低成本地将保护气体输送到待加工工件的加工区内,实现一种高的加工质量。

    具有优化地貌的单层钎焊金刚石固结磨料工具的工艺方法

    公开(公告)号:CN1281377C

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN200310106070.7

    申请日:2003-10-15

    IPC分类号: B24D18/00 B23K1/19

    摘要: 一种具有优化地貌的单层钎焊金刚石固结磨料工具的制作方法,包括钎焊金刚石磨料及其界面理化结构,性态的综合测试分析方法,金刚石磨料钎焊工艺的实验优化方法,高温钎焊工艺,优化设计工具地貌方法,金刚石磨料的优化排布法。综合运用上述工艺方法制成的单层金刚石固结磨料工具,同时具有钎焊提供的高结合把持强度和磨料的择优排布提供的最佳地貌的双重优势,已在高硬脆性难加工材料的高效重负荷加工中显示出优异的加工性能。

    一种铸件舱段的壁厚自动测量装置及测量方法

    公开(公告)号:CN118565355A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410488259.9

    申请日:2024-04-23

    摘要: 本发明公开了一种铸件舱段的壁厚自动测量装置及测量方法,装置包括大理石底座、机架、上下料机构、角度调整机构、壁厚测量机构、智能控制机构和检测机构,其中,壁厚测量机构上设置有激光传感器一和激光传感器二,角度调整机构能带动壁厚测量机构移动,使激光传感器一和激光传感器二分别位于被测铸件舱段舱壁内外两侧,同时激光传感器一和激光传感器二均与被测铸件舱段舱壁壁面垂直。本发明提高了铸件舱段壁厚测量的一致性、准确性、稳定性和完整性,大大降低了检验人员的工作强度,避免了测量装置和被测工件的接触,实现了铸件舱段厚度分布状态的准确描述,满足了高质、高效的测量需求。

    一种五自由度永磁偏置磁悬浮电主轴

    公开(公告)号:CN118143306A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410418756.1

    申请日:2024-04-09

    IPC分类号: B23B19/02 F16C32/04

    摘要: 本发明公开了一种五自由度永磁偏置磁悬浮电主轴,属于电机本体设计领域,包括转子系统和定子系统。转子系统主要包括主轴轴心、传感器检测环、径向磁悬浮轴承转子组件、电机转子组件和三自由度永磁偏置磁悬浮轴承转子组件。定子系统主要包括径向位移传感器、径向磁悬浮轴承定子组件、电机定子组件、三自由度永磁偏置磁悬浮轴承定子组件和轴向位移传感器。本发明采用混合型磁悬浮轴承支承,在低成本的前提下实现了径向电磁力的均匀分布。三自由度永磁偏置磁悬浮轴承采用新型双永磁体构型,优化了传统磁悬浮轴承漏磁和电磁承载力较小和漏磁较大的问题。该设计降低了电主轴系统的功耗,增强了轴承的承载力刚度,提高了磁悬浮电主轴的可靠性和效率。

    一种基于在线监测的刀具切削路径加工误差补偿方法

    公开(公告)号:CN115562161B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202211266975.X

    申请日:2022-10-17

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本发明公开了一种基于在线监测的刀具切削路径加工误差补偿方法,建立加工过程的机床坐标系与工件坐标系;计算机床实际位置坐标与理论位置坐标,计算系统架构瞬态误差δ1;将刀具轨迹离散为若干刀位点,根据铣削力计算模型计算工件切削时产生的力,基于有限元模型计算变形量并调整,确定最终工件理论误差δ2;根据系统架构瞬态误差δ1和理论误差δ2补偿刀具轨迹后,开展试验并监测力及振荡信息,计算并调整刀具磨损误差δ3,直至满足误差要求,得到补偿后的刀具轨迹,以用于刀具切削路径加工,完成误差补偿。可减小加工产生的变形量,实现高效高精度加工,对控制零件加工误差、保证加工精度具有指导意义。

    一种研抛一体装置及其运行方法

    公开(公告)号:CN114932500B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202210729480.X

    申请日:2022-06-24

    摘要: 本发明涉及一种研抛一体装置及其运行方法,该装置的研磨盘安置于机体上且连接至电机,换向导轮臂固定于机体台面上,行星环和配重块组件置于换向导轮臂内,行星环朝向研磨盘的一面边缘设有顺时针的螺旋齿,配重块底部粘附工件;在研磨盘转动时,行星环受限于换向导轮臂的作用,构成旋转力矩,产生自转,旋转方向与研磨盘转动方向相反;研磨时,研磨盘顺时针旋转,行星环逆时针旋转,行星环的顺时针旋向螺旋齿形结构借助离心力,加快磨屑废料沿磨屑废料甩出。抛光时,研磨盘逆时针转动,行星环顺时针转动,其螺旋齿形结构将研磨盘上的抛光液不断吞入行星环组件的抛光室内,抛光液均匀充分的分布在工件底部。实现工件的高效、高质抛光研磨。