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公开(公告)号:CN111687562A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010577672.4
申请日:2020-06-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种适用于抗细菌腐蚀集输管线钢埋弧焊接用焊丝,该焊丝的成分按重量百分比为:C:0.04~0.07%、Mn:0.25~0.5%、Si:0.1~0.22%、P≤0.005%、S≤0.004%、Cu:2.0~2.5%、Ni:0.8~1.3%、Ti:0.02~0.05%、B:0.005~0.012%、Re:0.06~0.15%,其余为Fe,且1/3≤Ni/Cu≤2/3。本发明焊丝主要针对X42~X65钢级抗细菌腐蚀集输管线钢埋弧焊接用焊丝而开发,发明焊丝在降Mn的基础上,增加Cu,引入Re,以确保X42~X65钢级抗细菌腐蚀集输管焊接接头的力学性能和优异的抗细菌腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN111590223A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010442108.1
申请日:2020-05-22
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K28/02 , B23K33/00 , B23K103/16
Abstract: 本发明公开了一种钛钢复合板的焊接方法,包括(1)开双V型坡口;(2)采用激光焊或等离子焊对钝边施焊,形成连接焊缝;(3)采用埋弧焊、气体保护焊或手工电弧焊对基层V型坡口施焊,形成基层焊缝;(4)清理复层一侧V型坡口,去除焊缝污染物并使表面形成毛边;采用冷喷涂的方法对复层V型坡口底部施焊,形成过渡层焊缝;(6)采用非熔化极气体保护焊、热喷涂或激光熔覆的方法对复层V型坡口施焊,形成复层焊缝;(7)对焊缝进行去应力退火,消除焊接应力。本发明通过合理的坡口设计和焊接工艺匹配,实现钛钢复合板冶金焊接,焊缝性能优异,焊接效率高,易实现自动化生产,具有广泛的市场前景。
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公开(公告)号:CN106624286B
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201710083724.0
申请日:2017-02-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的制造方法,本发明的制造方法通过采用“U+I+V”特型复合坡口设计,采用MAG焊、SAW焊和TIG焊分别依次按照预焊点、碳钢层、过渡层、镍基合金层熔敷区的先后顺序进行焊接,能显著提高复合管制造效率和质量,既能保证覆层镍基合金的耐腐蚀性,又能确保基层碳钢的强韧化要求;本发明的大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的焊缝具有较好外观形貌和优良力学性能指标,可用于国家酸性油气田及化工炼化储罐等工程设施建设。
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公开(公告)号:CN107142427B
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710284486.X
申请日:2017-04-25
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/02 , B21C37/06 , B23P15/00 , B23K9/18 , B23K9/235
Abstract: 本发明公开了一种螺旋成型X80钢级隔水管主管,所述隔水管主管的化学成分按照质量百分比为C:≤0.04~0.08%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.55~1.85%,P:≤0.012%,S:≤0.004%,Ni:0.15~0.30%,Cr:0.15~0.30%,Cu:0.10~0.30%,Mo:0.15~0.30%,Nb:0.03~0.06%,V:≤0.06%,Ti:≤0.06%,Al:≤0.04%,其碳当量Ceq≤0.45%,CEpcm≤0.22%,其余为铁和不可避免的杂质;所述隔水管主管以热轧卷板为原料,主要组织是针状铁素体十贝氏体的复合细晶组织。本发明的螺旋成型的X80隔水管主管,不仅强度高、尺寸精度高,而且抗疲劳性能、抗断裂性能以及耐腐蚀性等综合性能优异。
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公开(公告)号:CN105798440B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201610362255.1
申请日:2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材焊接方法,该纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材是由工业纯钛或钛合金板材与碳钢板材通过爆炸+热轧工艺连接在一起且为冶金连接;通过对复合板进行焊接坡口精细设计和加工,结合MAG和TIG熔焊技术,采用喷涂过渡技术进行纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材板板对焊连接;喷涂层成形优良、涂层致密且与下层材料结合力大,起到了很好的冶金过渡连接作用,避免了焊缝中脆硬相的产生;本发明实现了纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材冶金对焊连接的工程化生产,使冶金连接焊缝具有较好的外观形貌和优良的力学性能,同时保证了焊缝的耐腐蚀性能,实现了焊缝的可靠冶金连接。
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公开(公告)号:CN106001956B
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201610363788.1
申请日:2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K31/02 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种钛/钢层状复合焊管的制造方法,本发明的制造方法采用正置大梯形形状坡口和倒置小梯形形状坡口的复合特型坡口设计,采用MAG焊、冷喷涂和TIG焊,分别依次按照碳钢层、Cu喷涂层和V喷涂层、纯钛或钛合金层TIG熔敷区的先后顺序进行焊接,并通过对Cu喷涂层、V喷涂层厚度的控制,解决了纯钛或钛合金层和碳钢材料间的熔焊连接难题,成功阻隔Ti、Fe、Cu间的扩散互溶,避免了脆性相的产生,最大限度的减小焊缝中固溶体和混合固溶体区的体积比,保证了纯钛或钛合金层的耐腐蚀性,又确保了基层碳钢的强韧化要求;本发明适用于机械化工、海水淡化、真空蒸发、电厂脱硫和油气储运领域。
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公开(公告)号:CN107142427A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710284486.X
申请日:2017-04-25
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/02 , B21C37/06 , B23P15/00 , B23K9/18 , B23K9/235
CPC classification number: C22C38/42 , B21C37/06 , B23K9/18 , B23K9/235 , B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种螺旋成型X80钢级隔水管主管,所述隔水管主管的化学成分按照质量百分比为C:≤0.04~0.08%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.55~1.85%,P:≤0.012%,S:≤0.004%,Ni:0.15~0.30%,Cr:0.15~0.30%,Cu:0.10~0.30%,Mo:0.15~0.30%,Nb:0.03~0.06%,V:≤0.06%,Ti:≤0.06%,Al:≤0.04%,其碳当量Ceq≤0.45%,CEpcm≤0.22%,其余为铁和不可避免的杂质;所述隔水管主管以热轧卷板为原料,主要组织是针状铁素体十贝氏体的复合细晶组织。本发明的螺旋成型的X80隔水管主管,不仅强度高、尺寸精度高,而且抗疲劳性能、抗断裂性能以及耐腐蚀性等综合性能优异。
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公开(公告)号:CN106975819A
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201610027474.4
申请日:2016-01-15
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K9/00 , B23K9/235 , B23K9/173 , B23K9/23 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种镍基双金属复合管全位置自动焊接方法,该方法为:一、将两根复合管的管端加工成平台状的坡口;二、用管道内对口器将两根复合管进行对接;三、采用TIG焊或热丝TIG焊先后进行覆层打底焊和过渡层焊接;四、采用TIG或MIG焊进行基层焊接。覆层、过渡层和基层焊接采用相同的镍基合金焊材,并且镍基合金焊材的Ni含量高于覆层或者与覆层相当。本发明加工的平台状坡口,避免了覆层镍基金属与基层金属相互稀释,保证镍基复合管环焊缝的腐蚀性能;各层焊接采用相同的镍基合金焊材保证了覆层金属耐蚀性和基层的强韧性要求,避免镍基合金基层环焊出现热裂纹的缺陷。
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公开(公告)号:CN106624286A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201710083724.0
申请日:2017-02-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: B23K9/167 , B23K9/173 , B23K2101/06
Abstract: 本发明公开了一种大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的制造方法,本发明的制造方法通过采用“U+I+V”特型复合坡口设计,采用MAG焊、SAW焊和TIG焊分别依次按照预焊点、碳钢层、过渡层、镍基合金层熔敷区的先后顺序进行焊接,能显著提高复合管制造效率和质量,既能保证覆层镍基合金的耐腐蚀性,又能确保基层碳钢的强韧化要求;本发明的大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的焊缝具有较好外观形貌和优良力学性能指标,可用于国家酸性油气田及化工炼化储罐等工程设施建设。
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公开(公告)号:CN106540987A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201611049491.4
申请日:2016-11-24
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B21C37/12 , B23K9/18 , B23K9/16 , B23K35/38 , B23K101/10
CPC classification number: B21C37/122 , B23K9/16 , B23K9/188 , B23K35/383 , B23K2101/10
Abstract: 本发明公开了一种X80级管线大口径厚壁螺旋埋弧焊管制造方法,该制造方法包括的工序有:开卷、矫平、铣边、成型、焊接、管端扩径、X射线连续检测、静水压试验、焊缝及母材超声波探伤、管端倒棱、管端拍片和成品检查;本发明的焊接工序包括内外预焊、精焊内焊和精焊外焊,通过合理的选择焊接工艺参数,焊缝与母材能够平滑的过渡,减少或消除咬边,焊缝具有良好力学性能,保证焊管焊接接头强韧性匹配;在进行管端扩径工序的同时,采用螺旋埋弧焊管周长自动测量装置对周长进行实时测量,实现了对成型过程中焊管周长的实时测量和监视,确保焊管几何尺寸的精确。
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