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公开(公告)号:CN1200769A
公开(公告)日:1998-12-02
申请号:CN97191073.1
申请日:1997-12-25
申请人: 新日本制铁株式会社
摘要: 本发明提供采用价廉的过滤器进行真空·减压精炼处理的集尘,不产生过滤器的损伤·烧损等。用上游侧管道5和下游侧管道6依次连接真空·减压精炼容器1、带过滤器2的干式集尘机3、减压排气装置4、在上游侧管道5上设置闸门阀7。在真空·减压精炼处理开始时,将非氧化性气体注入闸门阀7上游侧,将上游侧的氧气基本上置换后密闭上游侧,在上游侧的密闭状态完成后,打开闸门阀7,使集尘机3工作。在真空·减压精炼处理结束时,关闭闸门阀7,向其上游侧只注入非氧化性气体并复压后向大气开放,在真空·减压精炼处理结束后到下一次的真空· 减压精炼开始之间的待机期间内,最好关闭集尘机3侧的开口部。
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公开(公告)号:CN1040660C
公开(公告)日:1998-11-11
申请号:CN94101720.6
申请日:1994-02-25
申请人: 新日本制铁株式会社
CPC分类号: C21D1/20 , C21D9/04 , C21D2211/002 , C22C38/34 , C22C38/38
摘要: 一种具优异的耐表面损伤性的高强度贝氏体钢系钢轨的制造方法,将含C:0.15-0.45%,Si:0.15-2.00%,Mn:0.30-2.00%及Cr:0.50-3.00%,并按需要含Mo、Ni、Cu、Nb、V、Ti、B中的至少一种的钢从γ区域温度以上以1-10℃/秒冷却钢轨轨顶,在500-300℃间停止加速冷却,其后,自然放冷或控制冷却至常温。所述钢轨轨顶部的硬度为Hv300-400,上端弯角部分硬度在Hv350以上,高出钢轨轨顶顶部Hv30以上。
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公开(公告)号:CN1039723C
公开(公告)日:1998-09-09
申请号:CN94190396.6
申请日:1994-11-21
申请人: 新日本制铁株式会社
CPC分类号: C22C38/14 , B22D11/00 , B22D11/115 , B32B15/011 , C23C2/06 , Y10S148/903 , Y10T428/12958
摘要: 本发明提供了IF系连续铸造板坯和薄钢板及其制造方法,从根本上克服了IF系钢板所具有的表面缺陷、制造困难、制品强度低的缺点。本发明包括:按质量比例含Si≤1.5%、Mn≤2.0%、P≤0.15%、Al=0.01~0.15%、N≤0.0050%,而且表层还含有以渗碳体存在的C0.01~0.08%,内层的C≤0.0050%,进而还含有Ti=0.02~0.10%、Nb=0.01~0.10%、V=0.02~0.10%及Zr=0.03~0.10%中的1种或2种以上;碳实质上是以这些元素的碳化物存在,表内层最好还含B=0.0001~0.0015%,其余为Fe和不可避免杂质构成的超低碳钢连续铸造板坯、及由它制得的薄钢板以及连续铸造粉末、电磁制动器、合金添加用金属线组合而成的该钢板的制造方法。
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公开(公告)号:CN1038433C
公开(公告)日:1998-05-20
申请号:CN94190184.X
申请日:1994-04-08
申请人: 新日本制铁株式会社
CPC分类号: H01L24/48 , C22C5/02 , H01L24/43 , H01L24/45 , H01L2224/05624 , H01L2224/45015 , H01L2224/45124 , H01L2224/45144 , H01L2224/48624 , H01L2224/48724 , H01L2924/00011 , H01L2924/01005 , H01L2924/01006 , H01L2924/01007 , H01L2924/01014 , H01L2924/0102 , H01L2924/01027 , H01L2924/01033 , H01L2924/01038 , H01L2924/01039 , H01L2924/01047 , H01L2924/01057 , H01L2924/01058 , H01L2924/0106 , H01L2924/01066 , H01L2924/01079 , H01L2924/01082 , H01L2924/01105 , H01L2924/01327 , H01L2924/014 , H01L2924/10253 , H01L2924/14 , H01L2924/181 , H01L2924/19043 , H01L2924/20752 , H01L2924/01081 , H01L2924/01004 , H01L2924/01049 , H01L2924/00014 , H01L2924/00 , H01L2924/013
摘要: 一种在与电极的焊接接合区提高长期可靠性、并同时实现减小引线弯曲和树脂封装时引线位移以及高拱曲化等半导体元件用金合金细线,该金合金细线含有50-100重量ppm的Mn,其余部分由金和不可避免的杂质构成。作为添加到该细线中的元素组,将①Be,B的1种或2种总共1-20重量ppm、②Ca、Sr、烯土类元素的至少1种共1-30重量ppm,③In。Tl的1种或2种总共1-50重量ppm,按①,②,①+②,②+③,①+②+③的组合进行添加。
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公开(公告)号:CN1175914A
公开(公告)日:1998-03-11
申请号:CN96192048.3
申请日:1996-12-19
申请人: 新日本制铁株式会社
IPC分类号: B21B1/08
CPC分类号: B21B1/088 , B21B2267/24
摘要: 一种用于轧制型钢的方法和设备,它可改善轧辊的单位消耗、尺寸精度和轧制的稳定性,而且有高的生产率。使由一台或多台开坯轧机(BD)或类似物粗轧的狗骨形欲被轧制的材料通过使用一进行X形轧制的中间万能轧机(UR)、一快速移换立辊轧机(QE)和一用于进行H形轧制由此在两侧形成翼缘的万能精轧机(UF)而被可逆地轧制。该立辊轧机具有多个尺寸不同的袋形孔模并使袋形孔模对应于道次程序以快速地移换,用以进行轧边。
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公开(公告)号:CN1166185A
公开(公告)日:1997-11-26
申请号:CN96190898.X
申请日:1996-07-11
IPC分类号: C22C38/00
摘要: 一种成型性和渗氮特性优良的渗氮钢,它含有(以重量为基础):C:0.0002~0.08%以下、Si:0.005~1.00%、Mn:0.010~3.00%、P:0.001~0.150%、N:0.0002~0.0100%、Cr:0.15以上~5.00%、Al:0.060以上~2.00%(当C含量为0.0002-0.0100%以下时,Al成为0.10以上~2.00%范围内的选择性元素)以及选自Ti:0.010~1.00%和V:0.010~1.00%中的1种或2种元素,其余是Fe和不可避免的杂质,该冲压成型制品是钢制品,至少在其一侧上具有硬质氮化物层。
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公开(公告)号:CN1164914A
公开(公告)日:1997-11-12
申请号:CN96190991.9
申请日:1996-08-27
申请人: 新日本制铁株式会社
CPC分类号: G10K11/168 , E04B1/86 , E04B2001/8428 , E04B2001/8442 , G10K11/16 , Y10T428/1303 , Y10T428/1352 , Y10T428/1355 , Y10T428/1359 , Y10T428/1366 , Y10T428/1386
摘要: 一种金属薄板构件,当其被敲打发出声音时,可有效地降低声压级,并迅速衰减金属发出的声音。在一种由薄的金属面板和加强该面板的梁构成的平板状或盒状的构件中,每个加劲梁(2)都通过一个隔音板(3)与每个金属薄板(1)的一个表面邻接,上述隔音板(3)与上述金属薄板(1)或加劲梁(2)不相连接,或仅在隔音板(3)的至少一个侧面上的几个不连续的点或区上接合。
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公开(公告)号:CN1035779C
公开(公告)日:1997-09-03
申请号:CN93119843.7
申请日:1993-09-24
申请人: 新日本制铁株式会社
IPC分类号: C22C38/14
CPC分类号: C22C38/12 , C21D8/00 , C21D9/0068 , C22C38/04 , C22C38/14
摘要: 将含有如下基本组分(重量%)C0.04-0.20%,Si0.05-0.50%,Mn0.4-2.0%,Mo0.3-0.7%,N0.003-0.015,V0.04-0.20%,Al<0.005%的钢水预脱氧处理,以调整[0%]为0.003-0.015%(重量),然后向其中添加钛使满足下式要求:-0.006≤[Ti%]-2[0%]≤0.08,使钛基氧化物以≥20颗粒/mm2数量结晶,并且MnS、TiN和V(C,N)沉积在钛基氧化物上,使钛基氧化物以复合沉淀弥散在钢中,以提供铸坯,通过在轧制时于各轧制道次间水冷和轧制完成后快速冷却相结合,得到具有极好耐火性的高强度高韧性型钢。
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公开(公告)号:CN1154146A
公开(公告)日:1997-07-09
申请号:CN95194275.1
申请日:1995-02-17
申请人: 新日本制铁株式会社
IPC分类号: C21D8/12
CPC分类号: C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1277
摘要: 一种非取向电工钢片的制造方法,包括以下步骤:对具有如下组成的非取向电工钢片热轧,该钢包括选自Si、Mn和Al中至少一种元素,其各自含量按重量计满足以下要求:0.10%≤Si≤2.50%,0.10%≤Al≤1.00%,0.10%≤Mn≤2.00%,Si和Al的总量满足Si+2Al≤2.50%,余量为Fe和不可避免的杂质,制备热轧钢片;使热轧钢片经单轧道轧制至最终钢片厚度,随后最终退火,或者对热轧钢片冷轧,使冷轧钢片最终退火,随后经压下率为2~20%的表皮光轧至最终钢片厚度;其中,热精轧的终止也是在不低于(Ar3+50)℃的温度区域,钢带卷取温度处于不低于Ar1点的温度区域,之后在卷取状态,钢带卷在(A1-50)℃-{(A1+A3)/2}℃以下的温度范围保持2分钟~3小时进行自退火。
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公开(公告)号:CN1154145A
公开(公告)日:1997-07-09
申请号:CN95194217.4
申请日:1995-07-18
申请人: 新日本制铁株式会社
摘要: 本发明涉及以低成本和高生产率制造在含有湿润二氧化碳和微量硫化氢的环境中显示出优良耐腐蚀性、焊接性也优良的钢材和钢管的方法。它包括将按重量%含有Si:0.01~0.6%、Mn:0.02~1.8%、Cr:7.5~14.0%、Cu:1.5~4.0%、Al:0.005~0.1%,降低C至0.02%以下,N至0.02%以下、P至0.025%以下、S至0.01%以下,其余由Fe及不可避免杂质组成的钢板,加热到1100~1300℃温度后,于1050℃以下温度的累积压下量65%以上,而且轧制结束温度为800℃以上完成热轧,以0.02℃/秒以下的冷却速度至少冷却到500℃,使金属组织实质为铁素体。
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