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公开(公告)号：CN107755980B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710998518.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法，包括：通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板，对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工，再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状，并对管状进行焊接，形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管；对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制，得到2205/X65双金属冶金复合弯管，热煨温度为1000‑1050℃，推进速度为40‑60mm/min；最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理，回火温度400‑450℃，保温2h，本发明通过对采用合理工艺制备的2205/X65双金属冶金复合管进行热煨弯制，不仅保证了X65碳钢层的力学性能，而且保证了2205耐蚀合金层的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107009049B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710373783.1
申请日：2017-05-24
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于L360/X52以下低级别管线钢埋弧焊接用焊丝，该焊丝的化学成分按质量百分比为：0.05≤C≤0.10；0.5≤Mn≤1.8；0.10≤Si≤0.30；P≤0.015；S≤0.01；0.20≤Cr≤0.30；0.10≤Cu≤0.25；0.01≤Ti≤0.03,其余为Fe，采用本发明焊丝与SJ301焊剂相配合对L360/X52以下低级别管线钢进行内外双面埋弧焊接后，焊缝的抗拉强度＞460MPa,焊接接头在‑10℃下冲击韧性＞100J。
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公开(公告)号：CN109794733A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910040242.6
申请日：2019-01-16
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 刘云 , 牛辉 , 毕宗岳 , 赵红波 , 刘成坤 , 田磊 , 易建军 , 刘斌 , 彭彬 , 席敏敏 , 冉轶杰 , 赵勇 , 高霞 , 张高兰 , 刘力 , 张万鹏 , 蒲梦雅 , 谢国斌 , 曹宇航 , 刘伟 , 牛爱军 , 包志刚 , 张君 , 杨耀彬
IPC: B23P15/00 , B23K9/235 , B23K9/18 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种油气输送用X90φ1524mm超大口径20mm以上厚壁螺旋焊管及其制造方法，所述钢管母材按照质量百分比由以下成份组成：C 0.05～0.10、Si 0.20～0.26、Mn 1.7～2.0、Ni 0.15～0.30、Cr 0.20～0.30、Cu 0.10～0.25、Mo 0.20～0.30、Nb 0.05～0.12、Ti 0.010～0.025、P≤0.008、S≤0.003，余量为Fe。本方法工序包括:拆卷、矫平、板带对接、铣边、预弯、成型、精焊、管端扩径、焊缝X射线检查、水压试验、焊缝超声波检查、管端倒棱、成品检查。本制备方法中所述板带对接工序为随料连续给进的板板对接埋弧焊接工艺；所述坡口为“X”型坡口；所述精焊工序包括内焊与外焊工序，采用多丝串列埋弧焊接工艺。本发明可有效解决厚壁超大口径螺旋管连续生产中质量性能不稳定难题，提高生产效率达到1.5m/min以上。
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公开(公告)号：CN106906348B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710205994.4
申请日：2017-03-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C21D9/50 , C21D1/28 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/48 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/08 , C22C38/32 , C22C38/54 , C22C38/18 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X80MS‑HFW焊管的制造方法，其主要步骤包括拆卷对焊、刨边、成型、高频焊接、热处理、定径飞剪、切管和矫直等工序；所述成型后残余应力控制为‑30～0mm负值；所述高频焊接频率：420±30KHZ，焊接速度：18±5m/min，热处理正火温度为930～950℃，尤其是热处理后的冷却速度为2～3℃/s；本发明采用合理的成型工艺保证板边端面实现平行的Ι型对接，减少成型过程中产生的残余应力；采用大挤压力、小挤压量及小开口角度，并降低焊接功率参数，焊接过程中焊管内外表面形成均匀的毛刺；利用本发明制造出的X80MS‑HFW焊管强度高、韧性高，母材和焊缝组织均匀一致，在A溶液中进行SSCC试验，加载90％SMYS(500MPa)应力水平，试样拉伸表面未出现任何裂纹和开裂。
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公开(公告)号：CN108796364A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810485673.9
申请日：2018-05-21
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21C37/08 , B23K9/025 , B23K9/16 , B23K9/18 , B23K35/30 , B23K35/362 , B23K35/38
Abstract: 本发明公开了一种适用低温的X80大口径厚壁直缝埋弧焊管及其制造方法，焊管母材化学组成按照质量百分比为C：0.04～0.08％、Si：0.15～0.30％、Mn：1.60～1.85％、S：≤0.004％、P：≤0.010％、Ni：0.15～0.30％、Cr：0～0.30％、Cu：0.1～0.3％、Nb：0.05～0.10％、V：0.005～0.04％、Ti：0.015～0.03％、Mo：0.10～0.35％、Al：0.02～0.05％、N：≤0.008％、B：0.0003～0.0005％，制造方法包括：按照所上述化学组成的质量百分比制备热轧钢板，钢板超声波检验、铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、钢管扩径、静水压试验、焊缝超声波检测、管端X射线检测、倒棱、管端磁粉检测、外观质量检查。本发明的焊管焊接接头具有良好的低温韧性，可以在制管后不对焊管进行热处理的前提下，直接在‑45℃及更低温度下使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108705200A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810578908.9
申请日：2018-06-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K26/348 , B23K28/02 , B23K33/00 , B23K101/18 , B23K103/16
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢内衬复合板的焊接方法，包括开双V型坡口；采用MAG焊对碳钢层一侧V型坡口底部施焊，形成预焊焊缝；采用等离子焊、激光焊或TIG对耐蚀合金层一侧V型坡口和碳钢层一侧V型坡口之间的坡口施焊，形成基层内焊缝；采用埋弧焊对碳钢层一侧预焊焊缝外部施焊，形成基层外焊缝；采用MAG或TIG对耐蚀合金层一侧V型坡口底部施焊，形成过渡层焊缝；采用MAG或TIG对过渡层焊缝外部施焊，形成复层焊缝。本发明通过合理的坡口设计和焊接工艺匹配，实现不锈钢内衬复合板优质高效焊接，性能优异，易实现自动化生产，具有广泛的市场前景。
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公开(公告)号：CN107803574A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711045360.3
申请日：2017-10-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法，该制造方法包括的工序有：开卷、矫平、铣边、成型、预焊、内外精焊、管端扩径、X射线连续检测、静水压试验、焊缝及母材超声波探伤、管端倒棱、管端拍片和成品检查；本发明的焊接工序中在内外精焊前增加了预焊工艺，能够对焊缝全长进行连续预焊，保证了成型及焊缝质量。在焊接工序中合理选择焊接工艺参数，严格控制焊接热输入量，同时选用自主开发的专用高强韧性埋弧焊丝和烧结焊剂，使焊缝组织获得以针状铁素体+贝氏体为主的均匀化组织，能够保证焊管焊接接头的强韧性匹配和焊缝质量。本发明生产的X100级大口径螺旋埋弧焊管具有强度高，冲击韧性优异，残余应力较小的特点，适合在12MPa及以上输送压力的大输量油气管道中使用。
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公开(公告)号：CN105798438B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610362252.8
申请日：2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种双表面包覆316L不锈钢层状复合板材的对焊连接方法，本发明的对焊连接方法包括坡口设计和中间碳钢、过渡层及上下316L不锈钢层的焊接；通过对坡口型式、坡口深度、坡口宽度、坡口角度、各层焊接材料、过渡层熔敷区厚度的设计，使过渡层材料对耐蚀金属Cr、Ni、Mo起到了过渡补偿作用，保证了上、下316L不锈钢材料层的优良抗腐蚀性能，也保证了焊缝区良好的焊接质量和综合力学性能；采用双枪复合焊，在一次焊接的过程中同时完成了中间碳钢层和上层316L不锈钢材料层过渡层的焊接，提高了焊接效率。
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公开(公告)号：CN106119685A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610465710.0
申请日：2016-06-23
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 毕宗岳 , 牛爱军 , 牛辉 , 张锦刚 , 黄晓辉 , 刘海璋 , 赵红波 , 张鹏 , 刘斌 , 包志刚 , 刘刚伟 , 张万鹏 , 赵勇 , 杨军 , 陈长青 , 杨耀彬 , 席敏敏 , 田磊
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/10 , E21B17/00
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/105 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32 , E21B17/00
Abstract: 本发明公开了一种抗深水压溃海洋钻井隔水管及其制造方法，按质量百分比，管材成分包括C：0.04％～0.08％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.40％～1.80％，P≤0.015％，S≤0.002％，Ni：0.10％～0.50％，Cr：0.10％～0.35％，Cu：0.10％～0.40％，Mo：0.05％～0.35％，Nb：0.005％～0.06％，V：0.01％～0.06％，Ti：0.005％～0.025％，Al：0.02％～0.06％，N：0.002％～0.006％，B≤0.0005％，Ca：0.0015％～0.0035％，Ti/N：1.5～4.0，Nb+V+Ti≤0.15％，余量为Fe及不可避免的杂质，其焊接裂纹敏感性指数Pcm≤0.19，管材组织主要由铁素体和贝氏体构成，贝氏体分率在80％以上；本发明制造方法中采用内、外多丝的埋弧焊接工艺和扩径率为0.80％～1.50％的钢管全长扩径工艺，钢管具有高强度、高韧性，以及优异的抗压强度和耐腐蚀性能，适用于水深1500米以上复杂服役工况下的深海勘探钻采作业。
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公开(公告)号：CN104588913A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410674178.4
申请日：2014-11-21
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: B23K35/3073 , B23K2101/06 , B23K2103/04
Abstract: 本发明公开了一种适合于X70海洋油气输送用管线钢埋弧焊接用焊丝，组成该焊丝中各组分重量百分比为：0.04≤C≤0.10；1.20≤Mn≤1.50；0.2≤Si≤0.4；0.2≤Ni≤0.4；0.2≤Cr≤0.5；0.05≤Cu≤0.1；0.02≤Ti≤0.07；0.005≤B≤0.01；P≤0.005；S≤0.003；其余为Fe。本发明采用合理的成分设计，可适应于厚壁原料的焊接，并在焊接后焊缝具有优良的力学性能与抗开裂和裂纹扩展的能力，含有较低的P、S等有害的杂质；进行X70海洋油气输送钢管焊接后，可显著提高焊缝耐H2S、CO2等有害物质的腐蚀。
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