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公开(公告)号：CN104364905A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201480001476.5
申请日：2014-03-26
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: H01L21/76251 , B23K20/00 , C04B35/111 , C04B35/115 , C04B35/565 , C04B35/581 , C04B35/587 , C04B37/001 , C04B37/005 , C04B2235/3206 , C04B2235/3225 , C04B2235/3244 , C04B2235/5409 , C04B2235/5445 , C04B2235/6562 , C04B2235/6582 , C04B2235/661 , C04B2235/662 , C04B2235/72 , C04B2235/725 , C04B2235/963 , C04B2237/062 , C04B2237/064 , C04B2237/343 , C04B2237/365 , C04B2237/366 , C04B2237/368 , C04B2237/52 , C04B2237/708 , H01L21/02002 , H01L21/0243 , H01L21/187 , H01L21/2007 , H01L21/76254 , Y10T428/24355
Abstract: 半导体用复合基板包括操作基板(11)、以及在操作基板(11)的表面直接或介由接合层键合的施主基板。操作基板(11)由绝缘性多晶材料形成，操作基板(11)的表面(15)的微观表面的中心线平均粗糙度Ra为5nm以下，操作基板的表面形成有凹部(6)。
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公开(公告)号：CN103703542A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201380002366.6
申请日：2013-07-16
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: H01L21/02
CPC classification number: H01L29/06 , H01L21/02002 , H01L21/2007 , H01L21/762 , H01L21/76251 , H01L21/76254
Abstract: 复合晶片（10）是使支承基板（12）和半导体基板（14）通过直接键合来贴合而成的复合晶片。支承基板（12）是氧化铝纯度在99%以上的透光性氧化铝基板。该支承基板（12）的可见光区域的直线透过率在40%以下。又，支承基板（12）在波长200～250nm下的前方全光线透过率在60%以上。支承基板（12）的平均结晶颗粒直径为10μm～35μm。半导体基板（14）为单结晶硅基板。这样的复合晶片(10）具有与SOS晶片同等的绝缘性及热传导性，能够以低成本进行制作，并能够较容易地制得大直径晶片。
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公开(公告)号：CN103155087A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201180048173.5
申请日：2011-09-27
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明陶瓷管的制造方法，通过接合多个陶瓷成形体而制作一个高亮度放电灯用陶瓷管，所述制造方法具有：成形体制作工序（步骤S1），制作多个陶瓷成形体，该多个陶瓷成形体至少包括一个在接合面具有槽的陶瓷成形体；成形体接合工序（步骤S2），接合所述多个陶瓷成形体的各接合面之间；且制作形成有基于所述槽的孔的陶瓷管。
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公开(公告)号：CN102752960A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210113264.9
申请日：2012-04-17
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: H05K3/00
CPC classification number: B28D5/0011 , H05K3/0052 , H05K2201/0909 , H05K2201/09145 , Y10T225/12
Abstract: 本发明的课题是提供在沿着分割槽分割陶瓷母材从而得到陶瓷基板时，使其以沿着分割槽确实地分割的方式进行的陶瓷基板的制造方法。将陶瓷母材划分成多个基板区域(2)，在邻接的基板区域(2)间形成分割槽(7)。各基板区域(2)的角部(8)形成与分割槽(7)连接的空隙(9B)，所述角部的至少一部分形成为圆弧状。在空隙(9B)与分割槽(7)的接点(P)，圆弧状的角部(8)相对于分割槽(7)的中心线(7a)正切。通过沿着分割槽(7)分割陶瓷母材而得到陶瓷基板。
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公开(公告)号：CN1827330B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200610004686.7
申请日：2002-04-09
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: H01J61/302 , B28B1/14 , B28B7/342 , C01B33/24 , C04B35/115 , C04B35/486 , C04B35/505 , C04B35/565 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/597 , C04B35/624 , C04B35/62625 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/63496 , C04B35/638 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3244 , C04B2235/3272 , C04B2235/3281 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/6021 , C04B2235/6022 , C04B2235/6023 , C04B2235/6581 , C04B2235/6582 , C04B2235/77 , C04B2235/94 , H01J9/247 , Y10T428/13
Abstract: 通过精确控制作为发光容器的前体物的中空陶瓷成形体的胴体的内部形状而能显著提高该中空陶瓷成形体焙烧形成的发光容器的功能的发光容器制造方法，包含下列步骤：把成形用浆状物注入一种使用有蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的型芯的成形模型中，使该浆状物固化以形成在蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的外周面上控制了胴体内部形状的中空陶瓷成形体，和焙烧该中空陶瓷成形体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1705545B
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200380101490.4
申请日：2003-10-15
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 宫泽杉夫
CPC classification number: C04B35/111 , B28B7/342 , B28B13/065 , C04B35/624 , C04B35/62625 , C04B35/6263 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B2235/6023 , C04B2235/6582 , C04B2235/94 , H01J9/247
Abstract: 通过凝胶浇注法形成陶瓷生坯。在将形成的陶瓷生坯从模具中脱模出来时，将陶瓷生坯加热以便将包含于陶瓷生坯内的溶剂从其中移动出来。移出的溶剂在陶瓷生坯的外表面与模具的内表面之间形成溶剂膜。溶剂膜促进陶瓷生坯从模具中脱模出来，从而抑制在陶瓷生坯从模具中脱模出来的过程中发生对陶瓷生坯的损坏。
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公开(公告)号：CN1827330A
公开(公告)日：2006-09-06
申请号：CN200610004686.7
申请日：2002-04-09
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: H01J61/302 , B28B1/14 , B28B7/342 , C01B33/24 , C04B35/115 , C04B35/486 , C04B35/505 , C04B35/565 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/597 , C04B35/624 , C04B35/62625 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/63496 , C04B35/638 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3244 , C04B2235/3272 , C04B2235/3281 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/6021 , C04B2235/6022 , C04B2235/6023 , C04B2235/6581 , C04B2235/6582 , C04B2235/77 , C04B2235/94 , H01J9/247 , Y10T428/13
Abstract: 通过精确控制作为发光容器的前体物的中空陶瓷成形体的胴体的内部形状而能显著提高该中空陶瓷成形体焙烧形成的发光容器的功能的发光容器制造方法，包含下列步骤：把成形用浆状物注入一种使用有蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的型芯的成形模型中，使该浆状物固化以形成在蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的外周面上控制了胴体内部形状的中空陶瓷成形体，和焙烧该中空陶瓷成形体。
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公开(公告)号：CN1250382C
公开(公告)日：2006-04-12
申请号：CN02802058.8
申请日：2002-04-09
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: H01J61/302 , B28B1/14 , B28B7/342 , C01B33/24 , C04B35/115 , C04B35/486 , C04B35/505 , C04B35/565 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/597 , C04B35/624 , C04B35/62625 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/63496 , C04B35/638 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3244 , C04B2235/3272 , C04B2235/3281 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/6021 , C04B2235/6022 , C04B2235/6023 , C04B2235/6581 , C04B2235/6582 , C04B2235/77 , C04B2235/94 , H01J9/247 , Y10T428/13
Abstract: 通过精确控制作为发光容器的前体物的中空陶瓷成形体的胴体的内部形状而能显著提高该中空陶瓷成形体焙烧形成的发光容器的功能的发光容器制造方法，包含下列步骤：把成形用浆状物注入一种使用有蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的型芯的成形模型中，使该浆状物固化以形成在蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的外周面上控制了胴体内部形状的中空陶瓷成形体，和焙烧该中空陶瓷成形体。
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公开(公告)号：CN1354493A
公开(公告)日：2002-06-19
申请号：CN01143608.5
申请日：2001-11-22
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 宫泽杉夫
IPC: H01J61/30
CPC classification number: C04B35/115 , H01J61/30
Abstract: 提供一种高压放电灯用发光容器,减少使用整体成型电极插入部与壳体的至少端部来构成的发光容器的高压放电灯的光色变化,并可延长寿命。整体成型形成放电空间的近似椭圆形的壳体1与从该壳体1的两端彼此相对向外突出设置的插入固定放电电极的毛细管部2,以陶瓷为主要成分,烧结形成,具有透光性,形成成为放电空间角部的壳体1和毛细管2的交界端部3,具有1.0mm的R。
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