一种使用废铜、镍板做为提钒冷却剂并冶炼耐候钢的方法

    公开(公告)号:CN108823350B

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201810898199.2

    申请日:2018-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种使用废铜、镍板做为提钒冷却剂并冶炼耐候钢的方法,所述方法包括以下步骤:(1)含钒钛铁水提钒;(2)初始耐候钢的制备;(3)耐候钢的冶炼。本发明充分利用提钒过程添加冷却剂这一特点,将Cu、Ni合金化方式提前至提钒阶段。采用废铜和镍板做为冷却剂可降低提钒过程氧化铁皮、球团的消耗,并且在同等半钢成分和温度条件下,可增加炼钢转炉的废钢加入量,不再考虑铜板和镍板对其温降的影响,提高废钢比,降低提钒和炼钢综合成本。采用废铜替代优质电解铜板冶炼耐候钢,有效的降低Cu合金元素的成本。采用本发明可使炼钢综合成本降低21.62~52.86元/t。

    一种含钒铁块的利用方法
    66.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111020105A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911276701.7

    申请日:2019-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种含钒铁块的利用方法,所述方法采用在出钢和精炼过程中加入含钒铁块,具体工艺步骤如下所述:(1)转炉终点温度≥1650℃时出钢,出钢过程中全程吹氩搅拌,吹氩强度控制在5~8L/min/t钢,出钢至1/5时向钢包内均匀加入含钒铁块10~17㎏/t钢;(2)精炼控制吹氩强度在5~8L/min/t钢,温度≥1580℃时加入含钒铁块10~17㎏/t钢,加入含钒铁块后以5~8L/min/t大氩气量搅拌3~5min后再进行下一步精炼操作。本发明含钒铁块直接加入钢水中,实现脱氧、合金化,不仅能够高效利用铁块中的元素,而且相对于传统的在转炉中加入的方式能显著增加钢产量、降低生产成本。

    一种离线批量热处理棒材布料装置及布料方法

    公开(公告)号:CN108190530A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810005821.2

    申请日:2018-01-03

    Abstract: 一种离线批量热处理棒材布料装置及布料方法,属于热处理设备与方法技术领域,用于实现对热处理棒材自动布料。其技术方案是:布料车的车体前部有布料车控制室,布料车的车体下部安装有布料车固定装置,四个布料平台升降柱固定在布料车的车体上部四角位置,布料升降平台与布料平台升降柱相连接,布料升降平台内安装有布料平台升降装置,布料架及布料架移动装置、布料杆及布料杆移动装置、放料平台和放料平台升降装置分别安装在布料升降平台上部的框架上。本发明是棒材热处理布料的首创,解决了采用人工布料的弊端,实现了自动布料,减少了现场工人数量,减轻了工人的劳动强度,布料时间显著缩短,生产效率提高,消除了人工布料存在的安全隐患。

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