一种高能束斑的标定方法

    公开(公告)号:CN106204535B

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201610492848.X

    申请日:2016-06-24

    CPC classification number: G06T7/00

    Abstract: 本发明涉及一种标定方法,公开了一种高能束斑的标定方法,包括:调节束斑至预设坐标处,使束斑处于预设状态,记录束斑处于预设状态时的圆形度;在保持束斑像散不变的情况下,改变至少一次束斑的聚焦值;生成束斑位置参数与聚焦值之间的函数关系。本发明通过生成束斑位置参数与聚焦值之间的函数关系,并根据该函数关系以及束斑处于预设状态时的圆形度,能够实现对束斑位置的标定校准,并可以标定聚焦对束斑位置的影响,对束斑进行标定时不会受图像畸变的影响,无需求解成像装置相对束斑所在平面之间的复杂的位姿关系。

    一种多材料非均质零件的增材制造方法

    公开(公告)号:CN105945280B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201610294883.0

    申请日:2016-05-05

    Applicant: 清华大学

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: 本发明公开了一种多材料非均质零件的增材制造方法,所述多材料非均质零件的增材制造包括以下步骤:A)利用合金粉末通过电子束或激光选区熔化形成成形层,合金粉末包括至少两种元素,至少两种元素的饱和蒸汽压彼此不同,至少两种元素的挥发程度彼此不同,在电子束或激光选区熔化过程中,对成形层的不同区域和/或不同的成形层施加不同的电子束或激光的能量,使合金粉末所含的元素发生不同程度的挥发,以便在不同区域和/或不同的成形层得到元素含量不同的合金;和B)逐层将多个成形层及其中不同区域熔合堆叠,最终获得元素成分呈三维变化的非均质梯度零件。所述增材制造方法具有工艺简单、便于实施、实施成本低、对设备要求低等优点。

    一种基于微小液滴的晶体生长原位观测装置及其观测方法

    公开(公告)号:CN107941804A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711165631.9

    申请日:2017-11-21

    CPC classification number: G01N21/84 G01N2021/8477

    Abstract: 一种基于微小液滴的晶体生长原位观测装置,包括液滴产生和控制单元、液滴承载平台、观测记录单元。液滴产生和控制装置包括微滴管、液滴产生控制器和滴管固定架。液滴承载平台位于微滴管下方放置载玻片。观测记录单元包括观测镜和数据采集系统,观测镜位于载玻片下方,且镜头朝向载玻片。观测镜包括显微镜或光谱仪。液滴产生和控制装置可产生体积为飞升至微升级别的微小液滴,液滴体积可通过微滴管直径和液滴产生控制器精确控制。通过在载玻片上定量喷射溶液,然后利用观测镜观测和数据采集系统记录,可以获得晶体从微小液滴中形核、长大和析出过程的形状变化及规律。本发明提供了一种简便、快速的技术手段,来实现晶体材料生长过程的原位观测。

    一种多材料非均质零件的增材制造方法

    公开(公告)号:CN105945280A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610294883.0

    申请日:2016-05-05

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种多材料非均质零件的增材制造方法,所述多材料非均质零件的增材制造包括以下步骤:A)利用合金粉末通过电子束或激光选区熔化形成成形层,合金粉末包括至少两种元素,至少两种元素的饱和蒸汽压彼此不同,至少两种元素的挥发程度彼此不同,在电子束或激光选区熔化过程中,对成形层的不同区域和/或不同的成形层施加不同的电子束或激光的能量,使合金粉末所含的元素发生不同程度的挥发,以便在不同区域和/或不同的成形层得到元素含量不同的合金;和B)逐层将多个成形层及其中不同区域熔合堆叠,最终获得元素成分呈三维变化的非均质梯度零件。所述增材制造方法具有工艺简单、便于实施、实施成本低、对设备要求低等优点。

    用于三维打印系统的粉末混合装置和三维打印系统

    公开(公告)号:CN103737932B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201410007083.7

    申请日:2014-01-07

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于三维打印系统的粉末混合装置和具有所述粉末混合装置的三维打印系统。所述粉末混合装置包括:多个粉末供给装置,每个粉末供给装置包括:粉末储存箱,粉末储存箱内具有容纳腔,粉末储存箱上设有与容纳腔连通的出料口;振动板,振动板设在出料口的下方且与出料口相对以便接收从出料口流出的粉末;和振动源,振动源与振动板相连;粉末接收箱,粉末接收箱内具有上端敞开的接料腔,粉末接收箱在接料位置与卸料位置之间可移动地设在多个粉末供给装置的振动板的下方,在接料位置接料腔与多个粉末供给装置的振动板相对;以及驱动件,驱动件与粉末接收箱相连。所述粉末混合装置具有粉末供给有效、稳定、粉末混合均匀等优点。

    用于三维打印系统的粉末铺平装置和三维打印系统

    公开(公告)号:CN103753968B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410006676.1

    申请日:2014-01-07

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于三维打印系统的粉末铺平装置和具有所述粉末铺平装置的三维打印系统。所述三维打印系统包括工作平台,所述粉末铺平装置包括:第一导轨和第二导轨,第一导轨和第二导轨间隔开地设在工作平台的上表面上;滑动件;梳子,梳子倾斜地设在滑动件上,梳子的下沿与工作平台的上表面接触;第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮设在梳子的第一侧,第二滚轮设在梳子的第二侧;以及驱动件,驱动件与滑动件相连,其中梳子在从初始位置向终止位置移动时,第一滚轮与第一导轨的下表面的第一部分接触,第二滚轮与第二导轨的下表面的第一部分接触。所述粉末铺平装置具有铺平效果好、铺平效率高、不易损坏、使用寿命长等优点。

    一种纤维缠绕的预应力涡轮转子

    公开(公告)号:CN102418562B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110233574.X

    申请日:2011-08-15

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种纤维缠绕的预应力涡轮转子,属于涡轮发动机及燃气轮机结构设计及部件的抗疲劳设计。将轻质高强、高温性能优良的纤维,以设计的张力缠绕在涡轮转叶冠外的环槽中并封闭密封。预应力缠绕层对涡轮盘及叶片将施加一定的初始预紧力,而热膨胀系数较小的预应力纤维,在高温时还将产生热致预紧力。两部分预紧力叠加,使涡轮盘及叶片的工作应力幅值和平均值大大减小,以达到提高涡轮转子的抗疲劳寿命和工作温度的目的。预应力缠绕层还可减缓涡轮转子失效时裂纹的扩展速度,起到防爆和防止碎片飞出的安全防护作用。

    用于具有管嘴凸台的管件结构的成型方法和成型装置

    公开(公告)号:CN102921764A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210236488.9

    申请日:2012-07-10

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于具有管嘴凸台的管件结构的成型方法和成型装置,所述成型方法包括以下步骤:S1、在管坯上构造出一个塑性流变区,所述塑性流变区的长度范围内的材料体积大于或等于待成形的管嘴凸台的体积,且在所述管坯的塑性流变区的外部设置外模具;S2、从所述管坯的两端向所述管坯的塑性流变区施加轴向的镦挤力以使所述管坯的塑性流变区内的材料侧向移动以形成管嘴凸台。根据本发明实施例的成型方法,提高了管件的管嘴凸台结构的力学性能,管嘴凸台的成型过程中,操作简便易控、材料利用率和合格率高,制造周期短。

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