一种电炉出铁自动随流孕育装置及自动随流孕育方法

    公开(公告)号:CN104190883B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410329689.2

    申请日:2014-07-11

    发明人: 田学智 原晓雷

    IPC分类号: B22D1/00 C21B11/10

    CPC分类号: B22D1/00 C21B11/10

    摘要: 本发明涉及铸造技术领域内一种电炉出铁自动随流孕育装置及采用该装置进行自动随流孕育的方法,其中随流孕育装置,包括储料装置、输料装置、投料装置、驱动装置、铁水称量系统和控制系统,储料装置用于存储孕育剂;输料装置将储料装置流出的孕育剂以设定的速度输送至投料装置;所述投料装置根据需孕育的浇注铁水流弧线位置的变化调节投料口位置进行准确随流孕育;驱动装置驱动输送装置以适当的输出速度转动;铁水称量系统用于即时称量炉内剩余铁水的重量并反馈到控制系统,控制系统根据铁水的出铁时间和出铁量控制孕育剂的添加速度。本发明可以实现孕育剂的添加流量随铁水流量的变化适时变化,并且孕育剂的投料位置随铁水流弧线位置变化而变化。

    有价金属的回收方法
    62.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103459623B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201280017952.3

    申请日:2012-02-15

    摘要: 本发明提供一种在干式处理锂离子电池等的废电池时通过降低炉渣的粘度来提高有价金属的回收率的方法。本发明的有价金属的回收方法中,干式工序(S20)包括:对含有铝和铁的废电池进行熔融而获得熔融物的熔融工序(ST21);从熔融物中分离炉渣的炉渣分离工序(ST22);以及,从熔融物中分离有价金属的合金的合金分离工序(ST23),炉渣中的氧化铝的含量在5质量%以上且低于20质量%,并且,以金属铁换算的铁含量在20质量%以上且40质量%以下,进而,在熔融工序(ST21)中添加作为助熔剂的氧化硅和氧化钙以使炉渣的熔点成为1400℃以下,在1400℃以下的温度下施行熔融工序(ST21)。基于此,降低了炉渣的粘度而使其变得容易与合金分离,因此,能够提高合金的回收率的同时,使1400℃以下的低温操作成为了可能。

    铁水制造方法
    63.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101743330B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200880024952.X

    申请日:2008-09-18

    IPC分类号: C21B11/10 C21C5/54 F27B3/08

    摘要: 一种铁水制造方法,其一边从电弧加热式熔融炉在炉底具有的底吹风口向炉内的铁水层中喷吹入惰性气体而搅拌该铁水层,一边将加热还原含碳氧化铁团块而得到的固体还原铁、含碳材料和造渣材料装入所述熔融炉,以所述熔融炉中的电弧加热熔化所述固体还原铁来制造铁水,其中,所述含碳材料其装入方式是,在将所述铁水层上的所述固体还原铁熔化成铁水时生成的熔渣所形成的熔渣层中,在上层部形成悬浮有该含碳材料的含碳材料悬浮熔渣层,再在该含碳材料的含碳材料悬浮熔渣层上形成只由该含碳材料构成的含碳材料被覆层,从所述熔融炉在炉壁下部具有的出炉口,排出蓄积在所述熔融炉内的所述铁水和所述熔渣。

    熔融还原炼铁的方法和装置

    公开(公告)号:CN101649366A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200910073863.0

    申请日:2009-03-04

    申请人: 贾会平

    发明人: 贾会平

    摘要: 本发明涉及熔融还原炼铁的方法和装置,将原料成型物置于熔融炼铁装置中,加热还原成金属铁,原料中的各种铁的氧化物被还原金属化率达到40~95%后,对还原炉产品继续进行加热并熔化,生产直接还原钢水或类似高炉生产的铁水。所述原料为呼吸壳或半呼吸壳或敞开壳,或三者的结合。呼吸壳、半呼吸壳和敞开壳的包壳用氧化钙或碳酸钙或碳化钙,或上述材料的结合,加入粘接剂制成。本发明提供的装置为电弧炉、埋弧电弧炉、转炉和感应炉等。还原产品加热熔化后,向电弧炉内吹入氧气或惰性气体,以便于除渣。采用包壳技术,有效的防止被还原物质在过程中氧化,避免成型物间因接触而造成粘结,结合吹入气体,利于造渣,渣铁分离效果好,生产的钢铁产品质量好。