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公开(公告)号:CN103402665A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201280011270.1
申请日:2012-03-05
申请人: 新日铁住金株式会社
CPC分类号: B21D5/02 , B21D5/008 , B21D35/005 , C21D1/09 , C21D1/30 , C21D1/32 , C21D7/10 , C21D7/13 , C21D2221/10 , Y10T29/49826
摘要: 薄板的加工方法具备:硬度调整工序,使薄板的至少一部分的硬度变化而形成具有高硬度区域(11)和硬度低于高硬度区域(11)的硬度的低硬度区域(12)的坯料(10);以及弯曲加工工序,对坯料(10)的低硬度区域(12)进行弯曲而形成产品(20)。
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公开(公告)号:CN102575310B
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN200980161978.3
申请日:2009-10-16
申请人: 丰田自动车株式会社
CPC分类号: C21D1/40 , B21D37/16 , C21D1/673 , C21D9/0068 , H05B3/0004
摘要: 本发明提供通电加热方法以及通电加热装置,且以提供使用通电加热而对异型形状的坯料均匀地进行加热的技术为课题。本发明的第一实施方式所涉及的通电加热工序(S1)为,通过在坯料(1)的两个不同的端部上连接一对电极(10、10),并向电极对(10、10)通电,从而对坯料(1)进行加热的方法,坯料(1)具有空隙部(切口(4、4)、孔(5)),所述空隙部被设置于与在电极对(10、10)之间产生的等势线正交的方向上,在所述坯料(1)中的、通过空隙部(4、4、5)而间隔开的区域内,与在电极对(10、10)之间产生的等势线正交的方向上配置电流路径(电流路径(20、20))。切口(4、4)将坯料(1)的端部作为开放部而形成,孔(5)被设置在坯料(1)的内部,被配置在切口(4、4)中的电流路径(20、20)的、与坯料(1)连接一侧的相反一侧,与电极(10、10)相连接。
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公开(公告)号:CN103071712A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201310067630.6
申请日:2013-03-04
申请人: 重庆江东机械有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种家电壳体自动冲压生产线。针对现有家电行业壳体部件都需要经过多道工序冲压/拉伸成型,需要不同的冲压/拉伸压力机,同时工序间运输、定位等需要大量辅助人工,工人劳动强度大、安全系数低,效率低的缺点。本发明自动生产线采用数控冲压/拉伸液压机4台对壳体板料进行冲压/拉伸成型,由拆垛机械手1套将线外料坯拆开逐张送往对中台上定位,上料机械手逐张将对中台上料坯送往压机里面进行冲压/拉伸,下一台上料机械手取出冲压拉伸好的料坯送往下一个对中台定位以及送往下一台压机压制产品,最后由出料机械手将成品送往输出机。提供一种全新的、能适应家电壳体生产工艺要求、结构紧凑、操作简单、维修方便的家电壳体自动冲压线。
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公开(公告)号:CN103069041A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201180040668.3
申请日:2011-08-23
申请人: 新日铁住金株式会社
CPC分类号: C21D8/0205 , B21D22/022 , C21D1/673 , C23C2/06 , C23C2/28 , C25D5/50 , G01J5/0003 , G01J5/12
摘要: 在冷却镀锌钢板(W)时,在低于锌的沸点且在铁素体相变温度以上的温度区内,采用观测波长为1.4μm以上的发射率测定仪(4)测定镀锌钢板(W)表面的发射率的变化,在基于发射率的变化检测出合金化反应终止后,开始利用冲压淬火装置(2)的冲压及淬火。发射率测定仪(4)优选的是测定元件为InGaAs元件或温差电堆的发射率测定仪。
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公开(公告)号:CN102756032A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201210219225.7
申请日:2012-06-28
申请人: 浙江金澳兰机床有限公司
摘要: 一种冲床的模垫行程调节装置,包括有模垫总成,所述模垫总成包括有模垫支撑座、模垫顶盖和气缸,所述气缸包括有缸体、活塞和活塞杆,所述气缸布置在模垫顶盖的下方,所述活塞杆的顶部与模垫顶盖的下端面固接,还包括有蜗轮蜗杆机构和减速电机,所述蜗轮蜗杆机构包括有互相配合的蜗轮和蜗杆,所述蜗杆与减速电机的输出轴连接,所述活塞杆上空套有模垫锯牙,所述模垫锯牙与所述蜗轮螺纹连接,所述活塞杆的尾部设有限位螺母,所述限位螺母与模垫锯牙可选择性相抵配合。本发明主要依据蜗轮蜗杆旋转带动模垫锯牙上升下降的原理,调节模垫的行程范围,从而满足用户的不同需求,可节约成本,省时,省力,而且工作效率高,安全性好,适应工业化推广。
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公开(公告)号:CN102695569A
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN200980162377.4
申请日:2009-11-09
申请人: 丰田自动车株式会社
摘要: 本发明的课题在于,提供一种能够高精度地测定热压成型时的工件温度,从而保证热压成型中的成型精度的技术。热压用金属模具(1)用于通过对被加热了的状态下的工件(2)进行加压,从而在淬火的同时进行成型的热压成型中,该热压用金属模具具备行程式的温度测定装置(30),该行程式的温度测定装置通过经由工件(2)所施加的加压力而进行伸缩,温度测定装置(30)以从金属模具(1)的成型面(11)朝向外侧突出的状态而被设置,并且当在与工件(2)接触的状态下从工件(2)受到加压力时,缩小而没入模具内。此外,优选为,温度测定装置(30)还具备第一弹性部件(51)以及第二弹性部件(52),其受到来自工件(2)的加压力而缩小,温度测定装置(30)通过第一弹性部件(51)以及第二弹性部件(52),从而以两阶段进行伸缩。
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公开(公告)号:CN102292173A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201080005234.5
申请日:2010-01-20
申请人: 株式会社深井制作所
发明人: 须永行
摘要: 本发明即使对形成有压花(emboss)的钢板,也能以足以淬火的条件来进行冷却。将形成有凸部2的板体10置于压制上模具3与压制下模具4之间,在合模后,通过第1循环泵的运转,以压制上模具3的冷却介质通路5A→连通路7A→模腔S→连通路7B→冷却介质通路5B→冷却介质通路5C→连通路7C→模腔S→连通路7D→冷却介质通路5D→冷却介质通路5E→连通路7E→模腔S→连通路7F→冷却介质通路5F→冷却介质通路5A的方式使冷却水循环,并通过第2循环泵的运转,以压制下模具4的冷却介质通路6A→连通路8A→模腔S→连通路8B→冷却介质通路6B→冷却介质通路6C→连通路8C→模腔S→连通路8D→冷却介质通路6D→冷却介质通路6E→连通路8E→模腔S→连通路8F→冷却介质通路6F→冷却介质通路6A的方式使冷却水循环。
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公开(公告)号:CN100427235C
公开(公告)日:2008-10-22
申请号:CN200610160786.9
申请日:2006-12-01
申请人: 日产自动车株式会社
摘要: 具有角部的压力成形构件及其制造设备和制造方法,该压力成形构件包括具有第一厚度的第一壁、具有第二厚度的第二壁和第一角部。第一角部布置在第一壁和第二壁之间,通过压力成形形成具有增大过的厚度的第一角部,使得第一角部的增大过的厚度大于与第一个角部相邻的第一壁和第二壁的第一厚度和第二厚度。在压力成形构件的制造方法中,提供将被变形的预成形体,并且通过对该预成形体施加压力来增大该预成形体的第一角部的厚度。
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公开(公告)号:CN1976769A
公开(公告)日:2007-06-06
申请号:CN200580021465.4
申请日:2005-07-28
申请人: 株式会社美姿把
摘要: 本发明提供一种飞轮上的触发器用突起的成形装置,该成形装置可不破坏磁轭的圆度且高效地在构成飞轮的有底筒形的磁轭的筒部外周冲压形成多个用于获得触发器信号的触发器用突起。触发器用突起的成形装置(7)具有内侧引导体(10)、突起冲压用冲头(11)以及外侧引导体(20),所述内侧引导体(10)与磁轭筒部(2a)的内周抵接;所述突起冲压用冲头(11)可在冲压方向自由进退地设置在该内侧引导体(10)上;所述外侧引导体(20)使形成支承该冲头(11)的支承槽(20b)的抵接面(20a)与磁轭筒部(2a)的外周抵接并进行加压,向磁轭(2)的筒外伸出的辅助引导体(12)与上述内侧引导体(10)连接,利用磁轭(2)的筒外辅助引导体(12)承受外侧引导体(20)的冲压力。
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公开(公告)号:CN1863615A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200480029238.1
申请日:2004-09-06
申请人: 株式会社丰技研
摘要: 冲压成形装置具有上模(10)和下模(20);该上模(10)具有上拉深模(13)、冲头(12)、上可动毛坯件保持构件(14)、修边构件(15);该下模(20)具有下拉深模(23)、冲模(22)、外周拉深模(24)、下可动毛坯件保持构件(25)。上模相对下模下降,由修边构件和上毛坯件保持构件保持毛坯件B的外周部,然后,由上下的拉深模进行毛坯件的中央部的拉深加工,然后,由修边构件和外周拉深模进行毛坯件的外周部的修边加工,然后,由上拉深模和外周拉深模开始毛坯件的外周部的拉深加工,然后,由冲头和冲模进行毛坯件的穿孔加工,同时,开始穿孔周围的翻边加工,然后,由修边构件和外周拉深模进行毛坯件的最外周部的弯曲加工,获得端盖。这样,可由板材的1次的冲压操作获得消声器的端盖等构成部件。
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