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公开(公告)号：CN101723771B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN200810167605.4
申请日：2008-10-20
申请人： 浙江医药股份有限公司新昌制药厂 , 浙江大学
IPC分类号： C07B43/04 , C07B43/00 , C07C227/06 , C07D295/14 , B01J31/02 , B01J31/04
摘要： 本发明涉及一种高效、环境友好的催化剂，无溶剂温和(室温)反应条件下实现aza-Michael加成胺类物质到缺电子烯烃，生成β-氨基酮、酯、腈和酰胺衍生物的方法。所述方法包括以离子液体为催化剂，室温、常压下胺类物质与缺电子烯烃进行aza-Michael加成反应，得到相应的β-氨基酮、酯、腈和酰胺衍生物，离子液体重复使用5次，未发现反应收率明显下降。该法操作简单、收率高、催化反应体系可重复使用性好、反应条件温和，具有良好的工业化前景。
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公开(公告)号：CN102452948A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010515866.8
申请日：2010-10-22
申请人： 赵欢愉
发明人： 赵欢愉
IPC分类号： C07C229/08 , C07C227/06
CPC分类号： Y02P20/142
摘要： 一种甘氨酸的合成工艺属于化工技术领域，更具体的说，是涉及一种甘氨酸的合成工艺。本发明提供了一种耗时短、操作简单、合成收率高的甘氨酸的合成工艺。本发明的合成步骤为：循环母液500ml加入烧杯中，母液中补加乌洛托品3～8g，并加入助催化剂Cat.10～20g；将260～280g碳酸氢铵全部加入烧杯中；将334～340g氯乙酸铵一次投入烧杯；投料毕，用水浴将反应体系温升至30～40℃，反应开始有CO2从溶液中逸出，在1h内将反应温度提高到40～50℃，这时反应明显加快，反应放热使体系自动温升；此时需用水浴控温，使体系在50～55℃保持2h，之后再温升至60～62℃保持1h，使完成反应，总反应时间约4h，自然冷却至室温。
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公开(公告)号：CN100516025C
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200710066959.5
申请日：2007-01-29
申请人： 浙江大学
IPC分类号： C07C227/06 , C07C227/34 , C07C229/08
摘要： 本发明公开了一种D-正缬氨酸的合成方法，以正戊酸为主要起始原料，依次包括酰氯化、溴化、氨化、拆分、重结晶、水解。本发明采用化学合成法生产D-正缬氨酸，生产工艺简单，成本低，并且采用氨基酸的常用拆分方法就可以得到高质量的产品，更是具有产量大，生产周期短等优点。
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公开(公告)号：CN101337949A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810120228.9
申请日：2008-08-12
申请人： 浙江大学
IPC分类号： C07D295/15 , C07C229/18 , C07C227/06
摘要： 本发明涉及一种β－胺基羧酸酯的合成方法，旨在提供一种在纯水中由磷钨酸催化使得胺类化合物与α，β－不饱和羧酸酯加成得到β－胺基羧酸酯的合成方法，包括以下步骤：首先将胺类化合物与α，β－不饱和羧酸酯混合，加入纯水作为溶剂，向上述混合物中加入0.005～0.015当量磷钨酸作为催化剂，在25℃～90℃温度下搅拌反应4～40小时；胺类化合物、α，β－不饱和羧酸酯以及催化剂的摩尔比为1.2∶1∶0.005～0.015；待反应结束，用乙酸乙酯对上述反应液萃取，合并有机层，分液弃水层；将有机层用饱和碳酸钠溶液、饱和氯化钠溶液依次洗涤，然后用无水硫酸镁干燥，过滤，减压脱溶，得到粗产物；将该粗产物用柱色谱法进行分离，得到β－胺基羧酸酯纯品。
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公开(公告)号：CN100427460C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200610154622.5
申请日：2006-11-10
申请人： 浙江大学
IPC分类号： C07C227/06 , C07C229/08 , C07C227/12
摘要： 本发明公开了一种L-正缬氨酸的合成方法，以正戊酸为主要起始原料，依次包括下述步骤：1)酰氯化：正戊酸在氯化亚砜的作用下进行酰氯化反应，得到正戊酰氯；2)溴化：将所得的正戊酰氯与液溴反应，得到反应液，再将所得的反应液进行脱去氯化亚砜和溴的步骤，得到α-溴代正戊酰氯粗品；3)氨化：将所得的α-溴代正戊酰氯于溶剂中在液氨的作用下氨解，再将所得物依次进行洗涤、浓缩步骤，得到外消旋α-氨基戊酰胺；4)拆分：将外消旋α-氨基戊酰胺进行拆分，得到L-氨基戊酰氨酒石酸盐；5)重结晶；6)水解。采用本发明的合成法生产L-正缬氨酸，生产工艺简单，成本低，具有产量大，生产周期短等优点。
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公开(公告)号：CN101157619A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710154339.7
申请日：2000-09-07
申请人： 第一三共株式会社
IPC分类号： C07C215/16 , C07C213/00 , C07D498/06 , C07D265/36 , C07C229/18 , C07C229/30 , C07C227/06 , C07C227/34 , C12P13/00
摘要： 本发明提供了工业上有利的制备抗微生物药物苯并嗪衍生物用的中间体的制备方法。特别是，按照反应示意图制备化合物(VI－a)用中间体的制备方法。
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公开(公告)号：CN1225972C
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN97181429.5
申请日：1997-12-06
申请人： 伊萨格罗股份公司
IPC分类号： A01N37/46 , A01N47/24 , C07C227/06
CPC分类号： C07C227/08 , A01N37/46 , C07B2200/07 , C07C231/14 , A01N59/20 , A01N57/12 , A01N47/34 , A01N47/16 , A01N47/12 , A01N43/84 , A01N43/82 , A01N43/76 , A01N43/50 , A01N37/34 , A01N37/10 , A01N2300/00 , C07C229/18 , C07C233/51
摘要： 杀真菌组合物，它包括：(a)对应于式(I)的(N-苯乙酰基-N-二甲苯基)氨基丙酸甲酯的化合物，其中超过50%的式(I)的化合物由左旋的对映体组成；(b)一种或多种已知的杀菌剂，这些已知的杀菌剂可以是代森锰锌、三乙膦酸铝、霜脲氰、霜霉威、百菌清、铜(I)或铜(II)的盐等。上述组合物可以在农田中使用以防治严重损害农作物的真菌病害。
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公开(公告)号：CN1476426A
公开(公告)日：2004-02-18
申请号：CN01819284.X
申请日：2001-10-15
申请人： UCB公司
发明人： J-C·瓦诺沃怀尔特 , V·斯通
IPC分类号： C07C227/06 , C09D4/06 , C08F290/06
CPC分类号： C07C227/06 , C07C229/12
摘要： 描述了一种在二甲胺(DMA)和至少一种非必要取代的α，β不饱和酯之间形成的胺/酯加合物，该不饱和酯通过反应如下物质获得或可通过反应如下物质获得：合适的丙烯酸或甲基丙烯酸与合适的醇或多元醇，其特征为该加合物的胺化水平大于约75％。加合物可用作可UV固化、可聚合配制剂的共活化剂和/或反应性稀释剂。制备加合物的方法也描述为从中制备聚合物。从中制备的加合物和聚合物优选基本没有DMA和/或气味。
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公开(公告)号：CN1426998A
公开(公告)日：2003-07-02
申请号：CN01133707.9
申请日：2001-12-19
IPC分类号： C07C229/26 , C07C229/76 , C07C227/06
摘要： 本发明的乙二胺四乙酸络合金属盐的生产方法，涉及微量元素肥料的制造方法。旨在提供一种高纯度的单一的乙二胺四乙酸络合金属盐的生产方法。本方法将乙二胺四乙酸、氢氧化钠加入水中，搅拌反应，得到乙二胺四乙酸钠盐，再加入金属盐，乙二胺四乙酸∶氢氧化钠∶金属盐∶水的摩尔配比为1∶1.5～5.0∶0.1～1.1∶10～200，在70～150℃下，反应0.5～5小时，得到产品。上述金属盐是三氯化铁、硫酸铁、碳酸锰、碱式碳酸铜、氧化锌、碱式碳酸锌、氧化镁、碱式碳酸镁中的一种。本发明方法适用于制造各种单一元素的高纯度有机络合态微量元素肥料。
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公开(公告)号：CN1298855A
公开(公告)日：2001-06-13
申请号：CN99120404.2
申请日：1999-12-03
申请人： 山东淄博新华-肯孚制药有限公司
IPC分类号： C07B63/00 , C07C209/86 , C07C227/06 , C01D1/28 , C01D7/22 , B01D11/00
摘要： 本发明是通过萃取的原理,用合适的萃取剂把有机溶剂从含有有机碱(或其盐)的水溶液中萃取出来;在萃余相水层中再加入萃取剂和过量的无机碱,把有机碱提入到萃取剂中并与水分离。然后把两萃取液分别进行分馏,以达到回收有机碱的目的,同时分馏得到的萃取剂可以循环利用。本发明提供含氮有机碱的回收方法,既可以降低生产成本,也可以减少环境污染:工艺简便,易于操作。
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