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公开(公告)号:CN117619737A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311362935.X
申请日:2023-10-19
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全自动制袋产品质量检测装置及方法,包括质量检测设备,质量检测设备包括主驱动,主驱动上设置有夹持手指,质量检测设备的一端设置有质量检测进料口,另一端设置袋输出工位,主驱动能够传动输液袋产品从质量检测进料口逐步运动至袋输出工位,还包括沿着质量检测进料口至袋输出工位方向依次设置封塞/焊盖检测工位、外观检测工位、澄明度检测工位、不良品剔除工位,且均通过电信号与主控制室连接。本发明的质量检测装置,通过依次设置相关的自动检测设备,将这些设备串联起来,能够自动的实现输液袋内制剂的相关质量检测,省去了人工进行测量与记录,提高了工作效率,数据可靠性更高。
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公开(公告)号:CN117566372A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311741234.7
申请日:2023-12-15
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多级缓存软袋输出整理装置及整理方法,整理装置包括整理输送线,整理输送线包括与各软袋检后输出线相对应的主输送线和位于相邻的主输送线之间的缓存输送线,缓存输送线由至少一个伺服输送线组成缓冲输送线的各伺服输送线对应设置有位置感应器。本发明的缓冲输送线的伺服输送线可以调整输送速度,等待前方的软袋输送完毕再进行输送,从而可以达到软袋输出整齐有序的目的,替代人工和机器人整理的方式,兼顾了输送效率与产线生产成本,整个装置结构简单易操作。整理方法中根据位置感应器的监测,作为缓存输送线的控制反馈,可以根据实际输送情况及时调整缓存输送线中伺服皮带线的输送速度,避免各级输出线之间软袋堆叠。
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公开(公告)号:CN117485969A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311741246.X
申请日:2023-12-15
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
IPC: B65H23/182 , B65H23/188 , B65H23/02 , B65H16/02 , B65H20/06 , B65H39/16 , B65H23/26 , B65H23/34
Abstract: 本发明公开了一种热熔贴剂弹力布自动纠偏机构,包括爬坡输送机构、感应器组及纠偏感应器,爬坡输送机构包括输送带和平动机构,输送带设于平动机构,输送带在竖直平面倾斜设置,输送带用于将布料输送至复合区;感应器组设于输送带的始端的正下方,感应器组包括高位感应器和低位感应器,以于高位感应器和低位感应器之间形成感应高度空间,从布放卷轴的输出端输出的布料位于输送带,布料位于布放卷轴和输送带之间的部分下垂,且位于感应高度空间内;纠偏感应器设于复合区,纠偏感应器用于检测布料的水平位置,纠偏感应器与平动机构连接。其能够解决现有纠偏机构用于热熔胶产线使用的复合布料时无法在保持布料松弛的情况下做到及时纠偏的问题。
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公开(公告)号:CN117462508A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311434172.5
申请日:2023-10-31
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Inventor: 蒋涛 , 王德毅 , 李庭宪 , 姚鑫 , 李育强 , 梁玉林 , 赵鹏 , 付强 , 宋清林 , 侯荣华 , 李星凤 , 李鑫 , 卢朝羽 , 刘思川 , 王亮 , 刘文军 , 谭鸿波 , 郭晓英
IPC: A61K9/44 , A61K9/22 , A61K31/519 , A61K47/32 , A61K47/26 , A61K47/38 , A61K47/12 , A61P19/02 , A61P29/00
Abstract: 本发明公开了一种渗透泵激光打孔型缓释制剂及其制备方法,组分如下:枸橼酸托法替布、山梨醇、共聚维酮、无水乙醇、羟乙纤维素、硬脂酸镁、醋酸纤维素、羟丙纤维素、甲醇、丙酮、薄膜包衣预混剂、纯化水;制备方法为,A:将橼酸托法替布、山梨醇、共聚维酮进行分散;B:分散后物料进行预混;C:加入无水乙醇制粒;D:加入多功能流化床干燥;E:将干燥物料进行干整粒;F:将干整粒物料加入混合机中,加入硬脂酸镁总混;G:压片;H:包衣1;I:激光打孔;J:包衣2;K:内包装。本发明缓释制剂,采用湿法制粒技术进行制粒,减少物料在混合、转运、储存及压片过程中易出现分层现象,解决了产品含量均匀度及批内、批间一致性较差等问题。
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公开(公告)号:CN117147733A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311170429.0
申请日:2023-09-12
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半胱氨酸原料有关物质的定量检测方法,属于分析化学领域。其检测方法,采用高效液相色谱法,色谱条件包括:采用十八烷基硅烷键合硅胶填充的色谱柱,用流动相进行等度洗脱,紫外检测器检测。本发明通过对流动相比例及pH、流速、柱温、波长等色谱条件的筛选优化,有效改善了半胱氨酸原料有关物质的分离度及准确性,并实现相关杂质准确的定量检测。该检测方法经过系统的方法学验证,具有专属性强、灵敏度高、精密度好、耐用性强等优点,可定性或可定量检测出半胱氨酸原料的有关物质,从而提高相关产品的安全性。
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公开(公告)号:CN116969002A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310931754.8
申请日:2023-07-27
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种腔室焊接模具,包括底板、盖板以及压条,所述盖板上设置有焊接条,所述盖板通过所述压条固定于所述底板上,所述盖板上还开设有若干导向孔,所述底板上开设有和所述导向孔配合设置的若干限位柱锁紧孔,所述导向孔内设置有限位柱,所述限位柱的一端和所述限位柱锁紧孔连接;所述底板上开设有加热孔,所述加热孔内设置有加热件。将焊接条设置于盖板上,从而避免了底板的拆卸;在更换模具,只需要更换盖板即可。更换模具时,加热件不会随盖板的安装与拆除进行断电操作,操作人员只需要佩戴防护用品便会将盖板拆下,换上需要更换的盖板。焊接条被设置于盖板上后,只需要搬动盖板,因此在搬运过程中更安全,更利于操作。
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公开(公告)号:CN116873587A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202311084510.7
申请日:2023-08-25
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超微粉末的密闭上料系统,包括乳化罐、粉料储罐,所述乳化罐在侧壁上开设有上料口,所述粉料储罐的底部设有出料口,所述乳化罐上设有搅拌机构和负压抽吸管,所述负压抽吸管连通所述乳化罐内部,所述粉料储罐的顶部固定设有密封上料阀和呼吸器。本发明以大气压作为驱动力,采用的是从乳化罐的侧面进料,可以解决超微粉末的弥散、挂壁、粉体喷发的情况。通过从乳化罐的侧面进料,可以提高搅拌混合效果,也可以控制乳化罐内的真空负压达到合适的值,避免压力不合适导致的粉体喷发及挂壁,同时可以使超微粉末缓慢并连续性地加入。
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公开(公告)号:CN116272577A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310175971.9
申请日:2023-02-28
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Inventor: 李庭宪 , 李育强 , 王德毅 , 付强 , 梁玉林 , 赵鹏 , 张安洪 , 宋清林 , 王昌斌 , 杨琴 , 蒋涛 , 罗成鑫 , 刘文军 , 谭鸿波 , 刘思川 , 郭晓英 , 王亮
IPC: B01F33/81 , B01F27/90 , B01F35/213
Abstract: 本发明公开了一种用于固体物料混合的生产设备,涉及物料混合技术领域,能够实现对物料的自动化混合并产出。包括设备主体,设备主体中具有作业腔体,作业腔体中依次设有加料模块、混合模块、检测模块以及出料口,且加料模块、混合模块以及检测模块与控制模块信号连接;加料模块具有多个加料口,在作业时,不同物料经由加料口输出至混合模块,混合模块对物料进行搅拌,而后检测模块对物料的混合质量进行检测,并最终由出料口输出经检测模块检测后的物料。本发明能够实现物料的自动化混合,能够实现物料的自动化混合,由此确保物料的持续产出,提高产品的生产效率,并降低了相应的人工成本和时间成本,同时也避免了物料粉尘对人体的伤害。
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公开(公告)号:CN116165284A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202211483163.0
申请日:2022-11-24
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种福多司坦有关杂质的检测方法,采用高效液相色谱法进行检测,色谱条件为流动相为辛烷磺酸钠溶液:乙腈,辛烷磺酸钠溶液与乙腈的体积比为:90~98:2~10;辛烷磺酸钠溶液的浓度为4.5mmol/L以下;流动相的pH为1.45~1.55或2.5~3.5。检测中,选用辛烷磺酸钠溶液为离子对缓冲溶液,并针对性调整了辛烷磺酸钠溶液的浓度以及流动性的pH值范围,通过多种因素的协同配合作用,使得杂质出峰效果好,解决了分叉问题,同时,可一次性同时检测出多种杂质,不同杂质峰之间可实现良好的分离,检测结果重复性好,准确率高,便于推广应用。
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公开(公告)号:CN113171340B
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202110495166.5
申请日:2021-05-07
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
IPC: A61K9/08 , A61K31/198 , A61P3/00 , A61J3/00
Abstract: 本发明公开了一种丙氨酰谷氨酰胺注射液及其生产工艺,生产工艺包括以下步骤:S1、注射用水预处理:对注射用水进行溶氧控制,使其氧含量控制在5mg/L以下;S2、配制:将丙氨酰谷氨酰胺溶解于经过预处理的注射用水中获得丙氨酰谷氨酰胺注射液,在配制过程中充入气体保证残氧,使其氧含量维持在5mg/L以下;S3、灌装:将步骤S2获得的丙氨酰谷氨酰胺注射液按剂量灌装于塑料袋,在灌装过程中充入气体保证残氧,使其氧含量维持在5mg/L以下;S4、灭菌:灭菌参数为:110℃~124℃,F0值6~25灭菌。本发明通过对工艺参数改进,实现丙氨酰谷氨酰胺注射液采用软塑包材包装,且不影响产品质量,其产品含量和杂质均正常。
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