公开(公告)号：CN104862442A

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201510207916.9

申请日：2015-04-28

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 陈炼 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  王建 ,  曾建华 ,  董克平 ,  黄正华 ,  李龙 ,  蒋龙奎

IPC分类号： C21C5/28

摘要： 本发明涉及钢铁冶炼领域，公开了一种复吹转炉提钒的方法，该方法包括将铁水兑入到所述复吹转炉中，该方法还包括在吹炼阶段通过氧枪向所述铁水中吹氧，通过炉底透气砖向所述铁水中吹一氧化碳或一氧化碳与氮气的混合气体。该方法通过炉底透气砖向所述铁水中吹一氧化碳或一氧化碳与氮气的混合气体，向铁水中引入一定量的一氧化碳，利用C、CO、以及CO2之间的氧化还原平衡关系，在减少冷却剂用量的同时、降低碳的氧化率，提高钒的氧化率、优化了资源的利用率并降低了提钒生产成本。

公开(公告)号：CN104828655A

公开(公告)日：2015-08-12

申请号：CN201510148585.6

申请日：2015-03-31

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 赵代琼 ,  陈永

IPC分类号： B65H75/38

摘要： 本发明公开了一种电缆收放装置，包括机座、转轴、轴套、卷筒和电缆，所述卷筒的直径大于其轴向长度，所述轴套、卷筒均套装于转轴上，所述转轴一端与机座转动连接，另一端设有调节螺母组，所述卷筒与机座之间设有绝缘板，所述绝缘板有两块，所述两块绝缘板分别相对的设置于卷筒与机座上，所述两块绝缘板之间设有多个环形的滑动组，所述滑动组沿转轴径向均匀的间隔分布，所述滑动组由滑块和与之配合的滑环组成，所述滑动组上还设有电刷。与现有装置相比较，本发明将滑动组、电刷呈径向布置，卷筒形状改为卷筒直径较大而轴向长度很小的电缆卷筒，解决了卷筒在行走设备上占用较大的空间，特别是长度方向的空间较大的技术问题。

公开(公告)号：CN103014217B

公开(公告)日：2015-07-15

申请号：CN201110287556.X

申请日：2011-09-26

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 陈炼 ,  戈文荪 ,  王建 ,  陈永 ,  蒋龙奎 ,  黄生权 ,  易良刚

IPC分类号： C21C1/02 ,  C21C7/064

摘要： 本发明公开了一种脱硫剂，其特征在于，所述脱硫剂含有25-31重量％的氧化钙，10-20重量％的氟化钙，10-25重量％的碳化钙，4.5-15重量％的碳酸钠，3-6重量％的铝，5-8重量％的三氧化二铝，且脱硫剂的粒子直径≤2mm。还公开了一种脱硫剂，其特征在于，所述脱硫剂含有30-35重量％的石灰、15-20重量％的萤石、20-25重量％的电石、5-10重量％的纯碱和15-25重量％的铝灰，且脱硫剂的粒子直径≤2mm。本发明还公开了上述脱硫剂在含钒铁水KR法脱硫中的应用以及铁水KR法脱硫方法。本发明提供的脱硫剂适用于含钒铁水的脱硫。

公开(公告)号：CN103642988B

公开(公告)日：2015-07-01

申请号：CN201310562630.3

申请日：2013-11-12

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 陈炼 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  李龙 ,  向丽 ,  杨森祥 ,  杜利华 ,  翁建军 ,  何为

IPC分类号： C21C7/076 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 本发明提供了一种用刚玉渣进行钢水精炼的方法。所述方法包括以下步骤：转炉出钢完成后，向钢包中加入1～2Kg/(t钢)的刚玉渣；钢包进入钢包精炼工序之后，再向钢包中加入0.5～1Kg/(t钢)的刚玉渣，然后下电极升温，向钢包中加入萤石和活性石灰进行化渣，并分批加入活性石灰和铝质脱氧剂进行脱硫精炼；其中，所述刚玉渣为电铝热法生产钒铁合金时产生的炉渣，所述刚玉渣按重量百分比计包括65～75%的Al2O3、15～25%的CaO和5～10%的MgO。本发明的方法解决钒铁合金冶炼时产生的炉渣再利用问题，且精炼脱硫效果好。

公开(公告)号：CN104694744A

公开(公告)日：2015-06-10

申请号：CN201510149004.0

申请日：2015-03-31

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 赵代琼 ,  陈永

IPC分类号： C22B1/24

CPC分类号： C22B1/24

摘要： 本发明公开了一种在线调节压球机线压力的装置，包括料仓和位于料仓出口下方的对辊压球机，还包括调节板，所述调节板分为左调节板和右调节板，所述左调节板和右调节板相对设置于料仓内，且竖直设置于对辊压球机的压辊上方，所述调节板的长度方向与压辊的轴心线方向相垂直，所述左调节板和右调节板上均设有调节两板间间距的推动装置。与现有设备相比较，本发明通过气动控制调节对辊压球机的压辊工作长度，在对辊压球机的压辊所受液压力达到工作值时，通过减小压辊工作部分长度来进一步增大对辊压球机的线压力，以便提高生球的强度，具有结构简单，工作可靠，能实现无级调节，劳动强度低、调节方便、运动灵敏等优点，有很大的推广应用空间。

公开(公告)号：CN104058761B

公开(公告)日：2015-06-03

申请号：CN201410322555.8

申请日：2014-07-08

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 李龙 ,  张强 ,  杨大刚 ,  陈永 ,  曾建华 ,  戈文荪 ,  冉茂华 ,  李扬洲 ,  杨森祥 ,  童贤强 ,  李平凡 ,  杜利华 ,  王军

IPC分类号： C04B35/66

摘要： 本发明涉及一种RH插入管喷补料及其制备方法和应用，属于冶金生产的炉外精炼领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种RH插入管喷补料及其制备方法和应用。本发明RH插入管喷补料，按重量份由以下组分组成：电熔镁砂粗颗粒40～45重量份、电熔镁砂细颗粒10～15重量份、电熔镁砂细粉20～30重量份、纳米二氧化锆2～5重量份、纳米二氧化钛2～6重量份、铝酸钙水泥1～3重量份、硅微粉2～4重量份、磷酸二氢铝1～3重量份和羧甲基纤维素0.05～0.1重量份；本发明RH插入管喷补料不仅性能优越，而且实现了无铬化，完全达到了规定的环境指标和使用要求。

公开(公告)号：CN103451350B

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201310351386.6

申请日：2013-08-13

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杜利华 ,  喻林 ,  杨森祥 ,  翁建军 ,  何为 ,  张龙超 ,  梁新腾 ,  解明科

IPC分类号： C21C5/30 ,  C21C5/35 ,  C21C5/34 ,  C21C7/06

摘要： 本发明提供了一种控制钢水中氮含量的方法。所述方法包括以下步骤：采用顶底复吹转炉炼钢，并在转炉冶炼过程中采用不同的顶底复吹供气模式以将转炉钢水的终氮含量控制为60～130ppm，其中，不同的顶底复吹供气模式包括吹炼开始后先采用顶吹氧同时底吹氮气的供气模式，当转炉顶吹氧气的吹氧量达到整个转炉冶炼过程中吹氧总量的90%时，采用顶底复合吹氮的供气模式至吹炼结束；在转炉出钢过程中转炉底吹氮气，同时在转炉出钢前就开始对钢包底吹氮气，并在出钢过程中向钢包中加入脱氧剂使得钢包中的钢水氧活度达到10ppm以下后，增大钢包底吹氮气强度，最终将钢液中的氮含量控制在100～230ppm之间。本发明的方法能够将钢液的氮含量控制在100～230ppm之间，满足不同含氮钢的氮含量要求。

公开(公告)号：CN103266223B

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201310197215.2

申请日：2013-05-24

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈炼 ,  王敦旭 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  曾建华 ,  王建 ,  蒋龙奎 ,  黄云 ,  陆高峰 ,  冉茂华

IPC分类号： C22B1/248 ,  C21B5/00

摘要： 本发明提供了一种普通高炉用护炉钒钛球团矿及其生产方法。所述钒钛球团矿的成分包括：50%～55%的TFe、5%～8%的SiO2、2%～4%的MgO、2%～3%的Al2O3、小于1%的MnO、小于1%的V2O5和5%～15%的TiO2。所述方法包括：用钒钛矿粉、提钒尾渣和铁精矿粉配料；外加1%～5%的粘结剂后，搅拌混料；混料完成后，外加水进行造球处理，其中，钒钛矿粉、提钒尾渣和铁精矿粉的配入量根据所述普通高炉用护炉钒钛球团矿的成分要求来确定。本发明能够在满足高炉正常生产的前提下，改善普通铁矿冶炼过程中高炉渣熔点和粘度，使用后能够改善高炉炉况，有效保证高炉顺行，延长高炉炉龄。

公开(公告)号：CN103060514B

公开(公告)日：2015-01-14

申请号：CN201310018698.5

申请日：2013-01-18

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杜利华 ,  梁新腾 ,  杨森祥 ,  喻林 ,  何为

IPC分类号： C21C5/36

摘要： 本发明公开了一种防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的造渣方法及半钢冶炼方法。所述造渣方法包括以下步骤：向转炉内兑入铁水；下氧枪吹炼，待炉内碳氧反应至烟气中的氧气的体积含量小于2％之后，分批次向转炉内加入造渣材料，每批次造渣材料的加入量控制为使静电除尘器内的瞬时压力不超过泄爆阀的一级泄压值；吹炼结束后倒渣，并按重量百分比计，将炉渣总量的15％～40％留在转炉内用于下一炉冶炼。所述半钢冶炼方法采用如上所述的造渣方法作为半钢冶炼过程中的造渣制度。本发明能够有效地控制半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆次数，从而能够减少对除尘设备的损害，并且具有操作简单、易于实现等优点。

公开(公告)号：CN103194565B

公开(公告)日：2014-12-31

申请号：CN201310153864.2

申请日：2013-04-28

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈炼 ,  陈永 ,  戈文荪 ,  王建 ,  曾建华 ,  蒋龙奎 ,  卓钧 ,  王二军 ,  黄正华 ,  董克平

IPC分类号： C21C5/34

摘要： 本发明提供了一种对含钒铁水同时进行脱磷和提钒的方法。所述方法包括：将含钒铁水的温度控制为1230～1250℃；喷氧吹炼，氧气流量始终控制为17000～25000Nm3/h，且吹炼过程包括顺序进行的三个阶段，其中，第一阶段为从开始吹炼至吹炼1～2min的过程中，枪位为1.6～1.8m并同时加入能够将炉渣的碱度控制为2～4的石灰和15～20kg/tFe的氧化铁皮；第二阶段在吹炼1～2min后，枪位为1.8～2.1m，并在吹氧时间不超过3min的过程中，加入5～18kg/tFe的氧化铁皮；第三阶段在吹炼至终点前2min，加入0.5～2kg/tFe的高镁石灰，并同时将枪位降至1.6～1.8m；吹炼至终点，出半钢和钒渣。本发明的优点包括：有效避免了对提钒转炉炉衬的侵蚀；能够同时进行脱磷和提钒；而且能够降低钒渣中的TFe含量。