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公开(公告)号:CN102115353A
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN200910248937.X
申请日:2009-12-30
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号: C07B41/00 , C07C27/12 , C07C47/54 , C07C45/36 , C07C33/22 , C07C29/50 , C07C63/06 , C07C51/265 , C07C69/78 , C07C67/00 , C07C47/542 , C07C33/20 , C07C63/04 , C07C69/157 , C07D311/86 , C07C49/786 , C07C49/78 , C07C409/08 , C07C407/00
摘要: 本发明涉及一种芳烃选择性氧化的方法,其以非金属离子液体作为催化剂,进行芳烃类化合物的催化氧化,生产相应的醛、醇、酸、酯以及烷基过氧化氢等产品;所述芳烃类化合物为含有α-H的芳烃类化合物。本发明的优点为:(1)使用非金属离子液体作为催化剂;(2)不使用任何金属组分;(3)使用空气或分子氧为氧源;(4)在较低的催化剂用量(0.5-5mol%)下亦可有效催化反应的进行。
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公开(公告)号:CN101146759B
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200680009629.6
申请日:2006-03-14
申请人: 三菱化学株式会社
IPC分类号: C07C51/47 , C07C51/265 , C07C63/26 , C07C63/04 , C07C63/06
CPC分类号: C07C51/47 , C07C51/265 , C07C63/26 , C07C63/04
摘要: 本发明涉及高纯度对苯二甲酸的制造方法。该制造方法中选择性地回收以往所废弃的排出水中的对甲苯甲酸来作为对苯二甲酸的原料进行利用。本发明涉及的高纯度对苯二甲酸的制造方法的特征在于,从一次母液中回收对甲苯甲酸并供给到氧化反应工序的对甲苯甲酸回收工序包括如下各步骤:(I)吸附步骤,将作为被处理液的一次母液或通过对冷却后的一次母液进行固液分离所得到的二次母液供给到填充有对甲苯甲酸的穿透时间长于苯甲酸的穿透时间的吸附剂的吸附塔中,使被处理液中的对甲苯甲酸和苯甲酸吸附于吸附剂上;(II)停止供给步骤,在超过了苯甲酸的穿透时间的任意时刻,停止向吸附塔供给被处理液;(III)解吸步骤,向吸附塔供给解吸剂,使吸附的对甲苯甲酸解吸;以及(IV)循环步骤,将从吸附塔流出的解吸剂中含有的对甲苯甲酸供给到氧化反应工序。
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公开(公告)号:CN102046577A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200980119322.5
申请日:2009-05-25
申请人: 巴斯夫欧洲公司
IPC分类号: C07C51/10 , C07C67/36 , C07C231/00 , C07C231/02 , C07C63/04 , C07C69/76 , C07C235/84
CPC分类号: C07C231/10 , C07C51/10 , C07C67/36 , C07C63/04 , C07C69/76 , C07C235/84
摘要: 本发明涉及通过使芳族或杂芳族卤化物R-Xn与一氧化碳和水、氨、醇或胺在碱和零价或二价钯化合物及二齿二膦或零价或二价钯与二齿二膦的配合物存在下反应而生产芳族和杂芳族羧酸、羧酸酯和羧酰胺的方法,其中n为1-6的整数,R为取代或未取代的芳族或杂芳族基团,且X为氯、溴或碘原子;其中使用二齿二膦(R1-)(R2-)P-Y-P(-R3)(-R4),其中R1-R4为未取代的芳基或被至少一个具有正共振效应或正诱导效应的基团取代的芳基,或未取代或取代的环烷基;且Y为总共具有2-20个碳原子的烃基,其中至少一个碳原子带有仅一个或不带有氢原子作为取代基;不包括4-溴-3-二氟甲基-1-甲基吡唑与2-(3,4,5-三氟苯基)苯胺和一氧化碳反应形成N-[2-(3,4,5-三氟苯基)苯基]-3-二氟甲基-1-甲基吡唑-4-羧酰胺。
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公开(公告)号:CN101088981B
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN200710022808.X
申请日:2007-05-22
申请人: 中国石化扬子石油化工有限公司
IPC分类号: C07C63/04 , C07C63/15 , C07C51/265
摘要: 一种芳香羧酸的生产方法,步骤如下:在一个加有一定压力和一定温度的氧化反应器中,使用钴、锰、溴为催化剂,该催化剂被溶解在1~6个碳的脂肪酸溶剂中,同时将一种或一种以上的胍类化合物组分添加到该催化体系中;采用C1~C6的脂肪羧酸为溶剂、采用含有氧分子气体对芳香族化合物和它们的中间产物进行氧化反应,得到芳香羧酸产品;所述的芳香族化合物和它们的中间产物是指具有一个或一个以上取代烷基,或具有氧化烷基的官能团的苯、萘或类似芳族化合物的烷基芳烃。本发明改进液相催化氧化生产芳香羧酸的方法,氧化反应可在更温和的条件下发生、选择性更好、使烷基芳烃氧化反应得到显著的加速,并明显降低了副反应发生。
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公开(公告)号:CN101648866A
公开(公告)日:2010-02-17
申请号:CN200910145003.3
申请日:2009-09-18
申请人: 刘忠春
发明人: 刘忠春
IPC分类号: C07C63/04 , C07C51/265 , B01J31/04 , B01J27/08
摘要: 本发明公开了一种对叔丁基苯甲酸的制备工艺,包括以下步骤:首先将甲苯、异丁烯和浓硫酸加入反应釜中,进行烷基化反应,得到粗品对叔丁基甲苯,经精馏得对叔丁基甲苯精品;然后将对叔丁基甲苯及醋酸钴和溴化物组成的复合催化剂加入到反应釜中,升温并通入氧气,得到对叔丁基苯甲酸粗品,经活性碳、硅藻土脱色、结晶、干燥即得对叔丁基苯甲酸精品。本发明制备的对叔丁基苯甲酸是有机合成中间体,可用于聚丙成核剂、聚氯乙烯热稳定剂、金属加工切削和润滑油的添加剂、抗氧剂、醇酸树脂改性剂、助焊剂及染料等领域,并具有优异的性能。本发明具有能耗低、收率高、分离简单易行等优点,能满足日益增长的对叔丁基苯甲酸的市场需求。
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公开(公告)号:CN100566825C
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200610161324.9
申请日:2006-12-21
申请人: 南化集团研究院
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 一种碳负载型贵金属催化剂及其制备方法,它以颗粒或成型活性炭为载体,并负载贵金属活性组分,含量为0.1%~5%,贵金属活性组分在载体上的渗透深度为大于100μm,小于等于150μm,晶粒度小于40,且在载体的表面至深度为1nm的表层,贵金属以及其它元素中钯的原子数占5%~15%。采用不过量吸附技术,利用圆柱形旋转反应器制备。本催化剂在粗对苯二甲酸精制过程中,对于4-CBA的还原具有更高的活性和/或选择性,并预期有更长的使用寿命。
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公开(公告)号:CN100509744C
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN02824170.3
申请日:2002-12-03
申请人: 巴斯福股份公司
CPC分类号: C07C51/412 , C07C63/08
摘要: 本发明涉及一种通过使芳族羧酸与氨在质子惰性溶剂中反应而制备芳族羧酸的铵盐的方法。所述反应在密闭容器中进行。向该容器中连续引入在质子惰性溶剂中的芳族羧酸溶液并通入气态氨,使得在密闭容器的气体空间中氨分压保持为0.1-3巴,和排出铵盐在该质子惰性溶剂中的悬浮体。该方法允许制备具有窄尺寸分布和限定晶体尺寸的铵盐。
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公开(公告)号:CN101462948A
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN200710159030.7
申请日:2007-12-19
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号: C07C63/04 , C07C51/265 , B01J31/02
摘要: 一种催化氧化二甲苯制备甲基苯甲酸的新方法,是指由具有右式结构的亚胺类化合物与醌类化合物所组成的双组分非金属催化体系作用下,利用空气或氧气为氧源,在一定条件下高效催化氧化二甲苯制备甲基苯甲酸。使用的亚胺类化合物包括含甲酰亚胺结构的一元胺、二元胺类有机化合物及其取代衍生物,醌类化合物包括苯醌类、萘醌类和蒽醌类等有机化合物及其取代衍生物。该方法制备对甲基苯甲酸中不使用任何金属催化剂,反应条件温和,目标产物选择性高。
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公开(公告)号:CN101199936A
公开(公告)日:2008-06-18
申请号:CN200710169834.5
申请日:2007-11-06
申请人: 兰州大学
IPC分类号: B01J23/889 , C07C51/265 , C07C63/04 , C07C63/24
摘要: 本发明涉及制备间二苯甲酸和间甲基苯甲酸的催化剂,催化剂的制备方法,以及用这种催化剂制备间二苯甲酸和间甲基苯甲酸的方法。本发明的催化剂的基本活性组分是钴和锰,且钴和锰负载于载体三氧化二铝上。本发明的催化剂中其活性组分中还可有铜、银、镍中的任一元素的第三元素。本发明的制备方法是:将载体用强碱水溶液浸泡处理,载体用水淋洗并干燥处理后,浸渍于活性组元素水溶性盐的水溶液中,经陈化后载体进行干燥、焙烧处理,得到所需要的催化剂。本发明间二苯甲酸和间甲基苯甲酸制备方法是将催化剂放入常压间歇式催化氧化反应装置内,加入间二甲苯和氧气进行反应。
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公开(公告)号:CN101037385A
公开(公告)日:2007-09-19
申请号:CN200710021784.6
申请日:2007-04-29
申请人: 江苏强盛化工有限公司
摘要: 一种合成2,4-二氯苯甲酰氯的方法,属于化合物的中间体合成技术领域。其是将2,4-二氯三氯甲苯与羧酸在催化剂的作用下,反应生成单一或混合酰氯粗品,然后经过精馏,得到相应的酰氯。优点:在生产过程中环境宜人而能满足清洁化生产要求;该方法对于生产芳香酰氯特别有利、方便;催化剂能循环使用;产生的低沸点的羧酰氯可以及时馏出,因此时空产率高。
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