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公开(公告)号:CN102398000A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201010283568.0
申请日:2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/12
Abstract: 本发明提供一种高压气瓶钢连铸方法,该方法包括:将钢水从中间包浇注至结晶器,形成未完全凝固的铸坯,然后将该未完全凝固的铸坯以拉速Vc从所述结晶器中拉出并依次经过二次冷却区和空冷区,以得到完全凝固的铸坯;其中:在二次冷却区中使用依次设置的四个喷淋冷却段进行二次冷却,所述四个喷淋冷却段的单位面积上的铸坯冷却强度(L/(min·m2))分别为:w1=1050Vc2-985Vc+272;w2=81Vc2-21Vc+18;w3=42Vc2-7Vc+11;w4=39Vc2-18Vc+13。通过根据拉速确定的各喷淋冷却段的喷淋强度,能够在连铸坯壳凝固、冷却并逐渐变厚的过程中使坯壳根据实际情况实现真正的冷却均匀,从而可以在液相仍保持所需流速的情况下迅速冷却,从而避免疏松和缩孔的产生。
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公开(公告)号:CN102371350A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201010263405.6
申请日:2010-08-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种电工钢的连铸方法,该方法包括将钢水连续地注入中间包,并从中间包连续地注入到结晶器中,通过结晶器冷却,得到铸坯,将该铸坯从结晶器的出口连续拉出,使其在二次冷却区进行冷却,得到电工钢板坯,其特征在于:控制结晶器的冷却强度和二次冷却区的冷却强度,使得所述铸坯通过该二次冷却区的足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段后,凝固坯壳厚度依次达到电工钢板坯厚度的18-35%、23-48%、31-60%、39-100%、68-100%,80-100%。采用本发明的连铸方法所得的电工钢板坯无表面裂纹和内部裂纹,该板坯用于生产电工钢,尺寸精度高,成品合格率达到100%,并且该方法适用于硅、铝含量较高的钢种如50PW470L、50PW350L的连铸。
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公开(公告)号:CN102312149A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201010215297.5
申请日:2010-06-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 碳锰合金材料及其制备方法,其中,该碳锰合金材料含有C、Mn、Fe和Al,且以该碳锰合金材料的总量为基准,C的含量为30-45重量%,Mn的含量为30-45重量%,Fe的含量为1-25重量%,Al的含量为3-10重量%,P的含量≤0.15重量%,S的含量≤0.15重量%,N的含量≤0.10重量%,水分的含量≤0.5重量%。本发明还提供了一种应用该碳锰合金材料的炼钢方法。采用本发明的碳锰合金材料能稳定地对钢水进行增碳或增锰,解决了冶炼钢种成分不稳定、合格率低的问题,碳和锰的回收率高而且稳定,碳和锰的回收率均能稳定地控制在90-96重量%之间,此外,还能同时提高成品钢的脱氧率。
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公开(公告)号:CN102181610A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110081622.8
申请日:2011-04-01
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团成都钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种用于半钢炼钢的复合造渣剂及其制备方法和使用方法,所述造渣剂组分为(重量百分比):含铁氧化物26~36份,SiO2 27~35份,CaO 7~13份,MnO 4~7份,MgO4~8份,所述含铁氧化物为Fe2O3和FeO,Fe2O3与FeO的重量比为50-60∶1。该造渣剂是将提钒尾渣与石英砂、转炉钢渣磁选粒铁和结合剂按一定的质量比混合并搅拌均匀,压制成球团,干燥后制得。本发明制得的造渣剂可与活性石灰、高镁石灰一起用于半钢炼钢。本发明制得的复合造渣剂在半钢炼钢使用过程中克服了炉渣容易喷溅和返干、脱磷效果差、操作难度大等缺陷。
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公开(公告)号:CN102179492A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110096498.2
申请日:2011-04-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包在换包过程中的大方坯的二次冷却方法,属于冶金生产技术领域。提供一种在在线换中间包连续浇铸大方坯的过程中,可以有效保证扇形段大方尾坯浇铸质量的连铸中间包换包过程中大方坯的二次冷却方法。所述二次冷却方法包括中间包换包时,结晶器停机后,滞留在结晶器下方出口处外侧的扇形段大方尾坯的二次冷却,所述扇形段大方尾坯依次通过五个喷淋冷却区进行二次冷却,五个喷淋冷却区沿冷却方向的冷却强度依次为45~61.5L/(m2·min),8.2~11.7L/(m2·min),6.8~8.0L/(m2·min),4.5~5.5L/(m2·min),1.4~2.0L/(m2·min)。
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公开(公告)号:CN102115821A
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN201010279489.2
申请日:2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法,所述方法包括以下步骤:将10wt%~35wt%的石灰、15wt%~35wt%的铝以及余量的V2O3和/或V2O5配成混合料;将混合料加入电炉,同时按照要求加入预定量的铁;通电熔化电炉内的物料,以通过铝来还原V2O3和/或V2O5,待炉渣中全钒含量低于0.2wt%时,出80wt%~95wt%的炉渣;再将由石灰15wt%~35wt%、铁氧化物0wt%~30wt%和余量为V2O5组成的精炼料按照10~80kg/t钒铁加入电炉中,进行精炼,待钒铁合金液中的铝含量和钒含量符合所要生产的钒铁合金产品对铝含量和钒含量的要求时,出合金液和精炼渣;浇铸,得到钒铁合金产品。使用本发明的方法能够得到97%至99%的钒回收率并能够降低能耗。
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公开(公告)号:CN101695747B
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200910309239.6
申请日:2009-11-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产中的大方坯连铸轻压下工艺,特别是涉及一种大方坯连铸动态轻压下压下区间的控制方法,所述压下区间根据沿拉坯方向的铸坯各断面的中心固相率确定,所述压下区间的上限对应铸坯断面中心固相率小于或等于各溶质元素的fs,iopt的最大值fs,Maxopt,所述fs,iopt为溶质元素i的最小Ki所对应的铸坯断面处的中心固相率,所述Ki为铸坯各断面处实施轻压下后两相区中溶质元素i的平均溶质偏析指数,进一步的,所述压下区间的下限对应铸坯断面中心固相率大于或等于各溶质元素的fs,iopt的最小值fs,Minopt。本发明确定的压下区间能有效改善中心偏析并同时兼顾空穴、疏松、裂纹改善、应用效果稳定,适用于大方坯连铸生产。
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公开(公告)号:CN102069157A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN200910224811.9
申请日:2009-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D1/00 , C21C5/28 , B22D11/111
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 高铝钢的制备方法,其中,该方法包括下述步骤:使用转炉进行初炼,然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中;对钢水进行预脱氧合金化和增碳,使以钢水的总重量为基准,钢水的活度氧含量为≤0.0005重量%,Al含量为0.2-0.3重量%,Si含量为0.05-0.1重量%、C含量为0.27-0.35重量%;并加入碱度大于7,SiO2含量≤20重量%的高碱度渣料,使得钢水顶渣中的SiO2含量≤8重量%;在出钢后对钢包中的钢水进行一次喂铝,对所述一次喂铝后的钢水进行调温处理,并进行二次喂铝;对二次喂铝后的钢水进行真空精炼和合金微调;将真空精炼和合金微调后的钢水进行连铸。采用本发明的转炉连铸工艺在钢水不经过钙处理的条件下能够有效实现高铝钢的多炉连浇,连浇炉数可达到5-8炉。
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公开(公告)号:CN102011062A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010563173.6
申请日:2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种易切削齿轮钢及其冶炼方法,钢组份按重量百分数为:碳0.10%~0.35%,硅0.15%~0.45%,锰0.60%~1.50%,磷0.001%~0.03%,硫0.015%~0.030%,铬0.80%~1.50%,钛0.03%~0.12%,铝0.01%~0.10%,镍0.005%~0.30%,钼0.005%~0.20%,铜0.005%~0.20%,氮0.004%~0.015%,余量为铁。本发明所述易切削齿轮钢的冶炼方法采用了分段式钙处理工艺,该方法解决了齿轮钢生产中既要保证钢中全氧含量,又要保证硫含量的矛盾,具有较大的经济效益。
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公开(公告)号:CN101914730A
公开(公告)日:2010-12-15
申请号:CN201010278182.0
申请日:2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域,提供了一种含钒含钛冷轧无取向电工钢,其化学成分的重量百分比为C 0.001~0.005%、Si 0.50~0.65%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.40~0.50%、N≤0.007%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1140~1170℃;精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890~930℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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