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公开(公告)号:CN113025924A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110177792.X
申请日:2021-02-07
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种超高强双相耐蚀搅拌罐用钢及其生产工艺,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计为:C:0.20%~0.24%、S:1.50%~1.75%、Mn:1.80%~2.10%、Alt:0.030%~0.065%、P:≤0.015%,S:≤0.004%,B:0.0005%~0.0009%,Sb:0.08%~0.12%,Sn:0.020%~0.035%,其余为Fe和不可避免的杂质;具有易成形、高强度、高耐磨性及良好耐蚀性和可焊性等优点,解决了高强度钢板冷成形开裂、焊接后热影响区软化、耐磨性能和耐蚀性差、罐体偏重等问题;钢板性能具有良好的稳定性,避免在加压过程中出现鼓包或者塌陷缺陷。
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公开(公告)号:CN113025882A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110155662.6
申请日:2021-02-04
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要: 本发明实施例公开了一种热基镀锌铁素体贝氏体高强钢板及其制备方法,所述钢的化学成分质量分数为:C:0.05%~0.12%,Si:0.20%~0.70%,Mn:0.7%~1.5%,Al:0.01%~0.50%,Nb:0.02~0.06%,Cr:0~0.03%,Cu:0~0.01%,Ni:0~0.01%,Ti:0~0.006%,B:0~0.002%,P:0~0.01%,S:0~0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质。所述方法包括冶炼、连铸、热轧、冷却、卷取、酸洗和热镀锌。该钢板屈服强度≥510MPa,抗拉强度≥620MPa,断后延伸率(A80)≥20%,扩孔率≥85%,具有强度高、成形性好、耐蚀性优良的优点。
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公开(公告)号:CN110551942B
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN201910838944.9
申请日:2019-09-05
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种650MPa级热轧汽车轮辋用双相钢及其制备方法,所述热轧汽车轮辋用双相钢化学成分质量百分比为:C:0.06~0.10%,Si≤0.20%,Mn:1.50~1.70%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.3~0.5%,Cr:0.15~0.35%,Nb:0.03~0.05%,Ti:0.01~0.03%,余量为Fe和不可避免杂质。采用本发明的制备方法所得的热轧汽车轮辋用双相钢用于制作轻量化商用车车轮轮辋,其车轮径向疲劳寿命超过100万次,因焊接导致的加工开裂缺陷率低于1%,满足客户要求。
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公开(公告)号:CN112647015A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011325171.3
申请日:2020-11-23
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种免涂装农房用钢,属于钢板生产技术领域,所述免涂装农房用钢包含以下质量百分比的化学成分:碳:0.02%~0.06%,硅:0.03%~0.12%,锰:1.3%~1.9%,磷:0.08%~0.15%,硫:0.005~0.035%,铜:0.15%~0.2%,锑:0.05%~0.2%,铈:0.0020%~0.0035%,硼:0.0010‑0.0035%,其余为铁以及不可避免的杂质;所述免涂装农房用钢具备优异的耐大气腐蚀性能,可替代传统的普碳钢和低合金钢,实现免防腐涂装的效果,能够保证建筑结构的使用寿命,实现绿色环保可循环的房屋建设理念。本发明还提供了一种免涂装农房用钢的制备方法。
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公开(公告)号:CN112522618A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202011326540.0
申请日:2020-11-24
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D8/02
摘要: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种全铁素体高强钢及其制备方法。按质量百分比计,所述全铁素体高强钢包含:C 0.03~0.10%、Si 0~0.05%、Mn 0.8~1.30%、P≤0.015%、S≤0.005%、Al 0.02~0.04%、Nb 0.03~0.070%、Ti 0.05~0.10%、Mo 0.10~0.50%;可选地包含V 0.02~0.07%和/或Cr 0.1~0.5%;余量为铁和不可避免的杂质。本发明所述全铁素体高强钢及其制备方法解决了现有技术中通过超细化晶粒来提高钢板强度后,导致钢板的加工硬化率较低、二次冷弯性能差、冷变形能力显著下降的技术问题。
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公开(公告)号:CN112522616A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202011323439.X
申请日:2020-11-23
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 惠亚军 , 吴科敏 , 田志红 , 陈斌 , 李飞 , 崔阳 , 周娜 , 牛涛 , 刘锟 , 李玉鹏 , 武巧玲 , 徐伟 , 黄天华 , 李瑞恒 , 刘志 , 肖宝亮 , 潘辉 , 许克好 , 王学强 , 杜倩 , 张大伟 , 李晓林 , 张彩霞 , 吕宝峰
摘要: 本发明提供了一种650MPa级热轧高强钢及其制备方法、应用,所述高强钢由如下质量分数的化学成分组成:C:0.07~0.12%;Si:0~0.10%;Mn:0.5~1.0%;P≤0.010%;S≤0.003%;Al:0.03~0.05%;Nb:0.045~0.075%;Ca:0.0010~0.0030%;其余为Fe及不可避免的杂质;所述Ca与所述S的质量分数比值为0.5~0.8。采用本发明的方法,实现了钢板屈服强度大于600MPa,抗拉强度大于650MPa,具有优良的冷成形性,其延伸率大于28%,同时具有良好的疲劳性能,经过疲劳测试,大于110万次不开裂;180°(d=1a)冷弯测试不开裂,满足元宝梁使用要求。
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公开(公告)号:CN110819895B
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201911014734.4
申请日:2019-10-23
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/06 , C23C30/00 , B32B15/01 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B33/00
摘要: 本发明涉及一种复合镀层钢及其制备方法,属于涂镀技术领域,本发明实施例提供的一种复合镀层钢,其特征在于,所述镀层钢包括钢基体、中间层和镀层,所述中间层位于所述钢基体和所述镀层之间,所述中间层的组分包括合金,所述合金包括如下至少一种:镍合金、铜合金、锡合金,所述中间层厚度为10‑200nm;所述中间层的组分还包括所述合金与微粒的混合物,所述微粒包括如下至少一种:TiC、SiC;本发明提供的复合镀层钢同时具备以下效果:具有优异的防腐蚀性能、镀层表面缺陷率低、镀层抗剥离强度高。
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公开(公告)号:CN111996467A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202011039845.3
申请日:2020-09-28
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种980MPa级镀锌高强钢,化学成分质量分数为:C:0.16%~0.20%,Si:0.8%~1.5%,Mn:1.8%~2.5%,Al:0.1%~0.7%,Nb:0.015%~0.03%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质,所述钢的金相组织为:硬质马氏体贝氏体相基体,残余奥氏体和铁素体。本发明还公开了制备方法:冶炼、热轧、冷轧、连续退火、电镀锌和平整;采用连续退火和热镀锌获得硬质马氏体贝氏体相基体,残余奥氏体和铁素体,该组织中硬质相基体提供强度,残余奥氏体和铁素体提供钢的延性,而均匀的组织构成提供高屈服强度,使其具备高屈服强度和高延伸率。
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公开(公告)号:CN111519109A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010520562.4
申请日:2020-06-09
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种超高强马氏体钢及其制备方法、应用,属于钢铁冶炼及轧制技术领域,本发明提供的超高强马氏体钢由如下质量分数的化学元素组成:C:0.20‑0.25%,Si:0.40‑0.60%,Mn:2.0‑2.5%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Al:0.025‑0.040%,Cr:0.55‑0.75%,Ti:0.03‑0.06%,其余为Fe及不可避免的杂质。该超高强马氏体钢,采用高C‑高Mn‑高Cr‑Ti微合金化的成分体系,配以适宜的热轧工艺、连续退火工艺,可实现在传统高氢气体冷却的连退产线生产0.7‑2.0mm、具有优良冷成形性能车厢板用马氏体钢,屈服强度超过1200MPa以上,抗拉强度超过1280MPa,并且具有优良的板形质量与表面质量,能满足180°折弯不开裂。
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公开(公告)号:CN110438314A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910836872.4
申请日:2019-09-05
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种含B钢的生产方法,所述方法包括,获得含B钢的板坯;将获得的含B钢的板坯轧制,轧制时的卷取温度控制为660~700℃,在缓冷坑内的缓冷时间控制为24~30小时,缓冷结束时温度控制为250~300℃;将轧制后的所述含B钢的板坯热冲压成型。采用本发明的一种含B钢的生产方法,在热冲压工序中,氧化铁皮与基体结合牢固,氧化铁皮不易脱落,工人工作环境改善。
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