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公开(公告)号：CN103660663B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310655098.X
申请日：2013-12-06
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B41M5/382
Abstract: 本发明涉及一种热转印用彩色涂层钢带的生产方法，包括如下步骤：选取基板；清洗；钝化；初涂底漆/背面漆；底漆固化；精涂面漆；面漆固化；卷取。可以实现后续印花纸热转印工艺的连续性，提高生产效率，提高产品质量（花纹效果、耐久性能等），减少环境污染。
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公开(公告)号：CN103102790B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201310034896.0
申请日：2013-01-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D163/00 , C09D133/04 , C09D131/04 , C09D7/12 , C09D5/00 , B05D5/08 , B05D3/02
Abstract: 本发明公开了一种镀锌钢板用润滑涂料、自润滑镀锌钢板及其生产方法。润滑涂料，由基体树脂、润滑组分以及添加剂组成；生产方法步骤包括：润滑涂料称量混合、用一步法辊涂工艺涂覆润滑涂料、烘干、固化。使用本发明提供的润滑涂料生产的自润滑热镀锌钢板，具有较低的摩擦系数，可以提高热镀锌钢板的成型性能，同时具有良好的耐腐蚀性能、涂装性能，并满足欧盟Rohs环保指令要求。
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公开(公告)号：CN102839329B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201210277421.X
申请日：2012-08-06
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度450MPa级汽车用冷轧双相钢钢板的制备方法，所述的双相钢的化学成分质量百分数为：C：0.03-0.06％、Si：0.2-0.3％、Mn：1.4-1.6％、Cr：0.1～0.3％、Ti：0.003～0.020％，Als：0.020-0.060％、P≤0.01％、S≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明与现有技术相比，所生产的汽车用高强度冷轧双相钢板，屈服强度为200MPa～250MPa，抗拉强度为440MPa～500MPa，延伸率为26％～32％。
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公开(公告)号：CN102876967B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210284401.5
申请日：2012-08-06
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度600MPa级汽车用热镀锌双相钢钢板及其制备方法，钢板的化学成分质量百分数为：C：0.08%~0.13%、Si：≤0.04%、Mn：1.4%～1.8% 、Als：0.80%~1.3%、Mo：0.10%~0.30%、P≤0.015%、S≤0.01%，余量为Fe和不可避免的杂质。 本发明与现有技术相比，所生产的汽车用高强度热镀锌双相钢板，屈服强度为300MPa~400MPa，抗拉强度为640MPa~690MPa， 延伸率为20％～25％。
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公开(公告)号：CN103643118A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310731354.9
申请日：2013-12-26
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种380MPa级单面搪瓷用高强度深冲热轧酸洗钢板,其化学成分质量百分比为：Mn0.35-0.65%、Als0.015-0.045%、Ti：0.030-0.060%、S：0.008-0.016%、C≤0.018%、Si≤0.05%、P≤0.020%、N≤0.006%。按照本发明的钢种成分设计及工艺控制,所得实例钢的钢的屈服强度≥380MP，延伸率35%以上,且无屈服。本发明配合控制轧制和控制冷却技术生产的搪瓷经湿法或静电单面搪瓷工艺制作的搪瓷制品无鳞爆，且密着性能良好，满足2万次1～9bar冷水循环水压疲劳试验。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103602896A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310654992.5
申请日：2013-12-06
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硼制管钢带的生产方法，含硼制管钢带成分配比，按重量百分比计为：B：0.0008～0.0028；C≤0.19%；Si：0.15～0.35；Mn≤1.53；P≤0.015；S≤0.010；N≤0.0045；Als：0.023～0.032；Ti：0.015～0.020；其余为铁和不可避免的杂质；该含硼制管钢带的生产方法，包括以下工艺：冶炼→LF精炼→CSP薄板坯连铸连轧→冷却→卷取；该含硼制管钢带的生产方法，采用特定钢种成分设计，配合CSP连铸连轧工艺，生产的含硼制管钢带，具有工艺适应性好，能耗低，生产效率高；产品板形好，成材率高，尺寸精度高，性能稳定等优点。
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公开(公告)号：CN103509996A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310439991.9
申请日：2013-09-25
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度400MPa级高强度碳锰结构钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：碳：0.10～0.20%、硅≤0.30%、锰≤0.40%、铝：0.010～0.030%、磷≤0.02%、硫≤0.015%，余量为Fe及不可避免杂质元素。再配合转炉冶炼、连铸、热轧等工艺流程的控制，得到的冷轧高强度碳锰结构钢板，屈服强度为250MPa～280MPa，抗拉强度为≥400MPa，延伸率≥32％。通过增加碳的含量，代替昂贵的金属，降低生产成本，再通过工艺，使碳与Fe形成细小弥散的碳化物，均匀分布于铁素体中，得到的冷轧碳锰结构钢板具有高强度特点。
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公开(公告)号：CN102226250B
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201110156740.0
申请日：2011-06-13
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度700MPa的热轧钢板，其化学成分重量百分比为：C0.04％-0.08％、Si 0.15％-0.3％、Mn 1.20％-1.90％、Al 0.020％-0.060％、P≤0.015％、S≤0.0009％、Nb 0.06％-0.08％、Ti 0.09％-0.12％，B 0.0008％-0.005％，O≤0.002％，N≤0.004％。其制备方法为：加热温度1240℃～1260℃，粗轧温度1230℃～1100℃，精轧入口温度1080℃～1040℃，终轧温度820℃～860℃，精轧总压下率≥85％；精轧后层流冷却，冷却速度≥60℃/s；卷取温度在控制在550～600℃。
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公开(公告)号：CN103290335A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310190175.9
申请日：2013-05-21
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度900MPa的高强度高耐腐蚀性能钢板材及其生产方法，其化学成分按质量百分比计，屈服强度900MPa的成分配比为（Wt）：C：0.002~0.0045、Si：0.15~0.25、Mn：0.1~0.9、P：≤0.012、S：≤0.008、Cu：0.25~0.5、Cr：2.80~4.0、Ni：0.12~0.35、Al：0.01~0.05、Nb: 0.015~0.040、Ti：0.01~0.02、V: 0.008~0.013, 余量为Fe和不可避免的杂质元素。热轧连铸坯加热温度1200~1250℃，粗轧开轧温度1110℃以上，精轧开轧温度1100~960℃，终轧温度980~830℃，卷取温度550~650℃，本发明钢的屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1050MPa，延伸率15%以上,耐大气腐蚀性的相对腐蚀速率为Q345B的30%以下。本发明的钢种耐大气腐蚀性能高，强韧性综合性能好，具有良好的低温冲击性能和焊接性。
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公开(公告)号：CN103088261A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310051871.1
申请日：2013-02-17
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度600MPa级高强度冷轧钢板，按重量百分比计算，其成分的含量为：C：0.07～0.10%；Si：0.15～0.20%；Mn：1.00%～1.40%；P：≤0.030%；S：≤0.030%；Al：0.025%～0.075%；Ti：0.020～0.050%；Nb：0.030～0.060%；N：≤0.005%。上述技术方案通过采用低合金高强度钢的化学成分，制定合适的连续退火温度制度，配合热轧、冷轧工艺，获得抗拉强度在600MPa以上、延伸率高于12%的高强度钢，同时保证良好的板形、表面质量、冲压性能和焊接性能；在具有高强度的同时也有良好的冷成形性能，并且降低生产成本。
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