一种用环己酮制备己二酸的方法

    公开(公告)号:CN105272840A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201410297179.1

    申请日:2014-06-28

    申请人: 宋雪梅

    发明人: 宋雪梅

    IPC分类号: C07C51/31 C07C55/14

    摘要: 本发明公开了一种用环己酮制备己二酸的方法,将环己酮水浴加热至40-50℃,加入双氧水,保持温度20-40分钟,加入饱和的碳酸钠溶液,并升温至60-70℃,保持温度并充分搅拌20-40分钟,过滤,将沉淀用水反复洗涤2-4次即得己二酸产品;环己酮溶液、双氧水和饱和的碳酸钠溶液的质量比为10:3-5:12-18。本发明工艺简单,反应程度易于控制,制得的产品纯度高,且得率有显著的提高。

    双氧水氧化环己烯制备己二酸的反应分离同步工艺

    公开(公告)号:CN105017002A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510399852.7

    申请日:2015-07-09

    发明人: 郭灿城 郭欣

    摘要: 本发明公开了一种双氧水氧化环己烯制备己二酸的反应分离同步工艺,该工艺利用反应分离同步反应器,以双氧水和环己烯为原料,在金属卟啉和/或五氧化二钒的催化下,进行己二酸的制备及分离;所述的反应分离同步反应器包括搅拌反应塔和沉降塔及回流装置,沉降塔设置在搅拌反应塔底部且通过阀门控制两者的连通和隔断;进行反应时,双氧水和环己烯在搅拌反应塔内进行反应,反应生成的己二酸以固体形式析出,沉降进入沉降塔中,直至沉降塔中装满己二酸时,关闭沉降塔和搅拌反应塔之间的阀门,取下沉降塔,对固体产物进行干燥处理,即得己二酸;该方法实现反应与分离同步进行,且催化剂催化效率高,可高收率获得己二酸,满足工业生产要求。

    一种催化氧化反应制备二元羧酸的方法

    公开(公告)号:CN103373915B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201210129025.2

    申请日:2012-04-27

    IPC分类号: C07C51/31 C07C55/14 C07C55/12

    CPC分类号: Y02P20/127 Y02P20/584

    摘要: 一种催化氧化反应制备二元羧酸的方法,其特征在于将催化剂与包括溶剂、过氧化氢水溶液和环烷烃或其衍生物在内的液体反应物料加入催化蒸馏塔的反应段,催化剂与所说的液体反应物料的混合物在塔中流动的同时,液体反应物料发生催化氧化反应,从汽化的催化氧化反应后的物料中分离出溶剂循环使用,而催化剂和未汽化的催化氧化反应后的液体物料经分离后循环使用,从塔顶或塔釜物料中分离得到未反应的环烷烃或其衍生物循环使用,从塔釜物料中经分离得到产物二元羧酸,其中,所说的催化剂为钛硅分子筛或者改性的钛硅分子筛。该方法反应热利用率高,提高了氧化产物二元羧酸的选择性,有效地防止了双氧水的热分解。

    基于气液固多相反应分离同步反应器的利用空气氧化环己烷生产己二酸的方法

    公开(公告)号:CN103755543B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201410035853.9

    申请日:2014-01-26

    发明人: 郭灿城 郭欣

    摘要: 本发明公开了基于气液固多相反应分离同步反应器的利用空气氧化环己烷生产己二酸的方法,将环己烷加入到气液固多相反应分离同步反应器,所述反应器包括反应塔和至少两个与反应塔底部连通的恒温沉降塔,反应塔内设有气相区、氧化区和气体出口;反应时,将环己烷充满氧化区和恒温沉降塔内,空气从氧化区底部连续通入,与环己烷接触发生氧化反应,同时生成的己二酸固体经沉降进入恒温沉降塔中,且此时恒温沉降塔中环己烷通过外循环体系进入氧化区中,使得反应连续进行,己二酸在恒温沉降塔继续沉降,直至己二酸相盛满恒温沉降塔时,将反应塔切换到与另一个装满环己烷的恒温沉降塔连通,由此交替进行,进行连续生产;该方法能高转化率、高收率地连续化生产己二酸,提高了生产效率,降低了生产成本。