一种复合材料耐压壳体、其成型模具及其成型方法

    公开(公告)号:CN118651337A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410682933.7

    申请日:2024-05-29

    摘要: 本发明提供了一种复合材料耐压壳体、其成型模具及其成型方法,涉及复合材料技术领域,复合材料耐压壳体包括壳体本体;加强筋,与壳体本体一体成型,设置于壳体本体的内壁,加强筋的端面设置对称的第一斜角和第二斜角,以及金属法兰环,设置用于仪器设备安装的安装孔和用于布置线缆导轨的槽结构,第一斜角、第二斜角上分别抵接一个金属法兰环。本发明的有益效果是避免因复合材料开孔导致的应力集中问题,碳纤维耐压壳体的可靠性不会损失的同时,解决了复合材料耐压壳体内部设备定位及安装的难题,可实现耐压壳体内部设备的精准定位以及线缆排布等功能,金属法兰紧固能够产生侧向力,能够抵消使用环境载荷应力,起到减重效果,实现了碳纤维复合材料耐压壳体重排比的指标要求。

    一种框架嵌入式预成型体一体织造方法及预成型体

    公开(公告)号:CN118531547A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410705056.0

    申请日:2024-06-03

    IPC分类号: D03D25/00 D03D11/00

    摘要: 本发明提供一种框架嵌入式预成型体一体织造方法及预成型体,织造方法包括以下步骤:提供框架;将N层经纱一端与织机连接,另一端绕过框架的前端对折后与织机连接,在框架上形成2N层经纱;对经纱进行分层,按照选定织物结构引纬,直至织造至选定的预成型体结构尺寸;将2N层经纱分开为上下两部分,然后使框架的后端穿入经纱的上下两部分之间,继续织造收尾织物;断开经纱,并将框架压板与框架连接,使预成型体被夹持,得到框架嵌入式预成型体。该方法实现了框架与预成型体整体化近净成形,减少装配时张力不一致导致的织物变形;还可有效提高预成型体的强度;框架压板将缠绕在框架上的预成型体经纱纬纱夹持牢固,可减少预成型体由框架中脱出。

    一种绝热封头用纤维预成型体及其制备方法

    公开(公告)号:CN118305921A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410500078.3

    申请日:2024-04-24

    IPC分类号: B29B11/06

    摘要: 本发明提供一种绝热封头用纤维预成型体及其制备方法,包括:采用纤维材料进行针织组织结构织造,得到与待制备的预成型体展开结构一致的单层纤维针织织物;根据预成型体的尺寸和纤维体积含量要求,得到所需的层数,进行纤维针织织物结构织造,得到多个单层纤维针织织物;将多个单层纤维针织织物依次铺展在模具的阳模上;将多个单层纤维针织织物层间缝合。该制备方法采用先织造多个单层纤维针织织物,将多个单层纤维针织织物依次在异形的绝热封头模具阳模上铺展贴合平整,再层间缝合的方法,无需仿形织造进行加减纱,制备方法简单、成本低、周期短,适用于尺寸大、形状复杂的产品生产;制备得到的纤维预成型体整体性能好、质量轻、变形性好。

    一种真空铺贴薄膜的飞机货舱衬板的制备方法

    公开(公告)号:CN117944287A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410319628.1

    申请日:2024-03-20

    摘要: 本发明涉及民机内饰技术领域,尤其是涉及一种真空铺贴薄膜的飞机货舱衬板的制备方法,包括如下步骤:1)制备铺贴平台和预浸料,将裁剪好的预浸料铺贴于铺贴平台上;2)在预浸料的四周铺设透气毡,在透气毡的四周铺设双面带胶的密封胶带;3)制备薄膜,将薄膜其中一侧与密封胶带粘贴,将薄膜向下旋转至薄膜的其余三条侧边均与密封胶带粘贴;4)对薄膜与铺贴平台围设成的空腔内部抽真空,至真空度不低于‑0.08MPa后,切割薄膜,获得真空铺贴薄膜的飞机货舱衬板预制件;5)固化成型后,获得真空铺贴薄膜的飞机货舱衬板;本发明可针对不同尺寸的飞机货舱衬板铺贴,操作简单,无需使用工装,且薄膜的平整度较好,产品外观合格率较高。

    一种碳纤维复合材料拉伸试样的制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN112497784B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202011094528.1

    申请日:2020-10-13

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54

    摘要: 本发明提供一种碳纤维复合材料拉伸试样的制备装置,包括缠绕芯模,具有两个加工面和两个切断面;加工面包括多个成模区和安装区;成模区具有至少一个间隔分布的缠绕凹槽,适于制备碳纤维复合材料拉伸试样;切断面为弧面,且沿切断面的弧面顶点设有加工槽。底板位于缠绕芯模一侧,与安装区可拆连接;盖板位于缠绕芯模另一侧,与安装区可拆连接;缠绕夹持轴,缠绕夹持轴一端与缠绕芯模连接,另一端与纤维缠绕机连接。本发明通过多个缠绕凹槽对碳纤维复合材料拉伸试样进行成型,并通过加工槽对碳纤维复合材料拉伸试样进行脱模,提高了碳纤维复合材料拉伸试样的尺寸精度,减少了碳纤维复合材料拉伸试样的切割损伤,同时也提高了质量稳定性。