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公开(公告)号:CN107263670B
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201710585552.7
申请日:2017-07-18
申请人: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要: 一种石膏基浮雕装饰材料的增材制造方法,属于建材与增材制造的交叉领域。该方法首先进行打印前处理:根据浮雕的结构和外形特点,进行分层设计和切片处理;选择打印方式、喷头的数量和规格以及运动系统的布局方式,并进行多喷头路径规划。将石膏基板输送到待打印位置,并固定;启动运动系统和多喷头协同打印系统进行浮雕打印;浮雕成型。结束打印,将石膏基材拆卸并输送。该方法是针对石膏基浮雕装饰材料的增材制造方法,克服了传统浮雕成型方法的环境污染,效率低等缺点,实现了石膏基浮雕的增材制造方法,同时多喷头协同打印,提高打印效率和打印方式的灵活性。附图1为说明书摘要附图。
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公开(公告)号:CN107931963A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201710382470.2
申请日:2017-05-26
申请人: 常州天泰航材科技有限公司 , 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号: B23P15/00
CPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明涉及一种TC4钛合金锥桶形多层结构的方法,特别是涉及用超塑成形/扩散连接复合成形工艺制造TC4钛合金多层结构锥桶形构件的方法,属于材料加工领域。本发明通过采用改善焊袋制造方法、改变模具结构、规范工艺过程中的具体参数等方法,实现了锥桶形四层结构的超塑成形/扩散连接成形,提高了成形质量和工艺稳定性。首次实现了锥桶类零件的超塑成形/扩散连接工艺,大大降低了此类零件的成本和加工周期。
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公开(公告)号:CN107904591A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711010408.7
申请日:2017-10-26
申请人: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
CPC分类号: C23C24/103 , B22F3/1055 , B33Y10/00
摘要: 本发明公开了一种金属多头熔覆成形方法与装置,本发明的装置,包括加工平台1、并联机器人2、并联机器人3、激光器4、激光器5、冷水机组6、送粉器7。并联机器人2、激光器4通过固定装置组成联合加工系统A;并联机器人3、激光器5通过固定装置组成联合加工系统B。根据金属件结构尺寸等信息生成三维模型,规划熔覆路径,激光器在并联机器人带动下,分别在金属基材的设定区域上进行金属粉末激光熔覆成形,完成一层或设定区域熔覆后,激光器在并联机器人带动下进行下一分层或区域熔覆,直至熔覆完成一层或设定区域打印后,激光器在并联机器人带动下进行下一分层或区域熔覆,直至熔覆出所需金属件。本发明的方法可构成形式多样的布局和自由度组合,在平台上进行多坐标金属熔覆,不同金属粉末熔覆,精准度可靠、灵活度高、进给速度高,缩短加工时间。
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公开(公告)号:CN104385606B
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201410762727.3
申请日:2014-12-14
申请人: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号: B29C64/182 , B22F3/115 , B33Y10/00
摘要: 本发明公开了一种复合材料零部件3D打印成形方法,涉及一种复合材料零部件快速成形方法,采用增强体排布与基体喷射沉积逐层交替进行的方法,克服了传统工艺方法制备长纤维增复合材料中存在的纤维浸渗不完全、孔洞现象严重、纤维变形严重等缺陷。本发明采用分层制造方法,以带有均匀孔洞的纤维布作为增强材料,采用喷射沉积成形方式把基体材料沉积到增强材料上,完成增强体材料间的粘结,同时采用加工手段同步完成多余材料的去除,该方法能够实现复合材料零部件的快速成形,成形效率及质量大幅提升。
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公开(公告)号:CN105648682B
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201610007042.7
申请日:2016-01-05
申请人: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要: 本发明提供了一种经轴纱装卸控制方法。该经轴纱装卸控制方法包括上装控制步骤,上装控制步骤包括:上装预处理步骤:控制单元发出控制指令,使装有经轴纱的运轴车和用于安装经轴纱的纱笼移动到预定位置;上装步骤:控制单元控制运动定位系统的手抓,将运轴车上的经轴纱安装到纱笼上;判断步骤:控制单元判断纱笼上是否装满经轴纱,如果纱笼上未装满经轴纱,则重复上装步骤的过程,如果纱笼上装满经轴纱,则控制单元控制天车将装满经轴纱的纱笼移动到指定位置,完成经轴纱的上装。本发明的经轴纱的装卸控制方法能够大大减小工人的劳动强度,降低了经轴纱装卸过程中的成本,提高了经轴纱的装卸速率。
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公开(公告)号:CN105689641B
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201510978823.6
申请日:2015-12-24
申请人: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号: B22C9/02
摘要: 本发明提供一种数字化无模铸造岛,包括:砂坯缓存区,设置有砂坯存储架,可存放待加工砂坯;砂型柔性挤压预成形区,设置有砂型数字化柔性挤压成形机,可实现砂型柔性挤压,以得到预成形砂型;砂型数字化切削加工区,设置有数字化无模铸造精密成形机,可将砂坯或预成形砂型切削加工成最终砂型/芯;砂型喷涂区,设置有自动涂料喷涂设备,可完成砂型表面自动喷涂;铸型组装区,设置有砂型/芯自动组装设备,可完成砂型/芯的自动组装;并包括有物料自动转运系统及中央控制系统。本发明的技术方案采用多种智能化、数字化设备,生产效率高,所得铸件质量和尺寸精度高,同时解决了砂型切削时加工余量大而带来的型砂浪费及造型周期较长等问题。
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公开(公告)号:CN107321470A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710472770.X
申请日:2017-06-20
申请人: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 北京市密云区植保植检站 , 北京市益环天敌农业技术服务公司
摘要: 本发明提供了一种取卵生产设备,包括:分离机组,分离机组用于将原料蛾粉碎为蛾皮与蛾卵并分离蛾皮与蛾卵,分离机组具有用于排出蛾皮的排皮口和用于排出蛾卵的排卵口;蛾卵筛选装置,蛾卵筛选装置具有用于接收分离机组的排卵口排出的蛾卵的进料口,蛾卵筛选装置对从进料口进入的蛾卵进行筛分,以将蛾卵中的完好蛾卵和已损蛾卵分离。本发明的取卵生产设备解决了现有技术中的蛾卵生产自动化程度较低的问题。
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公开(公告)号:CN105345741B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201510890724.2
申请日:2015-12-07
申请人: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 泰安康平纳机械有限公司
IPC分类号: B25B27/14
摘要: 本发明提供了一种经轴纱拆装装置,包括:主架;枢转架,可枢转地设置在主架上,枢转架的枢转轴线在水平第一方向上延伸;抓取结构,以可随枢转架同步转动的方式设置在该枢转架,抓取结构具有经轴纱夹持状态和经轴纱松开状态,枢转架具有经轴纱水平放置状态和经轴纱竖直放置状态;第一驱动件,驱动枢转架进行枢转。本发明中的经轴纱拆装装置可以降低劳动强度并且提高拆装效率。
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公开(公告)号:CN106694599A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510441315.4
申请日:2015-07-25
申请人: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 中国舰船研究院
摘要: 一种镁合金、铝合金、钛合金型材无压余挤压加工方法,采用长棒料热剪切+热剥皮+前置式模具挤压的无压余挤压加工方法,克服了冷锯切锯口耗损、冷车削、人工搬运、加热等过程造成短棒表面再次污染、及再次产生氧化皮在挤压加工后对型材性能与质量的影响,减短挤压时间,提高挤压效率,降低了镁合金、铝合金、钛合金型材的加工成本,减少能耗、材料耗损、节约电能、经济效益明显提高。
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公开(公告)号:CN106515041A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610988049.1
申请日:2016-11-10
申请人: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号: B29C70/16 , B29C70/38 , B29C70/54 , B29C64/176 , B29C64/307 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02 , B29K23/00 , B29K77/00 , B29K67/00 , B29K81/00 , B29K71/00 , B29K79/00
CPC分类号: B29C70/205 , B29C70/386 , B29C70/54 , B29K2023/12 , B29K2067/00 , B29K2071/00 , B29K2077/00 , B29K2079/08 , B29K2081/04 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
摘要: 本发明公开了一种长纤维热塑性复合材料构件的三维打印成形方法,属于复合材料成型技术领域,通过将增强纱线扩展成较薄的纱线带,并与牵伸后的树脂带进行充分浸润形成单层预浸纱,单层预浸纱经定型装置挤压后形成具有指定形状和尺寸的预浸丝束,预浸丝束在导向装置的牵引下经压实装置加热熔融后与上一层复合材料粘结在一起,形成复合材料层合结构。该方法通过对连续纤维的展开和基体材料的牵伸,有效提高了纱线与树脂的浸润效果,从而提高纤维与基体的界面结合强度,预浸丝束可以任意角度打印,同时经压实装置压实后,纤维体积分数显著提高,可实现具有复杂结构高性能复合材料构件的增材制造。
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