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公开(公告)号：CN117086275A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311007578.5
申请日：2023-08-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种用于制备取向硅钢的方法和取向硅钢，方法包括：将钢水通过结晶器进行连铸，得到铸坯，其中，对结晶器中钢水施加单向脉冲电流；将铸坯进行热轧，得到热轧卷；将热轧卷进行后续处理，得到取向硅钢，对结晶器中钢水施加单向脉冲电流，可以改变铸坯中的金相组织的种类及含量，使铸坯进行后续轧制工序时，生成较少或不生成带状组织，从而提高制得的取向硅钢的磁性能和内部质量，例如线晶缺陷。
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公开(公告)号：CN119433329A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411570212.3
申请日：2024-11-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , B22D11/18 , B22D11/111 , C21D8/12 , B21B1/26
Abstract: 本申请提供一种取向硅钢热轧卷的制备方法及取向硅钢热轧卷。该制备方法包括：将铁水转炉冶炼、精炼，以得到精炼钢水；连铸工序：将精炼钢水注入中间包，通过中间包的水口进入结晶器，进行浇注，以得到钢铸坯；取向硅钢热轧卷的制备：将钢铸坯进行热轧，以得到取向硅钢热轧卷；连铸工序中，钢铸坯的厚度为200mm～240mm，宽度为1000mm～1400mm；浇注的速度为0.7m/min～1.0m/min；水口的氩气流量为1.5NL/min～3NL/min。本申请取向硅钢热轧卷的制备方法通过优化连铸工艺参数，包括选择钢铸坯的合适尺寸，与之相适应的浇注速度和水口氩气流量，使气泡能够充分上浮溢出，减少取向硅钢铸坯下的气泡缺陷，改善其形成的热轧卷起皮、夹渣等问题，减少废品率。
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公开(公告)号：CN117161771A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311286643.2
申请日：2023-10-07
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请属于钢材加工技术领域，公开了一种硅钢的切边方法，包括：将硅钢钢卷引入切边设备；对所述硅钢钢卷的目标切边区域进行加热，使所述目标切边区域的硅钢温度大于50℃；对完成加热的所述硅钢钢卷进行切边。根据本申请实施例的硅钢的切边方法，通过对硅钢钢卷进行加热，防止在切边时硅钢钢卷由于温度过低，即低于硅钢钢卷的韧脆性转变温度导致的切边频繁开裂和断带，能够将硅钢切边生产线生产的硅钢钢卷的开裂或断带率由改进前的5％以上降低为0.5％以下。
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公开(公告)号：CN117517032A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311529005.9
申请日：2023-11-15
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种取向硅钢成品腐蚀装置及模拟量信号调节方法，该腐蚀装置包括酸洗组件和导气组件，导气组件包括导管、调节结构体，以及与导管连通的气源结构体，调节结构体包括调节件、伺服舵机和Arduino板，Arduino板具有预设模拟量区间并适于输出在预设模拟量区间的模拟量信号，以控制伺服舵机调节导管的开度，从而调整气体在酸液内部形成的微漩涡流场强度。本申请采用电导率仪测定酸液不同位置的电导率来确定酸液的均匀度，通过动态调节导气组件的给风量，在酸液电导率差异较大时，增大给风量，在酸液电导率差异缩小时，减小给风量，能够为酸液提供适宜强度的微漩涡流场，酸液的均匀度调节工作精准可控，能够保证取向硅钢成品的腐蚀质量。
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公开(公告)号：CN119287125A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411353982.2
申请日：2024-09-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种含铜取向硅钢及其制备方法。制备方法包括：提供含铜取向硅钢的板坯，以板坯的总质量为100％计，板坯包括以下组分：C：0.03％‑0.06％，Si：2.85％‑3.45％；Als：0.015％‑0.025％，N：0.0075％‑0.0115％，Mn：0.1％‑0.3％，Cu：0.4％‑0.6％，S：0.003％‑0.010％，Cr：0.05％‑0.20％，其余为Fe及不可避免的杂质；对板坯进行热轧处理，得到热轧后的带钢，其中，热轧处理的加热温度为1250‑1320℃；对热轧后的带钢进行第一次冷轧处理，得到第一次冷轧后的带钢；对第一次冷轧后的带钢进行脱碳退火处理，得到脱碳退火后的带钢，脱碳退火后的带钢中氧含量为550‑750ppm，脱碳退火后的带钢的氧化层厚度为7‑9μm。本申请的含铜取向硅钢及其制备方法可以提升含铜取向硅钢的底层质量，从而提升了含铜取向硅钢的表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116004961A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211588971.3
申请日：2022-12-12
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种取向硅钢的制备方法及取向硅钢。本申请提供的取向硅钢的制备方法包括：对钢液进行连铸处理，得到铸坯；其中，以质量百分比计，所述铸坯的组分包括：C：0.03‑0.09％，Si：2.8‑4.4％；Als：0.015‑0.030％，N：0.0050‑0.0095％，Mn：0.1‑0.4％，Sb：0.01‑0.05％，Cu:0.05‑0.25％，S：0.01‑0.03％，Ni：0.05‑0.2％，其余为Fe及不可避免的杂质；将铸坯经热轧‑冷轧‑脱碳渗氮退火‑高温退火‑涂绝缘层及拉伸平整退火处理得到取向硅钢。本申请通过优化钢材的化学成分，采用一种复合抑制剂体系，在不同的退火阶段采用不同的主抑制剂，在省去常化的同时，保证良好的磁性能，简化了工艺，减少设备投资并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115679063A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211133488.6
申请日：2022-09-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21D8/12 , C22C38/34 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明的目的在于揭示一种低温高磁感取向硅钢生产工艺，包括以下步骤：S1：制备钢材板坯，所述钢材板坯化学成分包括C、Si、Mn、Als、N、Sn、Cr、P、S，其余为Fe及不可避免的杂质；S2：所述钢材板坯经加热、热轧、常化、酸洗、冷轧后得到冷轧板；S3：冷轧板进行脱碳、渗氮处理；S4：钢材表面涂布退火隔离涂层并卷取；S5：钢卷进行高温退火处理，在高温退火的750℃~1000℃升温阶段，对通入的氢气、氮气混合气进行加湿处理，使高温退火炉内露点控制在‑20℃~25℃，有益效果是：通过在高温退火的升温阶段进行气氛加湿，使混合气具有一定的氧化性，使部分Alr氧化为无效的Al2O3，从而起到调节Alr实际含量的作用，从而稳定、改善取向硅钢的磁性水平。
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公开(公告)号：CN113857449A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111083756.3
申请日：2021-09-14
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/14 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统，该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理，所述连铸处理包括以下步骤：进行凝固处理，以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳；凝固处理时，进行电磁搅拌，以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯，其中，所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3～1.5m，所述电磁搅拌的电流范围为0A～900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度，进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量，扩大等轴晶率的范围。
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公开(公告)号：CN118531288B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411004973.2
申请日：2024-07-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
IPC: C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢，涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤：将转炉钢水出钢，并在出钢过程中进行顶渣改质，得到改质钢水；将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮，得到预增氮钢水；将预增氮钢水进行RH精炼，并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮，得到精炼钢水；将精炼钢水依次进行连铸和轧制，得到取向硅钢。上述制备方法中，将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且，精确控制了钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定高效增氮的目的，提高了一次命中率，从而提升了产品生产效率。
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公开(公告)号：CN118531288A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202411004973.2
申请日：2024-07-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
IPC: C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢，涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤：将转炉钢水出钢，并在出钢过程中进行顶渣改质，得到改质钢水；将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮，得到预增氮钢水；将预增氮钢水进行RH精炼，并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮，得到精炼钢水；将精炼钢水依次进行连铸和轧制，得到取向硅钢。上述制备方法中，将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且，精确控制了钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定高效增氮的目的，提高了一次命中率，从而提升了产品生产效率。
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