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公开(公告)号:CN102703815A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201210201162.2
申请日:2012-06-19
申请人: 东北大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种600MPa级热轧双相钢及其制备方法。本发明600MPa级热轧双相钢,钢板化学成分按质量百分数为C:0.05~0.07%,Si:0.1~0.4%,Mn:1.10~1.50%,Cr:0.5~0.7%,余量为Fe;组织为软相铁素体和硬相马氏体,铁素体体积份数为70~90%,马氏体为10~30%,其屈服强度Rp0.2为355~375MPa,抗拉强度Rm为590~650MPa,屈强比为0.56~0.60,断后总伸长率为24~30%。以C-Mn-Cr系化学成分为基础,在薄板坯连铸连轧生产线上,应用半无头轧制工艺,采用三段式冷却工艺,生产出600MPa级热轧双相钢。
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公开(公告)号:CN102699030A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201210173143.3
申请日:2012-05-30
申请人: 东北大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种薄板坯连铸连轧易酸洗热轧带钢的制备方法。冶炼钢水并连铸成板坯,将板坯加热,对板坯进行高压水除鳞,然后对板坯进行精轧,精轧过程中,第一和第二机架间冷却水水量≥60%,第二和第三机架间冷却水水量为50%-60%,第三和第四、第四和第五机架间冷却水水量为30%-50%,第五和第六、第六和第七机架间冷却水水量为10%-20%,对精轧的板坯先后进行超快冷和层流冷却,最终获得氧化铁皮FeO的含量低于10wt%,氧化铁皮厚度减薄5-10μm,结构均匀的易酸洗热轧带钢。本发明的易酸洗热轧带钢,氧化铁皮的结构合理且均匀性好,氧化铁皮表面存在大量微小裂纹,在后续酸洗过程中,带钢的酸洗效率提高,酸耗降低,在保证钢板酸洗质量的情况下,有效地提高了酸洗效率。
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公开(公告)号:CN102653836B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210138675.3
申请日:2012-05-04
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
摘要: 本发明公开了一种X70管线钢热扎钢卷的生产方法,成分设计不采用V、Mo、Cu等合金,提高Nb合金含量,加入适当Cr。常温铸坯入加热炉加热,加热温度1180-1220℃,保温时间150-240min,加热后的铸坯入粗轧机组轧制,粗轧机组的第一道次R1至第四道次R4的压下率大于20%,第五道次R5压下率大于23%,粗终轧温度为1000~1050℃,中间坯厚度52~60mm。粗轧后的钢坯直接入精连轧机组,入精轧温度980~1040℃,精连轧机组的第六机架F6和第七机架F7的压下率大于8%,精轧后的钢板进行超快冷段冷却和层流冷却,冷却速度15~20℃/S,分别控制快冷段钢板降温及前段集冷冷却钢板降温80~100℃,钢板到达层流冷却中段时温度低于620℃,卷取温度400-500℃。
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公开(公告)号:CN102699030B
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201210173143.3
申请日:2012-05-30
申请人: 东北大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种薄板坯连铸连轧易酸洗热轧带钢的制备方法。冶炼钢水并连铸成板坯,将板坯加热,对板坯进行高压水除鳞,然后对板坯进行精轧,精轧过程中,第一和第二机架间冷却水水量≥60%,第二和第三机架间冷却水水量为50%-60%,第三和第四、第四和第五机架间冷却水水量为30%-50%,第五和第六、第六和第七机架间冷却水水量为10%-20%,对精轧的板坯先后进行超快冷和层流冷却,最终获得氧化铁皮FeO的含量低于10wt%,氧化铁皮厚度减薄5-10μm,结构均匀的易酸洗热轧带钢。本发明的易酸洗热轧带钢,氧化铁皮的结构合理且均匀性好,氧化铁皮表面存在大量微小裂纹,在后续酸洗过程中,带钢的酸洗效率提高,酸耗降低,在保证钢板酸洗质量的情况下,有效地提高了酸洗效率。
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公开(公告)号:CN102653836A
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201210138675.3
申请日:2012-05-04
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
摘要: 本发明公开了一种X70管线钢热扎钢卷的生产方法,成分设计不采用V、Mo、Cu等合金,提高Nb合金含量,加入适当Cr。常温铸坯入加热炉加热,加热温度1180-1220℃,保温时间150-240min,加热后的铸坯入粗轧机组轧制,粗轧机组的第一道次R1至第四道次R4的压下率大于20%,第五道次R5压下率大于23%,粗终轧温度为1000~1050℃,中间坯厚度52~60mm。粗轧后的钢坯直接入精连轧机组,入精轧温度980~1040℃,精连轧机组的第六机架F6和第七机架F7的压下率大于8%,精轧后的钢板进行超快冷段冷却和层流冷却,冷却速度15~20℃/S,分别控制快冷段钢板降温及前段集冷冷却钢板降温80~100℃,钢板到达层流冷却中段时温度低于620℃,卷取温度400-500℃。
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公开(公告)号:CN102069092A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201010527944.6
申请日:2010-10-26
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号: B21B1/46
摘要: 本发明公开了一种生产0.6~0.8mm热轧带钢方法,采用先进的半无头轧制技术。将转炉合格钢水送LF精炼后由连铸机铸成60~240m长、50~60mm厚及1000~1350mm宽的连铸坯,连铸拉速3.5~6.0m/min。连铸坯直接送入1100~1180℃的辊底式均热炉内,连铸坯尾部均热时间大于15min。均热后的连铸坯除鳞后入精连轧机组进行动态变规格配合或不配合工作辊辊缝润滑的多切分轧制,用于穿带的第一卷F7的出口厚度为1.0~1.1mm,相邻两卷间过渡段厚度小于0.2mm,过渡段变规格时间大于等于2秒。厚度小于0.8mm的带钢由层流冷却器冷却后由飞剪剪切再由卷取机卷成带卷。采用此方法生产的带钢产品组织性能稳定,板形精度高,表面质量好,生产流程短、稳定顺畅及效率高,扩展了产品大纲范围。
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公开(公告)号:CN102069092B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201010527944.6
申请日:2010-10-26
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号: B21B1/46
摘要: 本发明公开了一种生产0.6~0.8mm热轧带钢方法,采用先进的半无头轧制技术。将转炉合格钢水送LF精炼后由连铸机铸成60~240m长、50~60mm厚及1000~1350mm宽的连铸坯,连铸拉速3.5~6.0m/min。连铸坯直接送入1100~1180℃的辊底式均热炉内,连铸坯尾部均热时间大于15min。均热后的连铸坯除鳞后入精连轧机组进行动态变规格配合或不配合工作辊辊缝润滑的多切分轧制,用于穿带的第一卷F7的出口厚度为1.0~1.1mm,相邻两卷间过渡段厚度小于0.2mm,过渡段变规格时间大于等于2秒。厚度小于0.8mm的带钢由层流冷却器冷却后由飞剪剪切再由卷取机卷成带卷。采用此方法生产的带钢产品组织性能稳定,板形精度高,表面质量好,生产流程短、稳定顺畅及效率高,扩展了产品大纲范围。
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公开(公告)号:CN104264052B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201410593263.8
申请日:2014-10-30
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法,钢板的化学成分质量百分含量为:C 0.05~0.09、Si 0.05~0.30、Mn 1.5~2.0、P≤0.025、S≤0.005、Nb 0~0.07、Ti 0.08~0.15、Mo 0.10~0.30、Als 0.015~0.06、Ca 0.0010~0.0030、N≤0.006、余量为Fe,钢板厚度为3.0mm~8.5mm。本发明采用先进的超快冷设备和国内唯一的2250mm宽带钢热处理线生产,其强度和延伸率富余大,冲击韧性良好,焊后失强率小,尤其表现为钢板各向异性小、不平度值小、折弯性能优越,适合于制造起重机等工程机械车辆的吊臂。
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公开(公告)号:CN103361542B
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201310310003.0
申请日:2013-07-23
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明公开了一种车轮钢的冶炼工艺,将经脱硫处理后其硫含量≤10ppm的高炉铁水入转炉冶炼,控制转炉冶炼过程温度≥1660℃,以300~400m3/h的氩气流量对钢水进行全程底吹氩,采用硅、锰合金复合脱氧,当钢水中的合金含量达标后出钢,把钢水送吹氩站进行吹氩处理,出吹氩站时钢水温度在1550~1565℃,钢水送LF进行精炼,向钢水中添加Mn、Si、Al、Nb、Ti合金,钢水精炼时间70~80min,渣中二元碱度≥1.0。塞棒与长水口的氩气流量分别大于等于6L/min和2L/min,钢水过热温度为15~30℃。用此冶炼工艺提供的车轮钢的生产成本降低30%~50%,轮辐的弯曲疲劳次数及轮辋的径向疲劳次数达10~100万次以上,可用于制造有内胎或无内胎的车轮。
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公开(公告)号:CN104328350A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410684446.0
申请日:2014-11-25
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
CPC分类号: C22C38/38 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
摘要: 本发明公开了一种屈服强度960MPa级调质钢及其制造方法,控制好此调质钢的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。经预处理的高炉脱硫铁水入转炉冶炼,冶炼合格钢水经LF+HR+钙处理后连铸成钢坯,钢坯在均/加热炉中加热到1100~1250℃后轧成钢板,终轧温度为820~880℃,终轧后使用50~100℃/S超快冷却和10~25℃/S层流冷却,将卷取温度控制在500~700℃卷成钢卷,对温度低于80℃钢卷横切矫直成钢板,矫直的定尺或非定尺钢板在850~880℃/20~60min淬火及在500~700℃/90~180min回火。经如上制造方法获得的钢板其抗拉强度(Rel)≥980Mpa、夏氏冲击功AKv(-40℃)≥47J,其实用与推广价值显而易见。
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