一种轧后冷却系统的供水装置

    公开(公告)号:CN102397893A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201110388379.4

    申请日:2011-11-30

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明公开了一种轧后冷却系统的供水装置,其包括水泵,其特征在于,所述水泵的出水口一路通过管路与冷却系统连接,另一路通过管路与高位水塔连接,所述高位水塔上设有溢流口。所述水泵的出水口与冷却系统连接的管路上,以及与高位水塔连接的管路上均设有阀门。正常工作时,管路中阀门(7)和阀门(8)均开启,当供水泵的流量大于超快冷的实际用水量时,多余的水流经阀门(7)回流向高位水塔,从高位水塔的溢流口溢出;当供水泵的流量小于超快冷的实际用水量时,高位水塔的水位随之下降以保证供水泵的供水能力大于超快冷的最大用水量,即可使整个供水系统压力始终保持恒定。

    一种中厚板轧后快速冷却的生产方法

    公开(公告)号:CN102343372B

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201110320153.0

    申请日:2011-10-20

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 一种中厚板轧后快速冷却的生产方法,属于于中厚板生产技术领域。工艺步骤为:将超快冷框架调整为300mm+h,使设备的上下喷嘴延长线的交叉点位于钢板中心线上;在实施超快速冷却时,根据钢板钢种、规格及需要达到的终冷温度、冷速设定冷却规程及参数;开启中喷、侧喷及空气吹扫,以除去钢板表面残余水提高冷却均匀性,然后启动UFC设备,缝隙喷嘴与双联喷嘴同时喷水对钢板进行冷却;根据钢的CCT曲线控制冷却速度及冷却终止点,厚度不同的钢板冷速为5-80℃/s,终冷温度450-800℃范围内控制。优点在于,通过控制钢板轧后的冷却过程,实现控制相变及组织,提高钢板强韧性的目的。

    一种中厚板轧后快速冷却的生产方法

    公开(公告)号:CN102343372A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110320153.0

    申请日:2011-10-20

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 一种中厚板轧后快速冷却的生产方法,属于于中厚板生产技术领域。工艺步骤为:将超快冷框架调整为300mm+h,使设备的上下喷嘴延长线的交叉点位于钢板中心线上;在实施超快速冷却时,根据钢板钢种、规格及需要达到的终冷温度、冷速设定冷却规程及参数;开启中喷、侧喷及空气吹扫,以除去钢板表面残余水提高冷却均匀性,然后启动UFC设备,缝隙喷嘴与双联喷嘴同时喷水对钢板进行冷却;根据钢的CCT曲线控制冷却速度及冷却终止点,厚度不同的钢板冷速为5-80℃/s,终冷温度450-800℃范围内控制。优点在于,通过控制钢板轧后的冷却过程,实现控制相变及组织,提高钢板强韧性的目的。

    一种提高船板表面质量的二次除鳞方法

    公开(公告)号:CN103394529A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310329390.2

    申请日:2013-07-31

    IPC分类号: B21B45/04

    摘要: 一种提高船板表面质量的二次除鳞方法,属于板船体结构用钢技术领域,适用于双机架中厚板轧机在轧制过程二次除鳞。针对不同规格、不同工艺路线的船板选择不同的除鳞道次,通过合理选择二次除鳞的除鳞道次,控制船板表面氧化铁皮结构,减少钢板表面缺陷,实现提高船板表面质量的目的。优点在于,最大程度提高轧后钢板表面质量,提高氧化铁皮致密性与均匀性。经过此项操作方法的实施,船板表面质量得到了较大改善,满足了船厂及船东对表面质量的要求,减少了船厂的后续处理,节约的成本。