公开(公告)号：CN118616676B

公开(公告)日：2024-11-15

申请号：CN202411096170.4

申请日：2024-08-12

申请人： 东北大学 ,  衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 康健 ,  李崇 ,  彭杨 ,  赵映辉 ,  贾光霖 ,  牛亮 ,  李恒华 ,  蒋志敏 ,  付剑 ,  袁国 ,  王国栋

IPC分类号： B22D11/16 ,  B22D11/12 ,  G06F30/23 ,  G16C60/00 ,  G06F111/10 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

公开(公告)号：CN118616676A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202411096170.4

申请日：2024-08-12

申请人： 东北大学 ,  衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 康健 ,  李崇 ,  彭杨 ,  赵映辉 ,  贾光霖 ,  牛亮 ,  李恒华 ,  蒋志敏 ,  付剑 ,  袁国 ,  王国栋

IPC分类号： B22D11/16 ,  B22D11/12 ,  G06F30/23 ,  G16C60/00 ,  G06F111/10 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

摘要： 本发明涉及连铸工艺控制技术领域，并公开了一种连铸圆坯凝固末端压下时机确定方法及装置、介质、设备，其中方法包括首先在连铸圆坯进入压下装置前，采集连铸工艺参数并测量连铸圆坯的表面温度；然后利用连铸圆坯中心温度计算公式计算连铸圆坯的中心温度，并与材料固相线温度进行比对；再利用横截面液芯直径计算公式计算连铸圆坯的液芯直径，并与液芯直径上限进行比对；当连铸圆坯的中心温度大于等于材料固相线温度且液芯直径小于液芯直径上限时，利用压下装置对连铸圆坯执行压下处理。上述方法基于连铸圆坯的实时状态数据进行计算，计算结果准确，确定凝固末端压下时机合理，减轻或消除铸坯中心缩孔、疏松等缺陷，进而提高连铸圆坯的心部质量。

公开(公告)号：CN118480665A

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410524453.8

申请日：2024-04-29

申请人： 中南大学 ,  衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 曾杰 ,  梁策 ,  王万林 ,  梁李广 ,  宋光鑫 ,  何航 ,  张国胜 ,  彭杨 ,  卓钊 ,  周正平 ,  牛亮

IPC分类号： C21D8/10 ,  C21D1/25 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

摘要： 本发明涉及一种减轻高钢级石油套管中带状组织的方法。所属制备方法包括：将石油套管钢铸坯短时快速加热至1100～1110℃，待铸坯温度均匀后进行穿管，穿管后将毛管再加热，加热温度范围为1200℃～1250℃，促进毛管带状组织中偏析元素的扩散，保温60～70min后进行热轧，保证热轧管在减轻带状组织的同时具有细化的轧态组织，调质后成品钢管带状组织基本消失。本发明工艺流程简单、易于操作实现、能够有效降低石油套管钢中的带状组织等级，提升钢种力学性能稳定性，便于大规模工业化应用。

公开(公告)号：CN116372132A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310353884.8

申请日：2023-04-03

申请人： 衡阳华菱连轧管有限公司 ,  衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 郑生斌 ,  何航 ,  彭杨 ,  任毅 ,  田汉蒲 ,  王辉 ,  傅剑 ,  牛亮 ,  赵映辉

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/051 ,  B22D11/055 ,  B22D11/12 ,  B22D11/124 ,  B22D11/115 ,  B22D11/16

摘要： 本发明提供了一种生产连铸圆坯的连铸系统及连铸方法。生产连铸圆坯的连铸系统，包括：椭圆结晶器，包括结晶部和冷却部，结晶部包括安装壳和冷凝管，冷凝管内孔的横截面为椭圆形，以将钢水冷凝成带有液芯的椭圆坯，冷却部用于对椭圆坯进行预冷；结晶器振动装置用于驱动椭圆坯从椭圆结晶器内排出；冷却装置用于对椭圆坯进行二次冷却；拉矫装置包括沿椭圆坯的铸流方向依次设置的多个矫直件，多个矫直件能够对椭圆坯施加压紧力以将椭圆坯连续压制为连铸圆坯，拉矫装置被配置为能够牵引椭圆坯沿铸流方向运动。本发明的技术方案的生产连铸圆坯的连铸系统既能将椭圆坯压缩为圆坯，又改善铸坯中心裂纹等内部组织缺陷的问题。

公开(公告)号：CN118854157A

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202410923596.6

申请日：2024-07-10

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 周勇 ,  王世明 ,  何航 ,  张国胜 ,  赵勤 ,  彭杨 ,  黄佑启 ,  冉旭 ,  夏文斌 ,  张戟

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  C21D1/18 ,  B21C37/06 ,  E21B17/00 ,  F16J10/02

摘要： 本发明提供了一种无缝钢管、其制备方法及应用，配制原料：按重量百分比计，其成分包括0.13～0.15％C、0.3～0.5％Si、0.6～0.9％Mn、0～0.01％P、0～0.005％S、0.15～0.20％Cr、0.12～0.15％Mo、0.03～0.05％V、0.03～0.045％Al、0.6～0.8％Ni、0.025～0.040％Nb、0.001～0.0015％N、0.15～0.3％W，余量为铁和不可避免的杂质；经预处理、铸造、轧制、调质热处理、冷拔与回火等工艺，得到无缝钢管。所得无缝钢管具有高强度、低残余应力及良好的尺寸稳定性。

公开(公告)号：CN117867405A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202410082857.6

申请日：2024-01-19

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 王建华 ,  何航 ,  张国胜 ,  彭杨 ,  李端正 ,  程向龙 ,  邹喜洋 ,  卓钊 ,  周正平 ,  郭胜

IPC分类号： C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08

摘要： 一种125ksi钢级稠油热采井钢管的制造方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.23%～0.29%，Si=0.15%～0.30%，Mn=0.40%～0.80%，P≤0.020%，S≤0.010%，Cr=0.80%～1.20%，Mo=0.40%～0.60%，Ti=0.01%～0.03%，Nb=0.035%～0.05%，V≤0.02%，B=0.008～0.0020%，余为铁和不可避免的杂质；钢管常温屈服强度≥900Mpa，抗拉强度≥931Mpa，延伸率≥15%，冲击剪切比≥75%，350℃下高温屈服强度≥862Mpa，450℃高温屈服强度≥793Mpa；抗挤毁值较API 5C3理论值提高40%以上。

公开(公告)号：CN118976797A

公开(公告)日：2024-11-19

申请号：CN202411071353.0

申请日：2024-08-06

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 蔡焕 ,  陈鹏 ,  何航 ,  王勇 ,  朱薛辉 ,  彭杨 ,  周勇 ,  刘晓 ,  张国胜 ,  赵映辉 ,  吴光辉 ,  牛亮

IPC分类号： B21C37/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  B21B1/46

摘要： 本发明公开了一种抗硫酸腐蚀无缝钢管的制造方法，属于无缝钢管制造技术领域。坯料化学成分重量百分比C＝0.06～0.12％，Si＝0.15‑0.50％，Mn＝0.30～1.10％，P≤0.020％，S＝0.01～0.02％，Cu＝0.20～0.60％，Cr＝0.70～1.25％，Ni＝0.10～0.65％，Sb＝0.10～0.40％，Ti＝0.015～0.025％，Mo＝0.25～0.65％，Nb＝0.015～0.030％，Als＝0.02～0.05，其余为Fe及不可避免的杂质；工艺步骤包括连铸、轧钢加热及轧制，轧制过程在连轧管机组进行，得到的耐硫酸露点腐蚀钢具有下列良好的综合力学性能：ReL≥315MPa，Rm≥440MPa，A≥25.0％；耐腐蚀性能优异。

公开(公告)号：CN118853999A

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202411343008.8

申请日：2024-09-25

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司 ,  中南大学 ,  衡阳华菱连轧管有限公司

发明人： 杨凌志 ,  何航 ,  朱薛辉 ,  任毅 ,  郭宇峰 ,  莫剑雄 ,  彭杨 ,  牛亮 ,  姚昆仑 ,  张国胜 ,  赵映辉 ,  陈凤 ,  王帅 ,  胡航 ,  周旋 ,  彭鹏 ,  张都

IPC分类号： C21C5/52 ,  F27D17/00

摘要： 本发明公开了一种用于炼钢过程钢液温度检测的热能回收辅助系统，属于金属冶炼技术领域，包括电弧炉、供水设备、发电系统、活塞式氧气压缩装置以及若干非接触式测温装置。电弧炉的侧壁上连通有烟道。供水设备包括供水箱、电解池供水管道以及热能回收组件。发电系统包括温差塞贝克效应发电组件以及电解池。活塞式氧气压缩装置通过活塞隔绝形成蒸汽容纳腔以及氧气容纳腔。若干非接触式测温装置一端与氧气容纳腔连通且另一端与电弧炉的内部连通。热能回收组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热用于制取蒸汽；温差塞贝克效应发电组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热进行发电，用于电解电解池内的水以产生氧气。

公开(公告)号：CN118481545A

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410701855.0

申请日：2024-05-31

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司 ,  华东理工大学

发明人： 胡志立 ,  李小兵 ,  张垂贵 ,  何航 ,  高连新 ,  吴丹 ,  李建亮 ,  彭杨 ,  卓钊 ,  刘荣华

IPC分类号： E21B17/08

摘要： 本发明提供了一种油套管螺纹接头。油套管螺纹接头包括管体和接箍，螺纹部包括外螺纹，外螺纹牙具有第一承载面和第一导向面，沿油套管螺纹接头的轴线，第一承载面和第一导向面分别位于外螺纹牙的两侧，第一导向面相对于油套管螺纹接头的轴线倾斜设置；内螺纹，内螺纹牙具有第二承载面和第二导向面，沿油套管螺纹接头的轴线，第二承载面和第二导向面分别位于内螺纹牙的两侧，第二导向面相对于油套管螺纹接头的轴线倾斜设置；其中，第一承载面与第二承载面过盈配合，至少部分第一导向面与至少部分第二导向面过盈配合。本发明的技术方案解决了现有技术中的油套管螺纹接头易出现应力集中程度高而导致抗疲劳性能不佳以及加工难度较高的问题。

公开(公告)号：CN117778890A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311857792.X

申请日：2023-12-29

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司 ,  衡阳华菱连轧管有限公司

发明人： 彭自胜 ,  彭杨 ,  刘全胜 ,  莫剑雄 ,  张国胜 ,  赵映辉 ,  李恒华 ,  何军 ,  唐铁军 ,  彭露 ,  聂东勇

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/26 ,  C22C38/20 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  F16L9/02

摘要： 本发明公开了一种超低硼钢及其冶炼方法和应用，属于钢铁冶炼技术领域。采用电炉+LF炉进行钢水冶炼，冶炼得到的超低硼钢中包括以下质量分数的化学元素：C＝0.08％‑0.12％、S i＝0.2％‑0.4％、Mn＝1.00％‑1.35％、P≤0.015％、S≤0.005％、Cu≤0.15％、N i≤0.1％、Cr≤0.15％、Nb＝0.005％‑0.05％、A l＝0.015％‑0.05％、B≤0.0005％，余量为Fe和其他不可避免的杂质元素。本发明在冶炼时使用低硼精炼渣和含硼量较低的锰硅合金、铝锭，从而将钢中的B含量控制在0.0005％以内，可广泛应用于抗腐蚀管线钢的生产等领域。