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公开(公告)号：CN102660673B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201210162366.X
申请日：2012-05-23
申请人： 铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司 , 中南大学
IPC分类号： C22B1/02
摘要： 本发明公开了一种强化高硫硫铁精矿沸腾炉焙烧工艺及其装置，通过设计沸腾焙烧炉，包括炉型、沸腾炉给料装置、强化沸腾炉内气流分布、沸腾炉内引入二次风及选择风帽材质，强化硫铁矿充分氧化成二氧化硫及三氧化二铁，降低硫酸渣含硫量，提高硫资源利用率，制取更多硫酸；提高硫酸渣铁品位，提供优质炼铁原料，从而为实现硫铁矿中硫和铁两种有价元素提供良好条件。
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公开(公告)号：CN102242254B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201110179774.1
申请日：2011-06-29
申请人： 中南大学 , 铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司
摘要： 本发明公开了一种高硫铁矿球团强化焙烧固结工艺，采用链篦机-回转窑-环式冷却机-烟气脱硫工艺生产球团，基本流程为：预配料-混合-高压辊磨-配料-混合-造球-干燥-预热-焙烧-冷却-成品输出-烟气脱硫。从原料中硫的赋存状态、硫在加热过程中的分解行为、铁矿成球理论及铁矿球团固结机理出发，系统集成强化高硫铁矿成球及球团固结技术，包括提高硫酸烧渣成球动力学条件、强化高硫球团在预热和焙烧过程中的脱硫与固结，高SO2浓度烟气特征及迁移规律控制等，解决高硫铁矿的焙烧难题，使成品球团含硫量、球团矿强度达到相关技术要求，基本消除烟气对设备的腐蚀。为高硫铁精矿及硫酸渣资源化高效利用提供一种新的途径。
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公开(公告)号：CN102660673A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210162366.X
申请日：2012-05-23
申请人： 铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司 , 中南大学
IPC分类号： C22B1/02
摘要： 本发明公开了一种强化高硫硫铁精矿沸腾炉焙烧工艺及其装置，通过设计沸腾焙烧炉，包括炉型、沸腾炉给料装置、强化沸腾炉内气流分布、沸腾炉内引入二次风及选择风帽材质，强化硫铁矿充分氧化成二氧化硫及三氧化二铁，降低硫酸渣含硫量，提高硫资源利用率，制取更多硫酸；提高硫酸渣铁品位，提供优质炼铁原料，从而为实现硫铁矿中硫和铁两种有价元素提供良好条件。
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公开(公告)号：CN102350194A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110179612.8
申请日：2011-06-29
申请人： 中南大学 , 铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司
摘要： 本发明公开了一种铁矿球团焙烧尾气再生胺脱硫工艺，工艺流程为：(1)烟气静电除尘；(2)预洗涤及SO2吸收；(3)SO2解吸部分；(4)有机胺液过滤净化。本发明是既高效利用了资源，又有效保护了环境的铁矿球团焙烧尾气再生胺脱硫工艺。
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公开(公告)号：CN102242254A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110179774.1
申请日：2011-06-29
申请人： 中南大学 , 铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司
摘要： 本发明公开了一种高硫铁矿球团强化焙烧固结工艺，采用链篦机-回转窑-环式冷却机-烟气脱硫工艺生产球团，基本流程为：预配料-混合-高压辊磨-配料-混合-造球-干燥-预热-焙烧-冷却-成品输出-烟气脱硫。从原料中硫的赋存状态、硫在加热过程中的分解行为、铁矿成球理论及铁矿球团固结机理出发，系统集成强化高硫铁矿成球及球团固结技术，包括提高硫酸烧渣成球动力学条件、强化高硫球团在预热和焙烧过程中的脱硫与固结，高SO2浓度烟气特征及迁移规律控制等，解决高硫铁矿的焙烧难题，使成品球团含硫量、球团矿强度达到相关技术要求，基本消除烟气对设备的腐蚀。为高硫铁精矿及硫酸渣资源化高效利用提供一种新的途径。
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公开(公告)号：CN102230076A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110179254.0
申请日：2011-06-29
申请人： 中南大学 , 铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司
IPC分类号： C22B1/14
摘要： 本发明公开了一种热烧渣余热与烧渣增湿一体化强化成球处理工艺，沸腾炉排出的热烧渣进入到冷渣机，在冷渣机内部利用水与热渣之间的热交换，使烧渣温度降到200℃以下，再输送到渣中间仓，在渣中间仓处来自沸腾炉、余热锅炉、旋风收尘的烧渣进行汇合，汇合后的烧渣从渣中间仓出来进入圆筒增湿机进行加水增湿并进一步冷却降温，增湿到含水量质量10～14％以后再输送至烧渣料库，进一步使烧渣表面被水分均匀润湿，从而改善其成球性。
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公开(公告)号：CN100526214C
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200610089629.3
申请日：2006-07-07
IPC分类号： C01B17/52
摘要： 一种利用循环流化床焙烧硫铁矿制备二氧化硫的方法，属于化工原料制备技术领域。本发明以平均粒径为40～50微米的三氧化二铁作为床料，通过调节流化风量，使床内物料处于快速流化状态，并将床料加热到845℃～855℃。本发明相对于处于沸腾流化状态的鼓泡流化床而言，床内物料的均匀性与气体的均匀性更好，相应地床内温度均匀性及气固混合均匀性也都很高，产出气体中二氧化硫浓度更大以及产出固体渣料中三氧化二铁含量更高，可有效提高单机产量。同时为保证由于扬析夹带和携带而离开循环流化床反应器的细颗粒有足够的反应时间，配备分离系统和回料系统，将产出气体携带的细颗粒分离下来，并回送循环流化床反应器中继续进行反应。
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公开(公告)号：CN102021316A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201110000655.5
申请日：2011-01-05
摘要： 本发明公开了一种带高效余热回收装置的含砷硫金精矿二段焙烧冶炼方法，主要特点是一段焙烧含砷烟气及二段焙烧含硫烟气分两路进入不同的电收尘器，分别设置换热器回收一段焙烧和二段焙烧烟气高端热能，生产中压蒸汽，处理后的烟气再混合进入制酸系统。本发明具有系统反应热回收率高、收砷率高的优点，而且装置建设投资低、运行稳定、运行成本低，是一种高效的含砷硫金精矿二段焙烧冶炼方法。
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公开(公告)号：CN107267753B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710366271.2
申请日：2017-05-22
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种用于铁矾渣回收造球的添加剂，包括以下重量份的组分：3～10份的有机粘结剂、25～65份的碱土金属源；5～10份的碱金属源；15～40份的碳质燃料；4～10份的铁氧化物。此外，本发明还提供了添加有所述添加剂的铁矾渣生球制备方法。采用所述的添加剂制得的生球具有良好的性能，将制得的生球应用于有价金属元素的回收利用，可达到出人意料的效果。
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公开(公告)号：CN107267745B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201710366492.X
申请日：2017-05-22
申请人： 中南大学
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/232
摘要： 本发明公开了一种铁矾渣中有价元素的提取方法，具体包括造球、氧化焙烧脱硫、直接还原、熔分、铸锭、电解等步骤。造球过程中采用本发明所述的特殊添加剂，所述的添加剂包括有机粘结剂、碱土金属源、碱金属源、碳质燃料和铁氧化物。本发明中，通过大量研究及试验认证，通过所述的添加剂的使用，可强化造球、改善球团焙烧脱硫与固结效果，提高焙烧球团强度，改善焙烧球团还原性，降低球团还原膨胀率，改善渣的流动性，提高渣的脱硫能力，配合所述的后续工艺，可实现铁、镓、锌、铟、硫等多种有价元素的高效分离与提取。
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