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公开(公告)号：CN115165938B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202210863844.3
申请日：2022-07-21
IPC分类号： G01N23/046 , G01B21/00 , G06T3/4007
摘要： 本发明涉及一种工件检测过程中X射线源焦点尺寸的定量方法，包括：将待测工件放置于工业CT系统的载物台上，采集一幅待测工件的投影图像，记作第一图像；另外将探测器向远离待测工件的方向进行移动，使X射线源至探测器的距离变大，并采用与上述相同的工艺参数，采集一幅待测工件的投影图像，记作第二图像；接着对第一图像插值放大，得到第一放大图像，计算得到第一放大图像的灰度值；最后根据第一放大图像的灰度值与第二图像的灰度值计算得到X射线源的焦点尺寸。因此该定量方法无需定制专用焦点测量试块，对工件结构、尺寸等均无限制，可在工件上实现焦点尺寸的快速定量。
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公开(公告)号：CN115165938A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210863844.3
申请日：2022-07-21
IPC分类号： G01N23/046 , G01B21/00 , G06T3/40
摘要： 本发明涉及一种工件检测过程中X射线源焦点尺寸的定量方法，包括：将待测工件放置于工业CT系统的载物台上，采集一幅待测工件的投影图像，记作第一图像；另外将探测器向远离待测工件的方向进行移动，使X射线源至探测器的距离变大，并采用与上述相同的工艺参数，采集一幅待测工件的投影图像，记作第二图像；接着对第一图像插值放大，得到第一放大图像，计算得到第一放大图像的灰度值；最后根据第一放大图像的灰度值与第二图像的灰度值计算得到X射线源的焦点尺寸。因此该定量方法无需定制专用焦点测量试块，对工件结构、尺寸等均无限制，可在工件上实现焦点尺寸的快速定量。
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公开(公告)号：CN115060747B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202210385597.0
申请日：2022-04-13
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC分类号： G01N23/046 , G01B11/00 , G06F17/10
摘要： 本发明涉及一种工业CT系统用X射线源的焦点尺寸定量方法，其特征在于包括：步骤1、采用高密度材料制成球体；步骤2、打开X射线源和探测器，获取球体投影图像；步骤3、对球体投影图像进行二值化处理，并在二值化后的球体投影图像中提取球体投影轮廓位置；步骤4、计算球体的球心T投影在球体投影图像上的坐标；步骤5、获取焦点的边缘扩展函数f(x)；步骤6、对步骤5中获得的焦点的边缘扩展函数f(x)进行拟合，并计算拟合后的边缘扩展函数的高斯函数；步骤7、获取高斯函数的标准差，将该标准差乘以预设的焦点平面上的最小距离n的结果作为焦点尺寸。该方法的球模体加工难度低，可靠性高，可实现焦点尺寸的精确定量。
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公开(公告)号：CN116245824A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310081713.4
申请日：2023-02-08
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC分类号： G06T7/00 , G06V10/26 , G06N3/08 , G06V10/764 , G06V10/82 , G06T7/11 , G06N3/0464
摘要： 本发明涉及一种聚乙烯管电熔焊接接头X射线数字成像缺陷的识别方法，包括对电阻丝移位缺陷进行识别，具体为：构建并训练用于对焊接接头DR图像进行图像分割，输出电阻丝DR图像的第一网络模型；采用不同X射线数字成像工艺参数对不同规格的焊接接头进行DR扫描，并将其依次输入到训练完成的第一网络模型中，得到第二DR图像；并对第二DR图像进行电阻丝移位缺陷分类，构建成第二数据集；并使用第二数据集对用于检测电阻丝是否移位缺陷的第二网络模型进行训练；最后将待检测焊接接头的DR图像输入到训练完成后的第一网络模型中，得到第一输出图像，将第一输出图像输入到训练完成后的第二网络模型，得到电阻丝移位缺陷的识别结果。
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公开(公告)号：CN111879799B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202010637061.4
申请日：2020-07-03
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC分类号： G01N23/046
摘要： 一种光学系统空间分辨率的手动测试方法，包括：通过机械化加工手段制造待测试模体；并对贴合在一起的两测试块进行CT扫描，获得两测试块截面对应的CT图像；在CT图像中任意框选一个测试块或两个测试块中的内部区域，并计算出框选区域内的灰度值均值；将CT图像中做一条垂直且等分线段两圆圆心的线段L；并提取该线段上的灰度分布，最后绘制成灰度分布曲线；在灰度分布曲线上绘制灰度值为K的直线，该直线与线段L上的灰度值相交于两点；计算相交的两点之间的距离；从而计算得到最小识别间隙a；并计算出该即即为MIF＝10％下对应的线对数。该方法的测试模体加工难度低、测试结果直观且测试过程简单、易实现。
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公开(公告)号：CN109884182B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN201910271309.7
申请日：2019-04-04
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC分类号： G01N27/9013
摘要： 一种涡流C扫描成像检测方法，首先，通过采集缺陷对比试块的阻抗变化波形；对阻抗变化波形的实部和虚部分别进行高通滤波，并对滤波后的实部和虚部分别进行噪声统计，提取出缺陷信号区域；从缺陷信号区域中分离出提离信号；之后，计算滤波后的阻抗变化波形在缺陷信号区域内的阻抗幅度、相位角和阻抗增量，提取出区域融合后在同一缺陷内的阻抗幅度谱的包络图，从而得到校正后的缺陷幅值谱；通过校正后的缺陷幅值谱进行阈值分割，提取初步的涡流C扫描成像图中的缺陷走向，建立不同偏角与缺陷最大幅值的关系曲线；并使用该关系曲线对缺陷走向和初步的涡流C扫描成像图进行幅度校正。能精确判断缺陷位置、长度、方向信息，且缺陷尺寸定量准确率高。
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公开(公告)号：CN112508841B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202010939322.8
申请日：2020-09-09
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
摘要： 本发明涉及一种基于工业CT图像的点阵镂空结构尺寸偏差快速表征方法，采用本方法，将三维CT数据进行投影重叠形成二维数据，自动计算最小重复结构的模板，比较待测点阵镂空结构与点阵结构模板的差异，计算获得尺寸偏差和判断缺陷位置，减少了缺陷识别、定量计算次数，提高检测效率，且针对周期性点阵镂空结构给出整体尺寸误差快速量化表征方法，以及快速的缺陷定位方法，特别适用于无法提供精确零部件模型的增材制造点阵镂空结构的快速尺寸偏差、缺陷识别。
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公开(公告)号：CN113125476A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110402105.X
申请日：2021-04-14
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC分类号： G01N23/046
摘要： 本发明涉及一种面阵工业CT散射校正方法，步骤1、使用X射线机对被检测样品进行周向DR扫描，获得I幅第一周向DR图像，并对其进行射束硬化校正，得到I幅第一图像；步骤2、在X射线机出束窗口前放置一块衰减板；并采用与步骤1中相同的扫描工艺对被检测样品进行周向DR扫描，获得I幅第二周向DR图像，并对其进行射束硬化校正，得到I幅第二图像；步骤3、将相同扫描角度的第一图像和第二图像进行散射校正，得到散射校正后的DR数据；步骤4、采用散射校正后的DR数据进行锥束CT重建，得到散射校正后的CT图像。该方法操作简便、衰减板加工要求低、算法步骤少、易于实现，大幅降低了后续工业CT重建后图像的散射伪像。
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公开(公告)号：CN108844977B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201810375996.2
申请日：2018-04-25
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC分类号： G01N23/046
摘要： 本发明涉及一种剔除角度倾斜影响的工业CT系统空间分辨率测试方法，其特征在于：通过加工定位件或定位孔，截取中轴线两侧刃边数据，最后得到MTF曲线。本发明还涉及一种对剔除角度倾斜影响的工业CT系统空间分辨率测试方法的评价方法，其特征在于：还包括以下任意一或任意多个步骤，采用MTF＝10％时的线对数；与圆盘法MTF比较；与线对卡法CTF比较；与圆盘法比较不同测试参数下MTF＝10％时的线对数；与线对卡法比较不同测试参数下MTF＝10％时的线对数。本发明剔除倾斜角度影响，测试模体易于加工，摆放要求低，降低噪声干扰，提高了工业CT系统空间分辨率测试的精度和稳定性，并能对测试方法进行评价。
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公开(公告)号：CN111895938A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010620055.8
申请日：2020-06-30
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC分类号： G01B15/00
摘要： 本发明涉及一种活塞内冷油道位置偏差的自动测量方法，包括以下步骤：S1、采用X射线线阵探测器工业CT系统扫描具有波浪形内冷油道的活塞，获得活塞的DR图像；S2、在DR图像上搜索波浪形内冷油道位置，设内冷油道高度为h，分别在h/2、h/m、h/n(n>m>2)处进行CT扫描获得对应的断层图像，分别记为第一断层CT图像、第二断层CT图像和第三断层CT图像；其中，第二断层CT图像和第三断层CT图像中存在多个局部油道；S3、通过第一断层CT图像进行内冷油道的径向偏差测量；S4、通过第二断层CT图像和第三断层CT图像进行内冷油道的轴向偏差测量。该方法传统面阵CT系统具有成本低、效率高、测量精度高的优点。
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