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公开(公告)号:CN114100609B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202111527556.2
申请日:2021-12-14
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 中国化学工程股份有限公司
IPC分类号: B01J23/63 , B01J23/656 , B01J23/89 , B01J29/00 , B01J23/60 , C07C5/333 , C07C13/275 , C07C13/263 , C07C13/271 , C07C13/02
摘要: 本发明提供了一种脱氢反应制备大环烯烃的催化剂及其制备方法与应用,所述催化剂包括载体及活性组分,所述载体包括γ‑Al2O3、活性炭、氧化硅、氧化钛、氧化锆、分子筛、水滑石、高岭土中的至少一种,所述活性组分主金属元素包括铑、钌、钯、铂、铱、锇、铼中的至少一种,所述活性组分助剂包括铈、镨、锌、锰、钴、镍、铜中的至少一种。本发明所述的催化剂制备条件温和,克服了传统催化剂的制备工艺复杂、条件苛刻和制备过程中产生污染等问题,活性组分主金属和活性组分助剂的添加量均很少,但催化活性高,可实现长周期连续化稳定运转,催化寿命超过1000h,脱氢选择性稳定在94.8‑97.1%,转化率稳定在96.7‑98.8%,收率91.7‑95.2%。
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公开(公告)号:CN114105741B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202111542886.9
申请日:2021-12-16
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 中国化学工程股份有限公司
IPC分类号: C07C45/34 , C07C29/17 , C07C29/132 , C07C49/403 , C07C49/413 , C07C35/20 , C07C35/205 , C07C27/12
摘要: 本发明提供了一种大环烷醇酮制备方法,包括氧化、分离、氢化三段连续工艺串联:1)氧化工艺:反应原料包括大环烷烃、单烯烃、多烯烃中的一种或组合,通入氧化气体,在氧化催化剂及引发剂的作用下生成大环烷醇酮的前驱体;2)分离工艺:精馏出氧化工艺中生成的前驱体;3)氢化工艺:向分离后的前驱体中通入氢气和氮气,在氢化催化剂及抑制剂作用下得到大环烷醇酮混合物;所述氧化工艺中,大环烷烃的碳数为8~16,所述前驱体为大环环氧产物和醇酮混合物。本发明能够较高选择性得到目标产物,减少副反应产生,操作简便,提高产物收率。
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公开(公告)号:CN114105911B
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202111554338.8
申请日:2021-12-17
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 中国化学工程股份有限公司
IPC分类号: C07D301/19 , C07D303/04 , C07C29/17 , C07C29/132 , C07C35/205
摘要: 本发明提供了一种环十二烯醚和环十二醇联产的制备方法,包括氧化、环氧化、氢化三段连续工艺串联:氧化工艺:以环十二烯、环十二碳二烯、环十二碳三烯中的任意一种或混合为原料,加入引发剂并通入氮气和氧化气体混合气体;环氧化工艺:氧化工艺得到的产物中直接加入环氧催化剂制备出环氧结构产物;氢化工艺:精馏分离出环氧化工艺中的未反应原料和环氧催化剂,向剩余溶液中加入氢化催化剂,制备环十二烯醚和环十二醇;本发明所述制备方法成本低并且绿色环保,整个反应过程副产物少,提高了产物收率。
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公开(公告)号:CN112479925B
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202011377454.2
申请日:2020-11-30
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 中国化学工程股份有限公司
IPC分类号: C07C249/04 , C07C251/44
摘要: 本发明提供了一种大环烷酮氨肟化的方法,包括以下步骤:将双氧水、氨水、羟胺稳定剂、肟化催化剂、溶剂及大环烷酮放入肟化反应器内进行反应,得到反应液,将反应液由反应温度逐级降温至0‑40℃,通过结晶分离器冷却结晶得到环烷酮肟。本发明所述的大环烷酮肟化的方法可以实现双氧水利用率98.3%‑99.9%,大环烷酮肟对应大环烷酮摩尔收率为99.2%‑99.9%,冷却结晶分离得到含量为99.9%的大环烷酮肟,母液通过除水塔蒸除水后,且可以实现溶剂体系循环利用。
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公开(公告)号:CN115160127B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202210905524.X
申请日:2022-07-29
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 中国化学工程股份有限公司
摘要: 本发明创造提供了一种共氧化反应制备长碳链二元酸的方法,将组分A、组分B、硝酸水溶液、催化剂混合加热至完全反应,得到含有所需长碳链二元酸的反应液,所述组分A包括具有8‑16个碳原子的环醇、具有8‑16个碳原子的环酮、具有8‑16个碳原子的1,2‑二羟基环烷烃及如式I所示的化合物中的一种或多种,所述组分B包括具有4‑6个碳原子的环醇、具有4‑6个碳原子的环酮及具有4‑6个碳原子的1,2‑二羟基环烷烃中的一种或多种。本发明创造有益效果:低碳环醇或酮的加入可起到抑制串联脱羧副反应、降低硝酸用量、降低反应温度和反应时间等多种协同有利因素,促使氧化反应具有更高的反应选择性,提高长碳链二元酸的收率,大大降低分离难度。
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公开(公告)号:CN118724778A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410695316.0
申请日:2024-05-31
申请人: 中国天辰工程有限公司
IPC分类号: C07D201/16 , C07D201/04 , C07D225/02
摘要: 本发明提供了一种内酰胺的提纯工艺方法及其提纯工艺装置,肟与催化剂进行重排反应,重排反应后对得到的内酰胺进行提纯,包括如下步骤:使用萃取溶剂萃取内酰胺,得到分离催化剂的内酰胺溶液,对所得到的内酰胺溶液进行碱洗和水洗,得到碱洗水洗后的内酰胺溶液,对再次获得的内酰胺溶液进行加氢反应,对加氢后的内酰胺溶液进行结晶分离,得到内酰胺产品晶体,之后经过溶剂洗涤或精馏或蒸馏或结晶等方式对得到的内酰胺产品晶体进行处理得到纯度≥99.9%的内酰胺。
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公开(公告)号:CN118684565A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410646008.9
申请日:2024-05-23
申请人: 中国天辰工程有限公司
IPC分类号: C07C45/50 , C07C45/82 , C07C47/02 , B01J23/63 , B01J23/60 , B01J23/656 , B01J23/89 , B01J29/00 , B01J23/44 , B01J23/46
摘要: 本发明提供一种连续反应制备正构醛的方法,该方法包括以下步骤:S1,氢气气氛下,原料非共轭烯丙醇在第一催化剂作用下进行异构化反应,得到第一混合物料;S2,向所述第一混合物料中加入第二催化剂进行加氢反应,得到第二混合物料;S3,所述第二混合物料经精馏提纯得到所述正构醛。本发明在异构化反应得到第一混合物料中直接加入第二催化剂进行加氢反应,所得第二混合物料经分离提纯后即可获得高纯度的正构醛产品。在异构化反应中第一催化剂中活性组分与活性助剂的协同催化避免了异构化反应中一系列结构类似、沸点相近的副产物的生成,获得高原料转化率及高产品选择性。
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公开(公告)号:CN116854557A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310828457.0
申请日:2023-07-07
申请人: 中国天辰工程有限公司
摘要: 本发明提供一种环十二碳三烯制备反应后处理工艺及系统,该工艺包括终止工序,将终止剂与CDT反应液混合进行催化剂淬灭,得到第一混合物料;其中所述终止剂包括醇类、酚类或醇类与酚类的混合液;一级萃取,采用碱液对经冷却操作后的第一混合物料进行萃取,得到的第一油相输入所述二级萃取工序;二级萃取,采用纯水对所述第一油相进行萃取,所得第二油相输入后续精馏分离工序提纯得到高纯度的环十二碳三烯产品。本发明工艺催化剂灭活效果好,经后续精馏分离后得到CDT产品的损失率降低,产品回收率高;经本工艺处理后的CDT反应液避免了后续工序中的设备腐蚀问题,可降低设备投资成本,同时降低了固体含量,保证装置稳定连续运行。
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公开(公告)号:CN113461504B
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202110929549.9
申请日:2021-08-13
申请人: 中国天辰工程有限公司
IPC分类号: C07C45/58 , C07C49/413 , C07C49/385 , C07C49/433 , B01J31/22
摘要: 本发明提供了一种由环氧化物制备大环烷酮的方法,包括以下步骤:将配体L、铝化合物及溶剂混合得到催化剂溶液;将催化剂溶液与环氧化物注入反应器内反应得到反应液;将反应液分离提纯,得到所需产物。本发明所述的方法,与现有技术相比,反应条件更加温和,在50‑100℃的温度下即可制备大环烷酮,克服了现有技术中200℃以上高温反应条件引发的原料及产物氧化、异构、分解等副反应及催化剂积碳、结焦的问题,实现高选择性、高收率连续化制备大环烷酮化合物,避免了生成具有官能团和碳原子数相近的高沸点副产物,大大降低了产物分离的难度和操作难度。
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公开(公告)号:CN115073256A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210880859.0
申请日:2022-07-26
申请人: 中国天辰工程有限公司
IPC分类号: C07C2/46 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C13/263 , C07C13/277
摘要: 本发明涉及一种用于丁二烯连续低聚反应的工艺,包括S1预混合工序、S2反应工序和S3原料回收工序,所述S1预混合工序用于预先混合催化剂体系和溶剂体系;所述S2反应工序包括一级反应工序和二级反应工序;所述S2反应工序中还设有温度控制工序,所述一级反应工序输出的第一外循环工艺液经第一冷却器冷却后与原料丁二烯混合并返回一级反应工序;所述二级反应工序输出第二外循环工艺液经第二冷却器和加压装置后返回二级反应工序;所述S3原料回收工序用于回收二级反应工序中未反应的丁二烯并供给回二级反应工序。本发明能有效控制丁二烯低聚反应的温度以保障安全生产,且产品选择性和原料利用率高、设备数量少,更适合连续工业化生产。
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