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公开(公告)号：CN103212952B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310147327.7
申请日：2013-04-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，它采用化学成分百分比符合美国石油协会API 5L-2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造，其制造工艺包括如下步骤：钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观经查和防腐涂层。本发明的有益效果如下：通过各工序严格的技术控制，解决了生产超大管径大壁厚直缝埋弧焊管的各项技术难题，使最终生产出钢管的各项性能完全符合国家标准的要求。
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公开(公告)号：CN103212952A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310147327.7
申请日：2013-04-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，它采用化学成分百分比符合美国石油协会API5L-2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造，其制造工艺包括如下步骤：钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观经查和防腐涂层。本发明的有益效果如下：通过各工序严格的技术控制，解决了生产超大管径大壁厚直缝埋弧焊管的各项技术难题，使最终生产出钢管的各项性能完全符合国家标准的要求。
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公开(公告)号：CN102950432A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210463118.9
申请日：2012-11-16
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法，其加工工序主要包括：铣边、JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理；所述铣边工艺的上下坡口角度均为45°，钝边高度为4.8mm。本发明的有益效果如下：铣边工艺中加工坡口的目的是保证焊接过程能够完全焊透，形成合适的焊缝形貌，避免高速焊接过程中出现未焊透等缺陷，确保焊接接头的质量，实现优质高产；通过对上述JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理步骤工艺的改进使得生产出的钢管整体性能好、符合GB150标准要求的Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法。
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公开(公告)号：CN102950432B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201210463118.9
申请日：2012-11-16
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法，其加工工序主要包括：铣边、JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理；所述铣边工艺的上下坡口角度均为45°，钝边高度为4.8mm。本发明的有益效果如下：铣边工艺中加工坡口的目的是保证焊接过程能够完全焊透，形成合适的焊缝形貌，避免高速焊接过程中出现未焊透等缺陷，确保焊接接头的质量，实现优质高产；通过对上述JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理步骤工艺的改进使得生产出的钢管整体性能好、符合GB150标准要求的Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法。
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公开(公告)号：CN101825881A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010143831.6
申请日：2010-04-12
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 用于大口径钢管输送车的节能控制方法，解决钢管生产线上的输送车空载等待钢管到位而造成巨大的能源浪费的技术问题，控制单元中包括用于采集托架位置信息的传感器、中央处理器、以及控制油泵电机启、停的继电器，后工序发送请求信号至中央处理器，中央处理器控制继电器触点吸合，油泵电机启动，驱动托架上升至上限位；传感器采集托架下降的下限位触发编码信号，发送至中央处理器，中央处理器发送电平信号至继电器的受控端，继电器触点吸合控制油泵电机停止。本发明的优点是在输送车的等待期间，油泵电机停止工作，实际工作中，油泵1小时中有50分钟内都是等待时间，这样节省了大量的能源，同时还具有灵活的工作方式。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101825881B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201010143831.6
申请日：2010-04-12
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 用于大口径钢管输送车的节能控制方法，解决钢管生产线上的输送车空载等待钢管到位而造成巨大的能源浪费的技术问题，控制单元中包括用于采集托架位置信息的传感器、中央处理器、以及控制油泵电机启、停的继电器，后工序发送请求信号至中央处理器，中央处理器控制继电器触点吸合，油泵电机启动，驱动托架上升至上限位；传感器采集托架下降的下限位触发编码信号，发送至中央处理器，中央处理器发送电平信号至继电器的受控端，继电器触点吸合控制油泵电机停止。本发明的优点是在输送车的等待期间，油泵电机停止工作，实际工作中，油泵1小时中有50分钟内都是等待时间，这样节省了大量的能源，同时还具有灵活的工作方式。
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公开(公告)号：CN101825883A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010143845.8
申请日：2010-04-12
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: G05B19/4097
Abstract: 管材智能化成型检测及修正方法和管材成型系统，解决由于人工手动输入成型工作参数的不准确性而导致不能按要求加工成型的技术难题，采用的技术手段是，计算机借助配套数字图像处理软件程序、通过曲线模拟以及直线检测采集得到一组管材预压的初始标定点，并借助配套软件处理得出管材弯曲角度的相应理论性能参数，管材在第一个标定点位置预压开始，通过摄像机的采集以及计算机的实时监控来完成管材成型过程。经计算机预算过的结果，避免了人手工操作带来的模糊性，具有极强的精确性。而且，整个系统具有较强的可调修正性，如果与实际生产情况存在偏差，我们可以不断地手动修改补偿数值，达到更精确的效果。
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公开(公告)号：CN113074642B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110323670.7
申请日：2021-03-26
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司(CN) , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司(CN) , 巨龙钢管有限公司(CN)
Abstract: 本发明属于测量技术领域，具体涉及一种直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法、系统、设备，旨在解决现有未出现基于直边长度和钢板厚度进行比对原理检测直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法的问题。本发明的直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法将钢板边缘曲线均匀划分为n份并标点以分别获取钢板实际成型的圆心坐标，并根据钢板实际成型的圆心坐标获取钢板直边长度，将钢板直边长度与钢板厚度进行对比，若钢板直边长度大于钢板厚度，则判断钢板成型质量不合格。本发明可快速准确的对钢板直边长度进行测量并通过与加工件标准设定值进行对比判定成型质量是否合格，使用户了解产成品缺陷位置进行再次加工处理减少废品产生。
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公开(公告)号：CN113074642A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110323670.7
申请日：2021-03-26
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于测量技术领域，具体涉及一种直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法、系统、设备，旨在解决现有未出现基于直边长度和钢板厚度进行比对原理检测直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法的问题。本发明的直缝埋弧焊管预弯后成型质量检测方法将钢板边缘曲线均匀划分为n份并标点以分别获取钢板实际成型的圆心坐标，并根据钢板实际成型的圆心坐标获取钢板直边长度，将钢板直边长度与钢板厚度进行对比，若钢板直边长度大于钢板厚度，则判断钢板成型质量不合格。本发明可快速准确的对钢板直边长度进行测量并通过与加工件标准设定值进行对比判定成型质量是否合格，使用户了解产成品缺陷位置进行再次加工处理减少废品产生。
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公开(公告)号：CN202486103U
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201220043234.0
申请日：2012-02-10
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: G01N29/24
Abstract: 本实用新型公开了一种四合一组合式探头，属于钢管原材料钢板超声波检测工具技术领域。包括探头架、第一双晶直探头、第二双晶直探头、第三双晶直探头、第一双晶斜探头、四个耐磨块和探头把手。首先，所述组合式探头具有盲区小、分辨力强、检测灵敏度高、检测范围广的特点，特别是对制管所用的钢板板边的母材缺陷具有更高的检出率，能够保证钢板板边的50mm范围内母材分层缺陷100%检测出；其次，简化了检测工序，提高了生产效率，增强了钢管原材料质量控制，优化了公司产品质量。
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