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公开(公告)号：CN110732761B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201911059844.2
申请日：2019-11-01
摘要： 本发明公开一种汽轮机的末级叶片在线切割方法，其包括：S100、准备阶段，拆除汽轮机位于第一末级动叶栅和第二末级动叶栅外部的外围零部件，以暴露出第一末级动叶栅和第二末级动叶栅的至少部分末级叶片；S200、切割阶段，在低压转子两端同时使用等离子切割机进行切割作业，并盘动低压转子，对第一末级动叶栅和第二末级动叶栅的所有末级叶片进行切割、且在末级叶片的长度方向上距离叶根留有余量t；S300、回装阶段，重新装配在步骤S100中被拆除的汽轮机位于第一末级动叶栅和第二末级动叶栅外部的外围零部件。上述方案能够解决目前的汽轮机的低压转子需要返厂才能进行末级叶片的切割作业，而存在工作量大，成本高，工期长以及作业风险高的问题。
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公开(公告)号：CN110864724A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911009537.3
申请日：2019-10-23
IPC分类号： G01D21/02
摘要： 本发明公开一种压气机的动叶缺损检查方法，其包括如下步骤：S100、准备阶段，解除所述上半缸与燃气轮机其他部分的连接，清空所述上半缸上方的区域；S200、升缸阶段，在竖直方向上均匀抬升所述上半缸、且上升第一高度，在所述上半缸和所述下半缸之间的间隙形成检查作业空间；S300、检查阶段，通过盘动所述转子，沿所述转子周侧对所述动叶依次进行检查；S400、扣缸阶段，在竖直方向上均匀回落所述上半缸至所述下半缸上；S500、回装阶段，重新装配所述上半缸与燃气轮机其他部分之间的连接。上述方案能够解决目前的压气机的动叶缺损检查技术存在的检查效果较差、工作量较大、成本较高、工期较长以及作业风险高的问题。
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公开(公告)号：CN110732761A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201911059844.2
申请日：2019-11-01
摘要： 本发明公开一种汽轮机的末级叶片在线切割方法，其包括：S100、准备阶段，拆除汽轮机位于第一末级动叶栅和第二末级动叶栅外部的外围零部件，以暴露出第一末级动叶栅和第二末级动叶栅的至少部分末级叶片；S200、切割阶段，在低压转子两端同时使用等离子切割机进行切割作业，并盘动低压转子，对第一末级动叶栅和第二末级动叶栅的所有末级叶片进行切割、且在末级叶片的长度方向上距离叶根留有余量t；S300、回装阶段，重新装配在步骤S100中被拆除的汽轮机位于第一末级动叶栅和第二末级动叶栅外部的外围零部件。上述方案能够解决目前的汽轮机的低压转子需要返厂才能进行末级叶片的切割作业，而存在工作量大，成本高，工期长以及作业风险高的问题。
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公开(公告)号：CN201616791U
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200920350732.8
申请日：2009-12-30
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 浙江国华余姚燃气发电有限责任公司
IPC分类号： H02P1/02
摘要： 本实用新型公开的储能电机二次回路包括直流电源控制开关、储能电机和储能电机控制开关，其中直流电源控制开关连接在直流母线上，用于切断或闭合总电流；储能电机与直流电源控制开关串联；所述储能电机控制开关串联在储能电机与直流电源控制开关之间。在本实用新型中对储能电机单独控制后，可避免真空开关由“试验位置”或“检修位置”送至“工作位置”时辅助插头由于接触不良而造成的烧损，消除二次回路上的隐患。
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公开(公告)号：CN207895049U
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201820352998.5
申请日：2018-03-15
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 浙江国华余姚燃气发电有限责任公司
摘要： 本实用新型实施例提供一种发电机功率测量装置，属于电路技术领域，解决了现有技术中在测量燃机发电机功率的过程中，信号转换复杂的问题。所述装置包括：第一功率变送器，该第一功率变送器为模拟量变送器，用于检测所述发电机的输出功率；第二功率变送器，该第二功率变送器为模拟量变送器，用于检测所述发电机的输出功率；以及控制系统，用于选取所述第一功率变送器与所述第二功率变送器所检测的输出功率中的最大值，作为所述控制系统的参考功率。本实用新型实施例适用于燃机发电机功率测量。
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公开(公告)号：CN105466687A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510915673.4
申请日：2015-12-10
申请人： 浙江国华余姚燃气发电有限责任公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号： G01M15/00
CPC分类号： G01M15/00
摘要： 本发明公开了一种用于频繁快速启停联合循环汽轮机高中压汽缸寿命监控装置，利用应变片感知高中压汽缸的应变变化，并将应变值传输到应变计进行观测，用数据记录仪进行记录存储，寿命评估服务器对测量的应变信息进行实时处理，转换成高中压汽缸关键部位的应力信息。利用温度传感器和压力传感器感知高中压汽缸温度和压力的变化信息，并提供给寿命评估服务器进行实时计算高中压汽缸的温度场和应力场。综合高中压汽缸各应变片测量得到应力分布和数值计算得到应力场分布，并根据高中压汽缸材料的蠕变寿命曲线和疲劳寿命曲线得到频繁快速启停联合循环汽轮机高中压汽缸实时的寿命消耗率，以及高中压汽缸总体累积寿命消耗实时监控曲线。
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公开(公告)号：CN209838484U
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201822142443.0
申请日：2018-12-19
申请人： 北京全四维动力科技有限公司 , 浙江国华余姚燃气发电有限责任公司
摘要： 本实用新型提供了一种汽轮机叶根和叶片，所述叶片包括围带、凸台拉筋、叶型部分、中间体和叶根；所述叶根为多齿圆弧枞树型结构，且所述各齿承载面角度为55°～60°，齿形角为50°～55°。所述叶根为枞树型结构，安装于与叶根配合的转子轮槽内，叶根通过将部分关键数据进行优化后具有低应力，高低周疲劳寿命特征，能满足发电厂频繁启停要求；所述围带与叶型部分为整体结构，相邻围带工作面工作时相互接触，保证叶片整圈联接，提高了叶片工作时安全可靠性。
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公开(公告)号：CN205449499U
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201521028583.5
申请日：2015-12-10
申请人： 浙江国华余姚燃气发电有限责任公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号： G01M15/00
摘要： 本实用新型公开了一种用于频繁快速启停联合循环汽轮机高中压汽缸寿命监控装置，利用应变片感知高中压汽缸的应变变化，并将应变值传输到应变计进行观测，用数据记录仪进行记录存储，寿命评估服务器对测量的应变信息进行实时处理，转换成高中压汽缸关键部位的应力信息。利用温度传感器和压力传感器感知高中压汽缸温度和压力的变化信息，并提供给寿命评估服务器进行实时计算高中压汽缸的温度场和应力场。综合高中压汽缸各应变片测量得到应力分布和数值计算得到应力场分布，并根据高中压汽缸材料的蠕变寿命曲线和疲劳寿命曲线得到频繁快速启停联合循环汽轮机高中压汽缸实时的寿命消耗率，以及高中压汽缸总体累积寿命消耗实时监控曲线。
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公开(公告)号：CN101555441B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200810103646.7
申请日：2008-04-09
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 西安热工研究院有限公司 , 广东国华粤电台山发电有限公司
发明人： 毛迅 , 孙志春 , 王顶辉 , 李建定 , 甘超齐 , 张祥金 , 周洪光 , 龙国军 , 邓宇强 , 刘冰 , 李志刚 , 刘毅 , 曹文荪 , 张千 , 庄文军 , 高小春 , 余鹏 , 安鸿
摘要： 本发明提供了一种清洗剂和应用所述清洗剂的GGH换热组件的清洗方法，所述清洗剂包括碱性清洗液和酸性清洗液，所述碱性清洗液含1.6～11.0％(wt，下同)强碱、0.7～2.4％渗透剂、1.2～3.5％溶垢剂、0.3～1.2％表面活性剂、0.2～1.3％剥离剂b，以及余量的水；所述酸性清洗液含2.6～5.5％强酸、0.7～2.4％渗透剂、0.3～1.2％助溶剂、0.2～0.6％缓蚀剂、0.2～1.3％剥离剂a，以及余量的水。本发明的清洗工艺包括碱洗步骤、酸洗步骤，和所述碱洗步骤与酸洗步骤之间的高压水冲洗步骤。本发明的GGH换热组件的清洗工艺和清洗剂具有清洗快速、彻底、成本低、环保等优点。
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公开(公告)号：CN101555441A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200810103646.7
申请日：2008-04-09
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 西安热工研究院有限公司 , 广东国华粤电台山发电有限公司
发明人： 毛迅 , 孙志春 , 王顶辉 , 李建定 , 甘超齐 , 张祥金 , 周洪光 , 龙国军 , 邓宇强 , 刘冰 , 李志刚 , 刘毅 , 曹文荪 , 张千 , 庄文军 , 高小春 , 余鹏 , 安鸿
摘要： 本发明提供了一种清洗剂和应用所述清洗剂的GGH换热组件的清洗方法，所述清洗剂包括碱性清洗液和酸性清洗液，所述碱性清洗液含1.6～11.0％(wt，下同)强碱、0.7～2.4％渗透剂、1.2～3.5％溶垢剂、0.3～1.2％表面活性剂、0.2～1.3％剥离剂b，以及余量的水；所述酸性清洗液含2.6～5.5％强酸、0.7～2.4％渗透剂、0.3～1.2％助溶剂、0.2～0.6％缓蚀剂、0.2～1.3％剥离剂a，以及余量的水。本发明的清洗工艺包括碱洗步骤、酸洗步骤，和所述碱洗步骤与酸洗步骤之间的高压水冲洗步骤。本发明的GGH换热组件的清洗工艺和清洗剂具有清洗快速、彻底、成本低、环保等优点。
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