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公开(公告)号：CN106001825A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610532317.9
申请日：2016-07-08
CPC分类号： B23K31/027 , B23K1/008 , B23K1/20 , B23K9/167 , B23K9/235 , B23K35/3013 , B23K2101/14
摘要： 本发明公开了一种耐腐蚀高温合金管‑管板连接方法。该方法包括：1、在管板上加工出管孔，在管板上侧围绕管孔加工用于放置钎料环的U型环状喂料凹槽，U型环状喂料凹槽的内径不小于管子外径+1mm，并设置连通U型环状喂料凹槽和管孔且沿管孔周向均匀分布的多个喂料孔；2、将管子穿过管孔并使得管子下端突出管板下侧平面，然后对管子下端突出部分进行胀管，最后将管子下端突出部分压入管孔；3、对管子下端与管板下侧结合处进行熔焊焊接，焊缝熔深不小于管子的壁厚；4、在U型环状喂料凹槽中置入钎料环后进行真空钎焊。本发明还公开了一种耐腐蚀高温合金换热器。本发明可确保管子与管板之间形成全厚度的冶金结合。
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公开(公告)号：CN106001825B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201610532317.9
申请日：2016-07-08
摘要： 本发明公开了一种耐腐蚀高温合金管‑管板连接方法。该方法包括：1、在管板上加工出管孔，在管板上侧围绕管孔加工用于放置钎料环的U型环状喂料凹槽，U型环状喂料凹槽的内径不小于管子外径+1mm，并设置连通U型环状喂料凹槽和管孔且沿管孔周向均匀分布的多个喂料孔；2、将管子穿过管孔并使得管子下端突出管板下侧平面，然后对管子下端突出部分进行胀管，最后将管子下端突出部分压入管孔；3、对管子下端与管板下侧结合处进行熔焊焊接，焊缝熔深不小于管子的壁厚；4、在U型环状喂料凹槽中置入钎料环后进行真空钎焊。本发明还公开了一种耐腐蚀高温合金换热器。本发明可确保管子与管板之间形成全厚度的冶金结合。
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公开(公告)号：CN106077997B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201610556350.5
申请日：2016-07-15
申请人： 中国科学院上海应用物理研究所
IPC分类号： B23K35/30
摘要： 本发明公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金熔化焊的焊料，属于焊接材料技术领域。所述焊料的组分按重量百分比计为：C：0.03~0.06%，Mn：0.04~0.10%，Si：0.3~0.5%，Cu≤0.10%，Co≤0.20%，P≤0.015%，S≤0.015%，稀土元素：0.01~0.05%，Fe：1.0~5.0%，Cr：6.0~8.0%，Mo：12.0~18.0%，Al≤0.3%，Ti≤0.2%，Nb：1.0~2.0%，其中：Ti+Nb+Al≤2%，余量为Ni。本发明可有效提高焊缝的韧性和抗氧化性能，并能保证优良的抗熔盐腐蚀性能和高温力学性能，适用于熔盐堆结构材料的焊接。
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公开(公告)号：CN109234573A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811373134.2
申请日：2018-11-19
申请人： 中国科学院上海应用物理研究所
摘要： 发明公开了一种耐熔盐腐蚀镍基高温合金短环链热处理方法。本发明热处理方法分为两个阶段，第一阶段是去应力热处理，即首先从室温开始，将完成焊接后的待处理短环链以不高于55℃/h的速率升温至700~900℃后保温，保温时间0.5~6h；然后进行第二阶段的固溶热处理，即以150℃/h~220℃/h的速率升温至1000~1200℃后保温，保温时间10~60min，保温结束后进行空冷或水冷。本发明还公开了一种耐熔盐腐蚀镍基高温合金短环链。本发明方法可确保短环链缓慢释放应力，抑制裂纹的产生，同时可实现组织的恢复，消除加工硬化，并保持力学性能不降低，进而提高熔盐堆的安全性和可靠性。
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公开(公告)号：CN105925925B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201610556346.9
申请日：2016-07-15
申请人： 中国科学院上海应用物理研究所
摘要： 本发明公开了一种抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接结构件的焊接后热处理方法，属于金属材料热处理技术领域。该方法包括：步骤1、固溶热处理：将完成焊接的焊接结构件加热至1150~1180℃后保温；步骤2、时效处理：当固溶热处理保温时间结束，直接以200℃/h~220℃/h的冷却速度冷至860℃±10℃后保温，保温时间为6±0.1h；或者冷却至760℃±10℃后保温，保温时间为90±0.1h；步骤3、分段冷却：当时效处理结束后，以50~55℃/h的冷却速度冷至400℃，然后自然冷却至室温。本发明还公开了一种抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接结构件。本发明能够使焊接接头中的类共晶碳化物发生球化，在保持其强度水平不降低的同时，可显著提高焊接接头的塑性和持久寿命，降低焊接接头的残余应力。
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公开(公告)号：CN103280247A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310190388.1
申请日：2013-05-21
申请人： 中国科学院上海应用物理研究所
IPC分类号： G21C15/18
CPC分类号： Y02E30/40
摘要： 本发明涉及一种氟盐冷却高温堆的非能动余热排出系统，包括设置有空气热交换器的空气冷却塔，非能动余热排出系统还包括：设置有反应堆堆芯的熔盐池，熔盐池中填充有第一熔盐；固定设置于熔盐池中用于支撑反应堆堆芯的支撑环，支撑环在临近熔盐池的底部的部分上设有供第一熔盐穿过的流道；支撑环和熔盐池之间设置有径向延伸的分流板，从而将支撑环外的第一熔盐分为上下两个部分；分流板上设置有至少一个限流装置；该至少一个限流装置的正上方设置有浸没在第一熔盐中的熔盐热交换器，熔盐热交换器通过管路与空气热交换器形成封闭的循环回路，循环回路中填充有第二熔盐。该非能动余热排出系统通过流过反应堆堆芯的熔盐进行热量交换，大大提高热传递的效率。
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公开(公告)号：CN115365701B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202211197655.3
申请日：2022-09-29
申请人： 中国科学院上海应用物理研究所 , 上海焊接器材有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条，属于金属焊接技术领域。本发明焊条包括焊芯和药皮，所述药皮由药粉和粘结剂组成；所述药粉的组分按重量计为：30%~40%的氟化物，与氟化物重量比为1：（1.06~1.22）的碳酸盐，1%~10%的氧化钛，5%~8%的镍，1%~5%的钼，1%~5%的铬，0.1%~1%的石墨，9%~15%的锰铁与硅铁合金，1%~5%的硅酸盐。相比现有技术，本发明可满足熔盐堆所使用抗熔盐腐蚀镍基高温合金结构材料的各项焊接性能要求。
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公开(公告)号：CN106181131A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610556354.3
申请日：2016-07-15
申请人： 中国科学院上海应用物理研究所
CPC分类号： B23K35/40 , B23K35/3033
摘要： 本发明公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的实芯焊丝制备方法，属于金属焊接技术领域。该方法的工艺流程为：真空冶炼—真空自耗重熔—均质化处理—热锻开坯—热轧—固溶处理—酸洗—涂层—冷拉—去涂层—光亮退火。本发明还公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的实芯焊丝，使用上述方法制备得到。相比现有技术，本发明方法可以极高的成材率批量生产出高质量、各种直径的用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的实芯焊丝，且所制备出的实芯焊丝可满足熔盐堆结构材料焊接所需的要求。
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公开(公告)号：CN103280247B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201310190388.1
申请日：2013-05-21
申请人： 中国科学院上海应用物理研究所
IPC分类号： G21C15/18
CPC分类号： Y02E30/40
摘要： 本发明涉及一种氟盐冷却高温堆的非能动余热排出系统，包括设置有空气热交换器的空气冷却塔，非能动余热排出系统还包括：设置有反应堆堆芯的熔盐池，熔盐池中填充有第一熔盐；固定设置于熔盐池中用于支撑反应堆堆芯的支撑环，支撑环在临近熔盐池的底部的部分上设有供第一熔盐穿过的流道；支撑环和熔盐池之间设置有径向延伸的分流板，从而将支撑环外的第一熔盐分为上下两个部分；分流板上设置有至少一个限流装置；该至少一个限流装置的正上方设置有浸没在第一熔盐中的熔盐热交换器，熔盐热交换器通过管路与空气热交换器形成封闭的循环回路，循环回路中填充有第二熔盐。该非能动余热排出系统通过流过反应堆堆芯的熔盐进行热量交换，大大提高热传递的效率。
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公开(公告)号：CN115365701A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202211197655.3
申请日：2022-09-29
申请人： 中国科学院上海应用物理研究所 , 上海焊接器材有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条，属于金属焊接技术领域。本发明焊条包括焊芯和药皮，所述药皮由药粉和粘结剂组成；所述药粉的组分按重量计为：30%~40%的氟化物，与氟化物重量比为1：（1.06~1.22）的碳酸盐，1%~10%的氧化钛，5%~8%的镍，1%~5%的钼，1%~5%的铬，0.1%~1%的石墨，9%~15%的锰铁与硅铁合金，1%~5%的硅酸盐。相比现有技术，本发明可满足熔盐堆所使用抗熔盐腐蚀镍基高温合金结构材料的各项焊接性能要求。
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