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公开(公告)号:CN110938458B
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN201911134940.9
申请日:2019-11-19
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 山东滨化滨阳燃化有限公司
摘要: 本发明公开了一种生产高品质工业白油的方法,包括原料预处理、模拟移动床芳烃吸附分离、解吸剂精馏回收三个工艺单元,其中原料预处理工艺单元吸附脱除碱性氮化物和氧化物杂质,模拟移动床芳烃吸附分离工艺单元在芳烃吸附剂作用下吸附脱除大部分芳烃,得到抽出油和抽余油,再经精馏分离得到高品质白油,精馏分离得到的解吸剂返回模拟移动床芳烃吸附分离工艺单元循环使用;所用的芳烃吸附剂为芳烃基团有机硅化物改性介孔二氧化硅材料。本发明方法生产的工业白油产品芳烃含量2.5~5wt%,品质高,且生产成本低,原料范围宽。
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公开(公告)号:CN110938458A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201911134940.9
申请日:2019-11-19
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 山东滨化滨阳燃化有限公司
摘要: 本发明公开了一种生产高品质工业白油的方法,包括原料预处理、模拟移动床芳烃吸附分离、解吸剂精馏回收三个工艺单元,其中原料预处理工艺单元吸附脱除碱性氮化物和氧化物杂质,模拟移动床芳烃吸附分离工艺单元在芳烃吸附剂作用下吸附脱除大部分芳烃,得到抽出油和抽余油,再经精馏分离得到高品质白油,精馏分离得到的解吸剂返回模拟移动床芳烃吸附分离工艺单元循环使用;所用的芳烃吸附剂为芳烃基团有机硅化物改性介孔二氧化硅材料。本发明方法生产的工业白油产品芳烃含量2.5~5wt%,品质高,且生产成本低,原料范围宽。
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公开(公告)号:CN111054313A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911134926.9
申请日:2019-11-19
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 山东滨化滨阳燃化有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于白油精制的芳烃吸附材料剂其制备方法,该材料由介孔二氧化硅材料经过芳烃基团表面功能化改性制得,所述的芳烃基团表面功能化改性包括如下步骤:用有机溶剂溶解芳烃基团氯硅化物,然后浸渍载体介孔二氧化硅,经过反应、干燥制得芳烃基团表面功能化改性介孔二氧化硅,其中芳烃基团氯硅化物的摩尔数与载体介孔二氧化硅表面羟基数量相同。本发明芳烃吸附材料,对芳烃分子具有高度选择性吸附作用,能够用于芳烃吸附分离过程,在白油精制过程中产品芳烃含量2.2~3.7wt%,以较低的成本生产高品质白油,拓宽了生产白油的原料范围,且生产过程绿色环保,有机溶剂可回收利用,无废弃物排放。
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公开(公告)号:CN110028079A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910368772.3
申请日:2019-06-05
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 山东滨化滨阳燃化有限公司
摘要: 本发明公开了一种富含介孔的BaKL沸石及其制备方法。本发明富含介孔的BaKL沸石由如下方法制得:按摩尔比(4~22.5)K2O:Al2O3:(10~25)SiO2:(180~350)H2O:(0.02~0.2)BaO混合成胶,之后在10~60℃下静止老化12~72h得到导向剂;按摩尔比(4~12)K2O:Al2O3:(10~30)SiO∶2(120~300)H2O混合成凝胶,依次加入合成此凝胶投料固体物质质量的(5~20%)的有机扩孔剂和(10~40%)的导向剂,在100~200℃下晶化12~72h,最后经过滤、洗涤、干燥、焙烧制得富含介孔的BaKL沸石。本发明还进一步提供了一种将BaKL沸石采用离子交换法负载Pt制备得到的Pt/BaKL催化剂,该Pt/BaKL催化剂兼具优异的芳烃选择性和单程寿命。
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公开(公告)号:CN112410065B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202011204887.8
申请日:2020-11-02
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
IPC分类号: C10G45/54
摘要: 本发明公开了一种膜催化C9+重芳烃生产轻质芳烃的方法,该方法将C9+重芳烃加热后进入预加反应器的膜催化反应管内,膜催化反应管内壁依次生长基膜和过渡层,活性组分涂覆或浸渍在过渡层上;氢气从反应器顶端或者底端进入膜催化反应管外,之后由径向进入膜催化反应管的孔道内,氢气经膜催化反应管上的孔道分散,在膜催化反应管内壁与管内流动的C9+重芳烃充分接触混合进行预加氢反应,得到富含氢气的预加氢产物,再经加热后进入轻质化反应器内与轻质化催化剂接触进行反应,轻质化产物与C9+重芳烃原料换热后进入气液分离系统,经分离后得到富含轻质芳烃的产物。本发明方法具有装置投资及能耗低,稠环芳烃转化率高,芳烃损失小,轻质芳烃的收率高的特点。
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公开(公告)号:CN112007691A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN202010988114.7
申请日:2020-09-18
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种铂-钯双金属催化剂的制备方法,该方法包括:将含钯前驱体溶液浸渍到催化剂载体上,浸渍后载体在空气气氛中于80~150℃下干燥6~18h;在空气气氛中于250~550℃下焙烧3~6h,降至室温后切换为氢气气氛升温还原,并在氢气或惰性气氛中降至室温制得催化剂前体-1;将含铂前驱体溶液浸渍到催化剂前体-1上,浸渍后催化剂前体-1在空气气氛中于80~150℃下干燥6~36h制得催化剂前体-2,然后于氢气气氛中升温还原,制得铂-钯双金属催化剂。本发明方法制得的催化剂是由具有核-壳结构的铂-钯双金属纳米颗粒和多孔复合载体组成,化剂活性中心的核-壳结构组成可控、尺寸可调,具有优良的长周期运转稳定性和抗烧结性能。
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公开(公告)号:CN110938459A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201911135609.9
申请日:2019-11-19
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要: 本发明涉及一种石脑油生产轻质白油及石油醚的方法,其包括如下步骤:(1)石脑油经过预吸附装置在低温低压的缓和条件下脱除石脑油中的微量胶质、含硫化合物、含氮化合物以及其他杂质,得到清洁石脑油;(2)清洁石脑油通过模拟移动床吸附分离脱除芳烃,得到非芳组分和富芳组分。(3)非芳组分进入固定床吸附装置深度脱芳得到轻质白油及石油醚,富芳组分作为高辛烷值汽油调和组分。本发明提供的由石脑油生产轻质白油及石油醚的方法可以在非临氢条件下通过模拟移动床连续吸附分离工艺生产满足标准要求的化学试剂石油醚和轻质白油产品,同时副产高辛烷值汽油调和组分。
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公开(公告)号:CN110938465B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN201911134942.8
申请日:2019-11-19
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要: 本发明涉及一种用于汽油多组分吸附分离的方法,该方法将汽油原料首先进入选择性加氢装置,脱除汽油中二烯烃、硫氮及胶质等杂质,加氢后汽油进入预处理塔脱除汽油中强极性物质,预处理后汽油进入五区模拟移动床装置,吸附分离汽油中饱和烃、烯烃和芳烃组分;分离的饱和烃组分是乙烯裂解的优质原料,可以增产低碳烯烃;烯烃组分是催化裂解的优质原料,降低装置负荷;芳烃组分经分馏后BTX是高附加值产品,而且分馏后的C9+芳烃是高辛烷值产品,可以调入高芳溶剂油进行销售。本方法将汽油组分进行分类管理,合理利用了汽油各组分资源,创造了客观的经济效益。
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公开(公告)号:CN112410065A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011204887.8
申请日:2020-11-02
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
IPC分类号: C10G45/54
摘要: 本发明公开了一种膜催化C9+重芳烃生产轻质芳烃的方法,该方法将C9+重芳烃加热后进入预加反应器的膜催化反应管内,膜催化反应管内壁依次生长基膜和过渡层,活性组分涂覆或浸渍在过渡层上;氢气从反应器顶端或者底端进入膜催化反应管外,之后由径向进入膜催化反应管的孔道内,氢气经膜催化反应管上的孔道分散,在膜催化反应管内壁与管内流动的C9+重芳烃充分接触混合进行预加氢反应,得到富含氢气的预加氢产物,再经加热后进入轻质化反应器内与轻质化催化剂接触进行反应,轻质化产物与C9+重芳烃原料换热后进入气液分离系统,经分离后得到富含轻质芳烃的产物。本发明方法具有装置投资及能耗低,稠环芳烃转化率高,芳烃损失小,轻质芳烃的收率高的特点。
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公开(公告)号:CN110938465A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201911134942.8
申请日:2019-11-19
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要: 本发明涉及一种用于汽油多组分吸附分离的方法,该方法将汽油原料首先进入选择性加氢装置,脱除汽油中二烯烃、硫氮及胶质等杂质,加氢后汽油进入预处理塔脱除汽油中强极性物质,预处理后汽油进入五区模拟移动床装置,吸附分离汽油中饱和烃、烯烃和芳烃组分;分离的饱和烃组分是乙烯裂解的优质原料,可以增产低碳烯烃;烯烃组分是催化裂解的优质原料,降低装置负荷;芳烃组分经分馏后BTX是高附加值产品,而且分馏后的C9+芳烃是高辛烷值产品,可以调入高芳溶剂油进行销售。本方法将汽油组分进行分类管理,合理利用了汽油各组分资源,创造了客观的经济效益。
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