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公开(公告)号:CN106078114A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610576481.X
申请日:2016-07-21
Applicant: 中铁九桥工程有限公司 , 中铁科工集团有限公司
CPC classification number: B23P15/00 , E01D19/00 , E01D19/125 , E01D19/14
Abstract: 一种大跨度主桁、桥面板一体化制造及副桁钻孔精度控制技术,包括在高大的腹板与顶板主焊缝的焊接操作空间不足、焊缝长度较长的情况下,通过搭设船型焊接平台解决实现主焊缝的埋弧焊接技术;主杆件与边纵梁一体化制造过程中主杆件腹板孔群极边孔距控制技术;主杆件与边纵梁一体化制造外形尺寸控制技术;边纵梁钢锚箱安装技术;上下弦杆、腹杆、边纵梁、钢锚箱三角试拼技术;副桁杆件与节点板孔群匹配精度控制技术。实现了主弦杆顶板与腹杆在操作空间不足情况下的埋弧焊接,提高了焊接效率,保证了焊接质量;在一体化制造过程中通过对主弦杆腹板孔群的极边孔距公差进行控制,及副桁杆件与接头板的孔群匹配精度控制,保证了杆件的制孔精度,提高了现场架设的效率。
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公开(公告)号:CN115404785A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211104633.8
申请日:2022-09-09
Applicant: 中铁九桥工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢箱梁模块化制造方法。本发明通过对钢箱梁节段的模块划分,在制备完成需要的板单元后,可在胎架上同时进行多个模块的同时拼装,最后将拼装完成的各个模块调运至总拼胎架上进行拼装,有效缩短了板单元拼装得到钢箱梁节段的时间,提升钢箱梁制造效率;同时,在进行各个模块的拼装时,各个模块的体积相对于整个钢箱梁节段较小,可方便在拼装过程中对拼装焊接产生的变形进行初步控制,降低焊接变形的累积对钢箱梁节段的拼装质量的不利影响,有效提升钢箱梁制造质量。
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