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公开(公告)号：CN106078114A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610576481.X
申请日：2016-07-21
Applicant: 中铁九桥工程有限公司 , 中铁科工集团有限公司
CPC classification number: B23P15/00 , E01D19/00 , E01D19/125 , E01D19/14
Abstract: 一种大跨度主桁、桥面板一体化制造及副桁钻孔精度控制技术，包括在高大的腹板与顶板主焊缝的焊接操作空间不足、焊缝长度较长的情况下，通过搭设船型焊接平台解决实现主焊缝的埋弧焊接技术；主杆件与边纵梁一体化制造过程中主杆件腹板孔群极边孔距控制技术；主杆件与边纵梁一体化制造外形尺寸控制技术；边纵梁钢锚箱安装技术；上下弦杆、腹杆、边纵梁、钢锚箱三角试拼技术；副桁杆件与节点板孔群匹配精度控制技术。实现了主弦杆顶板与腹杆在操作空间不足情况下的埋弧焊接，提高了焊接效率，保证了焊接质量；在一体化制造过程中通过对主弦杆腹板孔群的极边孔距公差进行控制，及副桁杆件与接头板的孔群匹配精度控制，保证了杆件的制孔精度，提高了现场架设的效率。
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公开(公告)号：CN118607037A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410583216.9
申请日：2024-05-11
Applicant: 中铁九桥工程有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
IPC: G06F30/13
Abstract: 本发明提供了一种基于BIM实现参数化拱桁的方法，涉及架桥技术领域,该方法包括以下步骤：根据拱桁的设计图纸建立拱桁的骨架线；根据骨架线建立拱桁的第一节段的参数化构件；根据设计图纸获取拱桁的剩余节段的参数化数据，形成数据文件；根据参数化构件和数据文件生成拱桁的剩余节段的模型；根据拱桁各个节段的模型生成拱桁的BIM模型并反馈设计参数；当反馈的设计参数与拱桁的设计图纸数据不匹配时，核实并修改拱桁的设计图纸；根据修改的设计图纸重新建模以得到最终的拱桁的BIM模型。本发明可提高拱桁的数据准确度。
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公开(公告)号：CN116175094A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310110252.9
申请日：2023-02-14
Applicant: 中铁九桥工程有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种高强度嵌入式耳板锚固结构的制造方法，涉及桥梁技术领域，包括以下步骤：步骤一，制备耳板和中纵腹板；步骤二，采用埋弧自动焊焊接耳板与中纵腹板对接焊缝的长直线区域；步骤三，长直线区域焊接完成后，采用CO2气体保护焊自对接焊缝的长直线区域的两端向两侧连续施焊。本发明的耳板与中纵腹板采用圆弧角过渡嵌入，保证了中纵腹板与耳板焊缝结构的延续性，可有效减少转角处应力集中，提高结构质量；耳板与中纵腹板的焊缝在不同的区域采用不同的焊接方法，有效控制焊接变形。
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公开(公告)号：CN116117438A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211490860.9
申请日：2022-11-25
Applicant: 中铁九桥工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种拱肋弦杆的制造方法，涉及桥梁架设技术领域，包括如下步骤：预制；将中部隔板沿拱肋延伸方向间隔布置，将端部隔板分别设置于第一盖板沿拱肋延伸方向的两端；将第一腹板的板面与端部隔板焊接，将第一腹板的板面与中部隔板焊接，将第一腹板与第一盖板焊接，将第一盖板与端部隔板和中部隔板焊接；将第二腹板与端部隔板焊接，将第二腹板与中部隔板焊接，将第二腹板与第一盖板焊接；将第二盖板分别与第一腹板和第二腹板焊接；在第一腹板、第二腹板、第一盖板和第二盖板上钻制孔群，将端部隔板拆焊并卸除。本发明的拱肋弦杆的制造方法通过安装端部隔板和中部隔板，避免拱肋弦杆的箱型梁结构出现焊接变形，提高了拱肋弦杆的制造精度。
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公开(公告)号：CN113145992B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110438403.4
申请日：2021-04-22
Applicant: 中铁九桥工程有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种嵌补段全熔透焊接工艺方法，其步骤包括开设手孔、内贴角衬垫、钢衬垫、陶瓷衬垫，而后对嵌补段实施气体保护焊。本发明实现了嵌补段与桥面板的全熔透焊接，同时减少嵌补段与U肋对接焊缝钢衬垫的使用，降低钢衬垫对疲劳性能的影响，适用于钢桥正交异性桥面板嵌补段的全熔透焊接；并且，衬垫的材料结构设计可等效为嵌补段的焊接导流板结构，由衬垫部位提供导磁作用并降低附近空间的磁通密度，使电弧朝向衬垫位置偏移并形成由坡口缝隙深处至表面的高质量全熔透焊缝，有效抑制了磁偏吹及未熔透现象，保障正交异性桥面板嵌补段部位的焊接力学性能；本发明所制成的焊缝完整度高，经过酸性溶液检测耐腐蚀性，具有较高的安全性及耐用性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112620888B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011585358.7
申请日：2020-12-28
Applicant: 中铁九桥工程有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
Inventor： 郭红艳 , 付建辉 , 陈潜 , 梁辉 , 黄旭光 , 李方敏 , 朱东明 , 王员根 , 李正兵 , 潘云龙 , 徐慰玉 , 高波 , 王磊 , 黄勇 , 刘翔 , 肖辉东 , 王中美
Abstract: 本发明公开了一种高寒地区Q500qENH耐候钢单面焊双面成型的工艺方法，本工艺方法能克服高原的高寒环境对焊接性能的不利影响，提升焊接接头的低温韧性、抗裂性能及耐候性能，从而得到各项力学性能与耐候性能均良好的焊接接头，实现了在高原高寒地区匹配焊接大跨、重载高强度高韧性高耐候性桥梁钢，同时无需焊前预热和焊后热处理，提升了生产效率，降低了能源消耗。
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公开(公告)号：CN110666301A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910868641.1
申请日：2019-09-16
Applicant: 中铁九桥工程有限公司 , 中铁大桥勘测设计院集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q420qE+Q690qENH异种材质复合焊对接方法，属于大跨、重载桥梁厚板制造焊接领域，其技术方案要点是，采用Q420qE与Q690qENH异种材质桥梁钢，力学性能特征为：Q420qE屈服强度ReL≥420MPa，抗拉强度Rm≥540MPa，延伸率A≥19％，-40℃冲击功KV2≥120J；Q690qENH屈服强度ReL≥690MPa，抗拉强度Rm≥810MPa，延伸率A≥14％，-40℃冲击功KV2≥120J；坡口采用X型不对称坡口，坡口角度60°，钝边2mm；接头正反面各采用气体保护焊打底两层，采用埋弧自动焊填充盖面。本发明采用异种材质复合焊对接方法，以解决在Q420qE+Q690qENH不同板厚焊接时，无法保证焊接过程中大型钢结构防裂、防断的问题；制造过程中焊前预热至80～100℃、焊后不进行热处理的焊接工艺，采用多层多道连续施焊时接头具有优良的抗裂性和综合力学性能。
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公开(公告)号：CN110666289A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910845849.1
申请日：2019-09-09
Applicant: 中铁九桥工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能耐候桥梁钢手工焊立位对接方法，属于大跨、重载高强度高韧性高耐候性桥梁钢焊接领域，其技术方案要点是，采用抗拉强度≥810MPa桥梁钢，力学性能特征为：屈服强度ReL≥690MPa，抗拉强度Rm≥810MPa，延伸率A≥14％，-40℃冲击功KV2≥120J；坡口采用单面V型坡口，坡口角度40°，钝边2mm，间隙6mm；采用抗拉强度＞810MPa、直径Φ4.0mm的焊条进行多层多道连续施焊，层间温度控制在150～180℃。本发明采用810MPa级高性能耐候桥梁钢手工焊对接方法，以解决无法适用于抗拉强度≥810MPa的钢板手工焊对接的问题；制造过程中焊前预热至80～100℃、焊后不进行热处理的焊接工艺，采用多层多道连续施焊时接头具有优良的抗裂性、耐候性及优良的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN107900544A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711079444.9
申请日：2017-11-06
Applicant: 中铁九桥工程有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 一种十字焊缝不开过焊孔的焊接方法，包括步骤：在翼缘板对接焊缝与腹板十字交叉部位,在不开过焊孔的情况下，将翼缘板撑起一定的高度；内侧连续性地贴实陶质衬垫，外侧单面焊双面成型，使对接焊缝在腹板处保持连续；待对接焊缝无损检测合格后，去除反面余高，完成腹板剩余部位与上下翼缘间的焊缝。上述焊接方法，保证了上下翼缘对接焊缝在腹板位置处的连续性，提升了焊缝的质量及整体结构的抗疲劳性能。
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公开(公告)号：CN105081531A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510605401.4
申请日：2015-09-22
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 , 中国铁路总公司 , 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 , 中铁九桥工程有限公司
IPC: B23K9/16
CPC classification number: B23K9/16 , B23K2101/18 , B23K2103/04
Abstract: 一种高强度桥梁钢K型接头气保对接焊接方法：基材为Q500qE钢板，其ReL560~611MPa、Rm662~688MPa、延伸率23~24%、-40℃KV2冲击功：281~296J；钢板厚度组合为32mm+40mm；坡口为双面K型不对称坡口，坡口角度为50°~60°，钝边为2mm；匹配的焊丝为WH70Q，焊丝直径Ф1.2mm；焊接：在电流250~270A、电压27~26V、速度18~15m/h、线能量14~17kj/cm、富氩作保护气体下连续施焊直至焊缝填满。本发明解决了在焊前不预热、焊后不热处理下，焊接大跨度高强度桥梁钢不同厚板的K型接头的焊接问题，满足了大跨度高强度桥梁钢不同厚板的焊缝要求。
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