涡轮盘腹板面的低损伤车削工艺参数优化方法及系统

    公开(公告)号:CN117407984A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311138510.0

    申请日:2023-09-05

    IPC分类号: G06F30/17

    摘要: 本发明属于车削相关技术领域,并公开了一种航空发动机涡轮盘腹板面的低损伤车削工艺参数优化方法种。该方法包括下列步骤:S1对于待优化加工平台,确定该待优化加工平台的优化目标、影响该优化目标的影响因子和对应的工艺参数,利用所述影响因子和对应的工艺参数构建正交试验,并对所述正交实验中的影响因子和对应的工艺参数进行赋值;S2按照所述正交实验中的赋值在待优化加工平台中分别进行车削加工实验,分析相应的涡轮盘腹板面的优化目标值,其中优化目标值最优时对应的工艺参数即为所需的最优工艺参数。通过本发明,解决此类零件加工缺陷过多导致零件报废的技术问题。

    一种基于切削成像的材料本构模型参数辨识方法及系统

    公开(公告)号:CN112861318A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110034615.6

    申请日:2021-01-12

    摘要: 本发明属于金属切削加工领域,并具体公开了一种基于切削成像的材料本构模型参数辨识方法及系统,包括S1对工件进行准静态压缩实验,得到本构模型中表征应变作用的参数;S2对工件进行切削实验,基于成像方法获得应变场、应变率场、温度场并测得实际剪切力;S3根据预设本构模型中表征应变率和温度作用的参数初值、表征应变作用的参数和应变场、应变率场、温度场计算理论剪切力,根据理论剪切力和实际剪切力,对表征应变率和温度作用的参数进行迭代更新,直至理论剪切力和实际剪切力间误差小于预设值,完成本构模型参数辨识。该方法数据完全来源于真实切削实验,辨识的本构模型参数结果准确、适用范围广。

    一种复合材料磨削过程中的力温原位监测装置及方法

    公开(公告)号:CN118181143A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410262505.9

    申请日:2024-03-07

    摘要: 本发明公开了一种复合材料磨削过程中的力温原位监测装置及方法,装置包括测力单元、测温单元及控制单元。其中,测力单元固定设于磁吸基座上部左侧;测温单元固定设于磁吸基座上部右侧,包括用于实时测量工件磨削面及周边区域温度变化的红外相机;控制单元通过线缆与测力单元及测温单元固定连接;在磨削过程中,测力单元在工件下方保持固定不动,测温单元在控制单元调控下使红外相机镜头对准工件且确保画面清晰;通过控制单元控制测温单元,并通过测力单元和测温单元实时测量磨削工件在加工过程中的力温数据,提高测量的效率和准确性,实现对磨削过程的质量控制,为研究磨削过程中复合材料的去除及其去除机理提供数据化支持。

    一种高速切削原位成像实验系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114211312A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111430458.7

    申请日:2021-11-29

    摘要: 本发明属于切削成像相关技术领域,并公开了一种高速切削原位成像实验系统。该系统包括高压气源单元、信号触发单元、切削单元、能量吸收单元、刀具控制单元和成像单元,其中:高压气源单元同时与切削单元和能量吸收单元连接,用于为二者提供高压气源;信号触发单元与高压气源单元连接,用于接收来自高压气源单元的信号并触发成像单元;切削单元和能量吸收单元连接,用于控制待加工工件的移动;能量吸收单元用于吸收来自切削单元的能量;刀具控制单元设置在切削单元的上方,用于控制刀具的运动;成像单元用于拍摄切削过程。通过本发明,解决切削实验系统的高速切削和成像问题。