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公开(公告)号：CN115319039A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210828904.8
申请日：2022-07-15
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/128 , B22D11/20
摘要： 本发明公开了一种辊缝调节装置，涉及冶金连铸设备技术领域，包括，连铸机框架，其上设置有沿其宽度方向的滑槽；滑动座，设置有两个，均滑动安装在所述滑槽上；对中辊，设置有两个，分别转动安装在两个所述滑动座上，两个所述对中辊之间形成供铸坯通过的间隙；以及，调节垫片，可拆卸设置在所述滑槽内，且位于所述滑动座的两侧。本发明通过调节安装在滑槽的调节垫片的数量以及位置，可对两个滑动座的位置进行调节并固定，从而调节两个对中辊之间的间隙，以适应不同断面的铸坯，有效解决了铸坯不对中，冷却不均等问题，提高了铸坯的质量，提高了连铸机的作业效率。
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公开(公告)号：CN110000355B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910299087.X
申请日：2019-04-15
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善大方坯连铸坯框型偏析的方法，包括采用铸坯断面尺寸为宽400‑500mm、厚300‑400mm的连铸机进行连铸生产的步骤，其中，连铸坯拉速为0.45‑0.60m/min；二次冷却区的比水量为0.20‑0.30L/kg；结晶器电磁搅拌设置在钢液面下500mm、电流强度为150‑350A、频率为1.0‑2.5Hz；二冷电磁搅拌设置在钢液面下5000‑8000mm、电流强度为500‑1000A、频率为5～8Hz。该方法根据连铸机工艺参数特点、拉速、结晶器电磁搅拌及二冷电磁搅拌位置等，有效改善大方坯连铸坯的框型偏析。
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公开(公告)号：CN113828745B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202111010220.9
申请日：2021-08-31
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度动车制动盘用钢的大方坯连铸生产方法，其化学成分以质量百分比计包括：C：0.15‑0.20％、Si：0.25‑0.55％、Mn：0.60‑1.00％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Cr：0.70‑1.25％、Mo：0.70‑1.00％、Ni：0.25‑0.35％、V：0.10‑0.30％，余量为Fe和不可避免的杂质；采用断面300～450mm×400～500mm的大方坯连铸机生产。本发明通过连铸结晶器热流密度控制和二冷区的冷却强度和比水量分配，以及结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌和轻压下参数生产满足要求的连铸坯；可以实现大方坯连铸生产，铸坯的无表面裂纹，低倍中心疏松和中心偏析均小于1.0级，无中心缩孔。
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公开(公告)号：CN110000355A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910299087.X
申请日：2019-04-15
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善大方坯连铸坯框型偏析的方法，包括采用铸坯断面尺寸为宽400-500mm、厚300-400mm的连铸机进行连铸生产的步骤，其中，连铸坯拉速为0.45-0.60m/min；二次冷却区的比水量为0.20-0.30L/kg；结晶器电磁搅拌设置在钢液面下500mm、电流强度为150-350A、频率为1.0-2.5Hz；二冷电磁搅拌设置在钢液面下5000-8000mm、电流强度为500-1000A、频率为5～8Hz。该方法根据连铸机工艺参数特点、拉速、结晶器电磁搅拌及二冷电磁搅拌位置等，有效改善大方坯连铸坯的框型偏析。
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公开(公告)号：CN116213663A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202111457599.8
申请日：2021-12-02
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高均匀性淬透性齿轮钢连铸工艺，涉及钢铁生产技术领域，电磁搅拌：（100±10）*2.0A*Hz；末端搅拌：（400±10）*6.0A*Hz；过热度：40‑50℃，目标45℃，首炉可高5℃；拉速：稳定0.60m/min；冷却水流量：1区宽面：32‑36L/min，1区窄面：21‑25L/min；2区宽面：13‑17L/min，2区窄面：5‑9L/min；3区宽面：7‑10L/min，2区窄面：4‑6L/min；4区宽面：2‑4L/min，4区窄面：2‑4L/min。能有效提升齿轮钢淬透性均匀性，解决连铸坯轧制齿轮钢淬透性差问题。
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公开(公告)号：CN107866538B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201711186620.9
申请日：2017-11-24
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明是一种含钒含氮微合金化包晶钢的方坯连铸生产方法，该包晶钢成份按百分比计分别为：C：0.12～0.18%，Si：0.2～0.4%，Mn：1.2～1.5%，V：0.05～0.10%，N：0.0060‑0.0120%，Fe：余量；采用150mm×150mm断面的弧形方坯连铸机生产，中间包过热度在10～30℃之间，连铸机拉速为1.9～2.2m/min，结晶器软水流量控制为1850±50L/min；150mm×150mm断面的弧形方坯连铸机二冷配水分为4个回路，第1个回路水量为75～85L/min，第2个回路水量为60～70L/min，第3个回路水量为50～60L/min，第4个回路水量为40～50L/min，二冷配水量随拉速的变化而变化。本发明可以防止含钒含氮微合金化包晶钢铸坯表面矫直裂纹。
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公开(公告)号：CN107790664B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201711006283.0
申请日：2017-10-24
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高硫含量易切削钢的方坯连铸方法，对以质量％计含有C：0.1～0.3％，S：0.1～0.3％，Si：0.02～0.1％，Mn：1.0～1.5％，余量为Fe和杂质的钢水，采用铸坯断面尺寸为宽250～350mm、高400～500mm的连铸机连铸。根据高硫含量易切削钢连铸坯以及连铸机的特点，合理控制连铸坯的拉速，优化二次冷却区的配水量，并将二次冷却区分成多个回路，每个回路独立调整水量，通过改变各冷却区的传热，控制连铸坯柱状晶区和中心等轴晶区的大小，使得连铸时组织凝固过程得以控制，防止高硫含量切削钢连铸坯产生晶间裂纹和中心裂纹，提高铸坯的中心等轴晶率，改善连铸坯的中心偏析和中心疏松。
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公开(公告)号：CN109396368A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811578543.6
申请日：2018-12-21
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种改善高碳钢大方坯连铸坯内部质量的方法，包括如下步骤：(1)选用高碳钢进行连铸生产；(2)控制连铸坯拉速为0.45～0.6m/min；调整二次冷却区的比水量为0.15～0.30L/kg，连铸坯宽面和厚度方向的比水量比值为1:1～3:1；(3)控制压下区间内连铸坯宽面表面温度600～800℃，厚度表面温度700～900℃；(4)在第一个压下辊前设置电磁搅拌；以液相点和固相点之间的距离计算的固相率确定压下区间，在压下区间根据固相率、总压下量和系数k确定各压下辊的压下量。本发明的方法能够减轻高碳钢连铸坯的中心偏析、中心疏松和中心缩孔等缺陷，有效地改善连铸坯的内部质量。
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公开(公告)号：CN109252012A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811323097.4
申请日：2018-11-08
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
摘要： 本发明公开了一种耐候桥梁钢，涉及钢铁冶炼技术领域，化学成分及质量百分比如下：C:0.36%〜0.39%，Si:0.10%〜0.25%，Mn:0.65%〜0.75%，S≤0.005%，P≤0.010%，Cr:0.95%〜1.05%，Ni:1.00%〜1.10%，Cu:0.30%〜0.40%，Mo:0.27%〜0.35%，V:0.20%〜0.30%，A1:0.015%〜0.035%。本发明通过成分、轧制、热处理工艺的改进和创新，精确控制组织，从而获得更高的性能要求，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性。
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公开(公告)号：CN107866538A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201711186620.9
申请日：2017-11-24
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明是一种含钒含氮微合金化包晶钢的方坯连铸生产方法，该含钒含氮微合金化包晶钢成份按百分比计分别为：C：0.12～0.18%，Si：0.2～0.4%，Mn：1.2～1.5%，V：0.05～0.10%，N：0.0060-0.0120%，Fe：余量；采用150mm×150mm断面的弧形方坯连铸机生产，中间包过热度在10～30℃之间，连铸机拉速为1.9～2.2m/min，结晶器软水流量控制为1850±50L/min；150mm×150mm断面的弧形方坯连铸机二冷配水分为4个回路，第1个回路水量为75～85L/min，第2个回路水量为60～70L/min，第3个回路水量为50～60L/min，第4个回路水量为40～50L/min，二冷配水量随拉速的变化而变化。本发明可以防止含钒含氮微合金化包晶钢铸坯表面矫直裂纹。
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