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公开(公告)号：CN101799350B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010117264.7
申请日：2010-03-04
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01M3/14
摘要： 本发明涉及一种辊底式无氧化炉辐射管在线快速测漏方法，根据烧嘴本体与废气管连接处法兰口的外形尺寸，用石棉垫制作与法兰相配合的密封垫，以及用白铁皮制作防爆片；当炉内温度降至室温后，拆开各个烧嘴的废气管，将制作好的密封垫及防爆片装入烧嘴法兰及废气管法兰之间并拧紧螺栓；打开助燃风机，使各个烧嘴处于点火状态，并保持助燃空气管路系统压力维持在6±0.5Kpa；检测人员进入炉内，对每根辐射管的各个部位用肥皂水进行涂刷，并时刻注意涂刷过的地方有无气泡冒出，如有则说明这根辐射管有漏气点。本发明可以对数量众多，且破损破裂点微小肉眼无法有效检测的辊底式无氧化炉辐射管进行有效、方便、快捷的测漏。
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公开(公告)号：CN101726189A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910234379.1
申请日：2009-11-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种步进式板坯加热炉步进梁升降同步控制方法，以出钢侧梁为主，将速度给定值调整好，使其按照设定的速度在规定的时间内走完相应的行程；装钢侧梁的升降以出钢侧梁为参考基准，根据位移传感器的测量值得到两段梁的位置差，计算需要对装钢侧梁的速度补偿值；以PID控制器输出的速度补偿值作为PLC的输出，实时地修正装钢侧梁的升降速度，从而实现装钢侧梁对出钢侧梁的实时的位置跟随，即实现升降的同步运行。本发明中，两段梁位置差控制在10毫米以内，保证了板坯加热质量，保护了步进梁。同时减少故障率，减少设备维护时间，提高加热效率，降低成本，增加效益。
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公开(公告)号：CN101722193A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910234380.4
申请日：2009-11-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B33/02
摘要： 本发明公开了一种中厚板轧机工作辊断辊保护控制方法，包括在AGC控制液压阀台上增加两个设置在传动侧和操作侧的压力传感器，并把检测到的压强信号传送给轧机控制PLC；PLC把两个压力传感器检测到的压强分别乘以AGC液压缸的面积，得到AGC缸的压力；压力就是分别作用在工作辊两侧的压力；将计算出来的工作辊两侧的两个压力分别和压磁头检测到的力进行比较；当比较结果大于800T时，则认为轧机的工作辊目前出现异常，应立即停止当前动作，并快速打开辊缝，保护工作辊。本发明采用上下辊检测出的实际力的偏差值作为控制对象，对上下辊的动作进行限制，避免工作辊断辊，能够有效的在轧机出现异常情况时对工作辊产生保护，防止断辊。
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公开(公告)号：CN101726189B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200910234379.1
申请日：2009-11-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种步进式板坯加热炉步进梁升降同步控制方法，以出钢侧梁为主，将速度给定值调整好，使其按照设定的速度在规定的时间内走完相应的行程；装钢侧梁的升降以出钢侧梁为参考基准，根据位移传感器的测量值得到两段梁的位置差，计算需要对装钢侧梁的速度补偿值；以PID控制器输出的速度补偿值作为PLC的输出，实时地修正装钢侧梁的升降速度，从而实现装钢侧梁对出钢侧梁的实时的位置跟随，即实现升降的同步运行。本发明中，两段梁位置差控制在10毫米以内，保证了板坯加热质量，保护了步进梁。同时减少故障率，减少设备维护时间，提高加热效率，降低成本，增加效益。
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公开(公告)号：CN101799352A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010117275.5
申请日：2010-03-04
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01M3/28
摘要： 本发明涉及一种辊底式无氧化炉辐射管在线快速测漏方法，根据烧嘴本体与废气管连接处法兰尺寸，制作密封垫和防爆片；关闭单个烧嘴，拆开烧嘴废气管，将密封垫及防爆片装入烧嘴法兰及废气管法兰之间并拧紧螺栓；打开煤气管路压力检测孔或助燃空气管路压力检测孔，连接好压力表；将助燃空气管路从黑胶管处断开，从助燃空气管里注入氮气并保持管路压力维持在6±0.5KPa，停止注入氮气，保持注入口密封；过两三分钟后观察压力表数值与停止注入氮气时的压力值是否有变化，若压力降低则说明辐射管有漏点。本发明可以对辊底式无氧化炉辐射管进行有效、方便、快捷的测漏，可以在正常生产时的同步进行测漏。
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公开(公告)号：CN101376138A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200810156211.9
申请日：2008-10-07
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种轧钢挡水工艺，是炉卷轧机挡水工艺，炉卷轧机的机前和机后本身自带有夹送辊，在卷轧前，钢板进入卷取炉之前除鳞道次，将机前或机后夹送辊落下挡水。在卷轧过程中，将夹送辊辊缝打开到钢板厚度加3mm。平轧时，精轧除鳞阶段，将机前或机后的夹送辊落下挡水。本发明通过夹送辊落下封堵除鳞水，一方面可以增加精轧过程中的除鳞道次，避免除鳞水流向钢板尾部造成温度过低；另一方面可以避免除鳞水喷进卷取炉损坏耐火材料。通过增加精轧阶段的除鳞道次，从而减少了二次氧化铁皮压入钢板产生麻面的几率。
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公开(公告)号：CN101799352B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201010117275.5
申请日：2010-03-04
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01M3/28
摘要： 本发明涉及一种辊底式无氧化炉辐射管在线快速测漏方法，根据烧嘴本体与废气管连接处法兰尺寸，制作密封垫和防爆片；关闭单个烧嘴，拆开烧嘴废气管，将密封垫及防爆片装入烧嘴法兰及废气管法兰之间并拧紧螺栓；打开煤气管路压力检测孔或助燃空气管路压力检测孔，连接好压力表；将助燃空气管路从黑胶管处断开，从助燃空气管里注入氮气并保持管路压力维持在6±0.5Kpa，停止注入氮气，保持注入口密封；过两三分钟后观察压力表数值与停止注入氮气时的压力值是否有变化，若压力降低则说明辐射管有漏点。本发明可以对辊底式无氧化炉辐射管进行有效、方便、快捷的测漏，可以在正常生产时的同步进行测漏。
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公开(公告)号：CN101781700B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010120403.1
申请日：2010-03-09
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D1/667
摘要： 本发明公开了一种淬火机中超薄板淬火冷却的板形控制方法，该板形控制方法利用淬火机对超薄板进行对称、同步、均匀等速冷却，通过调整淬火机辊缝，平移上缝隙喷嘴水幕，实现超薄板上下缝隙喷嘴的喷水交叉线、超薄板的横向中心线三线重合，形成超薄板同一铅垂截面上冷却的对称、同步、均匀性。该板形控制方法实现淬火过程中超薄板在同一铅垂截面上冷却的对称、同步、均匀性，确保超薄规格板淬火后板形良好。
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公开(公告)号：CN101781700A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN201010120403.1
申请日：2010-03-09
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21D1/667
摘要： 本发明公开了一种淬火机中超薄板淬火冷却的板形控制方法，该板形控制方法利用淬火机对超薄板进行对称、同步、均匀等速冷却，通过调整淬火机辊缝，平移上缝隙喷嘴水幕，实现超薄板上下缝隙喷嘴的喷水交叉线、超薄板的横向中心线三线重合，形成超薄板同一铅垂截面上冷却的对称、同步、均匀性。该板形控制方法实现淬火过程中超薄板在同一铅垂截面上冷却的对称、同步、均匀性，确保超薄规格板淬火后板形良好。
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公开(公告)号：CN101700525A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910234905.4
申请日：2009-11-20
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B1/38
摘要： 本发明公开了一种单机架炉卷轧机厚规格钢板轧制工艺，该轧制工艺在用板坯生产成品厚度大于40mm的钢板时，减少第一阶段轧制道次数，增加第一阶段的道次压下量，具体步骤如下：在轧机后侧增加设置控温区域，在该控温区域内安装高温计和热检，高温计用于检测钢板轧件的温度，热检用于控制钢板轧件的位置；增加道次压下量，将偶数轧制道次数减少为奇数轧制道次数，奇数道次结束第一阶段轧制后，钢板轧件在轧机后控温区进行待温；温度降到工艺要求时，轧机辊缝打开，钢板轧件空过回到轧机前，进行第二阶段轧制，得到厚规格钢板轧件成品。本发明使厚轧件的心部组织得到充分细化，提高了轧件的整体性能。
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