一种细晶粒曲轴用非调质钢及其冶炼方法

    公开(公告)号:CN112921238A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110086123.1

    申请日:2021-01-21

    摘要: 本发明公开了一种细晶粒曲轴用非调质钢及其冶炼方法,包括按重量百分比计的如下成分:C:0.65~0.75%,Si:0.15~0.25%,Mn:0.5~2.5%,P:≤0.02%,S:0.06~0.07%,Al:≤0.01%,V:0.03~0.04%,Mg:0.001~0.003%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明选用非调质钢,创新性地添加Mg元素来细化非调质钢晶粒度,能够以较低的成本进一步提升钢晶粒度,得到细晶粒高品质非调质钢,钢种的晶粒度细小,夹杂物少且形貌好,无聚集现象,金相组织符合高品质钢的苛刻要求,全面提升综合性能。

    一种钢丝绳涂油一体化设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112620015A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202110073099.8

    申请日:2021-01-20

    发明人: 张东 李磊 王国柱

    IPC分类号: B05C5/02 B05C11/02 B05C13/02

    摘要: 本发明提供一种钢丝绳涂油一体化设备,所述钢丝绳涂油一体化设备包括支架;收卷辊,所述收卷辊设置在所述支架的一侧;还包括:放卷辊,所述放卷辊设置在所述支架的另一侧;两个刷板,两个所述刷板对称设置在所述支架上;环形块,所述环形块固定安装在所述支架上;环形腔,所述环形腔开设在所述环形块上;多个喷头,多个所述喷头均设置在所述环形块的内壁上,且多个所述喷头均与所述环形腔相连通;进料管,所述进料管固定安装在所述环形块上,且所述进料管与所述环形腔相连通;料箱,所述料箱设置在所述支架的下方,本发明具有使用方便、涂油均匀、涂油效率高、节省资源、实用性强的优点。

    一种铋锰铁合金包芯线
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112322834A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011047096.9

    申请日:2020-09-29

    发明人: 张东 李磊 王国柱

    IPC分类号: C21C7/00 C22C30/00 C22C38/04

    摘要: 本发明公开一种铋锰铁合金包芯线,包括芯部和外皮,所述外皮包括有起警示作用的反光层与起散热作用的散热层,所述反光层设置反光材料,所述反光材料包括保护层、反射层和底层,所述保护层为树脂材料制成,所述保护层的厚度为1mm,所述反射层中设置有用于反光的微棱镜,所述反射层的表面附着有反光材料的聚丙烯酸丁酯,所述保护层的下表面与反射层上表面通过胶水连接,所述反射层的下表面与底层的上表面通过胶水连接,所述微棱镜的正面亮度大于600cd/lx/m;所述底层为柔性橡胶制成;所述散热层设置于反光层下方,所述散热层采用石墨烯薄膜,所述石墨烯薄膜的厚度为20μm;通过外皮包裹铋锰铁合金粉的形式,降低铋加入钢液的反应程度,降低Bi的添加成本。

    一种细化含硫非调质钢晶粒度的方法

    公开(公告)号:CN112195305A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202010978415.1

    申请日:2020-09-17

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种细化含硫非调质钢晶粒度的方法,该方法在VD或RH精炼工序对其他成分调整结束后,加入一定含量Mg元素,利用Mg元素对MnS夹杂物改质,形成细小弥散分布的硫化锰与镁铝氧化物复合夹杂物,作为铁素体形核核心,诱导形成等轴铁素体,细化晶粒。试验数据表明,本发明所述方法能够有效对含硫非调质钢的晶粒进行细化,得到细晶粒非调质钢,性能优良,且成本低,易于实现工业生产,提升含硫非调质钢晶粒度控制水平。

    一种钢丝绳无损检测装置

    公开(公告)号:CN112816491B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202110073091.1

    申请日:2021-01-20

    发明人: 张东 李磊 王国柱

    摘要: 本发明提供一种钢丝绳无损检测装置,所述钢丝绳无损检测装置包括底座;安装板,所述安装板固定安装在所述底座的顶部;安装管,所述安装管转动安装在所述安装板上;两个支架,两个所述支架对称固定安装在所述安装管内;输送轮,所述输送轮转动安装在所述支架上;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在一个所述输送轮上;转轴,所述转轴转动安装在所述安装管上,且所述转轴的底端延伸至一个所述支架内;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在所述转轴的底端,且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合,本发明提供的钢丝绳无损检测装置具有使用方便、省事省力,检测效率高,不会出现漏检情况的优点。

    一种提高纱管原纸厚度的方法

    公开(公告)号:CN113882178A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202110718256.6

    申请日:2021-06-28

    摘要: 本发明公开了一种提高纱管原纸厚度的方法,涉及废纸制浆造纸技术领域,采用废旧宝塔纸管为主要原料,再添加适当的废铁渣无机纤维棉,通过减少淀粉的使用,再添加0.2%非离子型助剂来提高纸的结合强度,节约生产成本。所选用的非离子型助剂含有阴阳两种离子,根据两种不同纤维的电荷分布情况来改变,将两种纤维牢固的连接在一起,从而增加纤维间的结合力,但纸的厚度不会降低。

    一种EAF+LF工艺流程下低氮气保焊丝钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN115786797A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211417389.0

    申请日:2022-11-11

    IPC分类号: C22C33/04 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种EAF+LF工艺流程下低氮气保焊丝钢的冶炼方法,包括以下步骤:EAF炉冶炼时控制出钢温度为1640‑1670℃,当出钢量为40‑41%时加入3.5±0.2t/100t合金进行合金化处理,且出钢过程中钢包底搅氩气流量为350‑500L/min;LF精炼时精炼炉中底搅氩气流量为150‑250L/min,采用小功率送电模式直至钢水温度升至1540‑1550℃时,此时向钢水中添加石灰和萤石共400±20kg/100t,待渣况稳定后采用大功率送电模式,氩气流量调节至80‑150L/min,大功率送电期间,加入20‑30kg/100t碳化硅和脱氧造渣剂。通过电炉冶炼终点高温度出钢控制、出钢高效合金化、梯次供电制度匹配大渣量冶炼以及合理的氩气控制实现气保焊丝钢的短流程高效冶炼,有效控制LF精炼时间在30‑40min之间,使钢水中成品氮含量有效控制在50ppm以下。