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公开(公告)号：CN110157981B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201910391481.6
申请日：2019-05-10
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
摘要： 本发明公开一种提高NSM30塑料模具钢截面硬度均匀性的生产方法，具体工艺为：转炉炼钢→LF精炼→RH真空处理→320mm连铸坯→加热→轧制→回火，钢坯加热过程中，通过降低加热炉均热段温度，减少钢坯在均热段的时间，钢坯从加热炉出钢后于辊道上进行待温，降低钢坯表面温度，保证芯部温度高于表面温度，以增加加热后钢坯芯部‑表面温差。轧钢过程保持单道次大压下的原则，以达到钢板芯部的最大变形，从而提高钢材厚度方向性能的均匀性，经回火热处理后性能满足要求。本发明所生产的NSM30钢板截面硬度差在25HBW以内。
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公开(公告)号：CN101906504A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010266559.0
申请日：2010-08-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明公开了一种转炉生产超低磷钢冶炼工艺，该工艺将一次脱硫后的铁水，通过转炉多次造渣的冶炼工艺生产超低磷钢，具体步骤为：将一次脱硫后的铁水，采用前期、后期两次倒渣吹炼法脱磷，采用硅铁调渣，每次将渣盆倒满，并控制好过程温度：前期目标温度1350-1400℃，最高温度≤1450℃；副枪在吹炼80％时测量的温度1530-1550℃；目标终点温度1610-1630℃，得到磷含量质量百分比在0.005％以内的超低磷钢。本发明对一次脱硫后的铁水进行转炉多次造渣来生产超低磷钢，铁水物理热损失小、产量高、效率高、合金消耗低、成本低，节约了能源。
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公开(公告)号：CN112662934A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011374294.6
申请日：2020-11-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低轴承钢100Cr6碳化物带状组织的方法，该方法通过合理的连铸大压下、加热扩散和轧制手段，降低轴承钢100Cr6的碳化物带状组织，可有效提高轴承钢的接触疲劳寿命。采用该方法生产的100Cr6轴承最大直径能达到65mm，超声波探伤达到GB/T 37566 3级探伤标准，碳化物带状在2.0级以内，能够满足高标准要求用户的质量标准。
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公开(公告)号：CN110157981A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910391481.6
申请日：2019-05-10
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
摘要： 本发明公开一种提高NSM30塑料模具钢截面硬度均匀性的生产方法，具体工艺为：转炉炼钢→LF精炼→RH真空处理→320mm连铸坯→加热→轧制→回火，钢坯加热过程中，通过降低加热炉均热段温度，减少钢坯在均热段的时间，钢坯从加热炉出钢后于辊道上进行待温，降低钢坯表面温度，保证芯部温度高于表面温度，以增加加热后钢坯芯部-表面温差。轧钢过程保持单道次大压下的原则，以达到钢板芯部的最大变形，从而提高钢材厚度方向性能的均匀性，经回火热处理后性能满足要求。本发明所生产的NSM30钢板截面硬度差在25HBW以内。
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公开(公告)号：CN102877007B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201210396681.9
申请日：2012-10-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种厚度大于等于80mm低裂纹敏感性压力容器用钢板及其制备方法。其化学成分按重量百分比为：C0.065~0.085%；Si0.18~0.26%；Mn1.40~1.60%；Ni0.20~0.40%；Cr0.15~0.25%；Mo0.20~0.25%；V0.035~0.045%；Nb0.030~0.045%；Ti0.025~0.03%；Alt0.020~0.07%；P￡0.015%；S￡0.005%；余量为Fe。其金相组织为回火索氏体+贝氏体。制备方法是：按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，加热后进行二阶段轧制，即粗轧和精轧，经快速冷却后再进行调质工艺进行热处理，可以得到优良的强度、塑性、冷弯和抗冲击性能的匹配，满足压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号：CN102634629A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210100810.5
申请日：2012-04-09
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉生产低碳超低磷钢的冶炼工艺，将一次脱硫后的铁水，P含量为0.11-0.13%，采用前期、后期两次或前期、中期、后期三次或多次造渣吹炼法脱磷，采用硅铁调渣，每次倒渣将渣盆倒满，并控制好过程温度。前期目标温度1350-1400℃，吹氧40-45%时倒渣；副枪吹氧80%时控制温度在1530-1550℃，倒渣，目标终点温度1560-1580℃，得到终点磷含量在0.005%以内的低碳超低磷钢。本发明对一次脱硫后的铁水进行转炉多次造渣，铁水物理热损失小、产量高，效率高、合金消耗低、成本低，节约了能源。
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公开(公告)号：CN112317725A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011176215.0
申请日：2020-10-28
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善轴承钢铸坯心部疏松的方法及双向重压下装置，该方法通过对轴承钢铸坯凝固末端位置精准重压下，且采用凸型辊对铸坯厚度方向和宽度方向的四个方向上同时重压下，使得铸坯心部受三向压应力状态，可显著改善轴承钢大断面矩形坯的心部疏松，提高轴承钢坯料心部致密度，进而提高轴承钢大规格棒材的心部质量。
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公开(公告)号：CN102876999B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201210396700.8
申请日：2012-10-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超极限厚度低裂纹敏感性高强度调质型低温压力容器用钢板及其制备方法。其化学成分按重量百分比为：C0.065~0.085%；Si0.15~0.25%；Mn1.30~1.50%；Ni0.40~0.45%，Cr0.15~0.25%，Mo0.20~0.25%，V0.035~0.045%；Nb0.030~0.045%；Ti0.025~0.03%；Alt0.020~0.05%；P￡0.015%；S￡0.005%；余量为Fe；其制备方法是：按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，加热后进行二阶段轧制，即粗轧和精轧，经快速冷却后再进行调质工艺进行热处理，可以得到优良的强度、塑性、冷弯和抗冲击性能的匹配，满足低温压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号：CN102877007A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210396681.9
申请日：2012-10-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种厚度大于等于80mm低裂纹敏感性压力容器用钢板及其制备方法。其化学成分按重量百分比为：C0.065~0.085%；Si0.18~0.26%；Mn1.40~1.60%；Ni0.20~0.40%；Cr0.15~0.25%；Mo0.20~0.25%；V0.035~0.045%；Nb0.030~0.045%；Ti0.025~0.03%；Alt0.020~0.07%；P£0.015%；S£0.005%；余量为Fe。其金相组织为回火索氏体+贝氏体。制备方法是：按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，加热后进行二阶段轧制，即粗轧和精轧，经快速冷却后再进行调质工艺进行热处理，可以得到优良的强度、塑性、冷弯和抗冲击性能的匹配，满足压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号：CN102876999A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210396700.8
申请日：2012-10-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超极限厚度低裂纹敏感性高强度调质型低温压力容器用钢板及其制备方法。其化学成分按重量百分比为：C0.065~0.085%；Si0.15~0.25%；Mn1.30~1.50%；Ni0.40~0.45%，Cr0.15~0.25%，Mo0.20~0.25%，V0.035~0.045%；Nb0.030~0.045%；Ti0.025~0.03%；Alt0.020~0.05%；P£0.015%；S£0.005%；余量为Fe；其制备方法是：按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，加热后进行二阶段轧制，即粗轧和精轧，经快速冷却后再进行调质工艺进行热处理，可以得到优良的强度、塑性、冷弯和抗冲击性能的匹配，满足低温压力容器用钢的要求。
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