-
公开(公告)号：CN115074623B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210679409.5
申请日：2022-06-16
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/28
Abstract: 一种耐氢致开裂的镀锌热冲压用钢及其生产方法，属于冶金技术领域。其化学成分为C:0.20～0.26%，Si:0.6～1.1%，Mn:1.0～1.3%，P≤0.02%，S≤0.01%，Cr:0.25～0.40%，Mo:0.25～0.40%，V:0.23～0.30%，B:0.0013～0.003%，Nb:0.025～0.045%，Als:0.02～0.05%，H≤0.8ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；其生产方法包括脱碳转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、酸连轧、热浸镀工序。本发明通过减少钢基中可扩散氢含量；减弱氢在钢基表面的物理吸附能力；增加氢的有效陷阱、减缓氢的可扩散速度，有效延迟氢致开裂的发生。
-
公开(公告)号：CN110699532B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN201910944441.X
申请日：2019-09-30
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种减轻冷轧双相钢基料带状组织及扁卷缺陷的方法，所述方法包括板坯加热、热轧、层流冷却和卷取工序。本发明通过板坯加热制度，终轧、卷取温度以及层冷工艺的合理制定，提升热轧钢带在层冷段的相变比例，改善冷轧双相钢基料的扁卷缺陷，降低因处理扁卷问题导致的成本提升，同时能够改善带状组织缺陷，使带状组织降低至1.0级别以下，避免了热轧组织缺陷遗传影响冷轧产品性能。
-
公开(公告)号：CN109112401B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201811013968.2
申请日：2018-08-31
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06～0.10%，Si：0.05～0.15%，Mn：0.70～0.90%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als：0.020～0.050%，Ti：0.010～0.030%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制和冷却工序。本发明采用低碳低锰，添加少量合金化元素Ti和Si的成分设计，冷却工序采用水冷＋空冷＋水冷的工艺，获得均匀的铁素体＋珠光体组织，提高了材料塑性和强韧性，改善了焊接性能，获得性能优良的380MPa级含钛车轮轮辋用钢带。
-
公开(公告)号：CN107747049B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201710801033.X
申请日：2017-09-07
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种减轻搪瓷钢硫偏析的方法，所述方法包括搪瓷钢成分稳定控制、连铸过程参数控制工序；所述连铸过程参数控制工序，采用钢水过热度与拉速匹配控制、二冷水冷却制度控制、动态轻压下自动控制。本发明通过对板坯连铸机工艺的调整，生产的连铸坯具有良好的内部质量，减轻了搪瓷钢硫偏析问题，生产出优质的连铸坯，为热轧生产热轧卷板提供优质基料。本发明生产的连铸坯，工艺简单，成本低，在保证搪瓷钢性能的前提下，铸坯的内部质量得到明显改善；生产的钢带性能均匀，加工性能优异，生产的成品搪瓷钢抗鳞爆性能更加均衡。
-
公开(公告)号：CN106987771B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201710262707.3
申请日：2017-04-20
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种极低屈服强度钢板及其生产方法，属于超低碳钢板生产技术领域。所述极低屈服强度钢板，所述钢板的化学质量百分比为：C≤0.0050%，Si≤0.03%，Mn：0.10～0.20%，P≤0.013%，S≤0.012%，Als：0.020～0.050%，Ti：0.055～0.070%，N≤0.0050%，余量为Fe及不可避免杂质。所述生产方法包括冶炼工序、连铸工序、热轧工序和退火工序。本发明钢板的晶粒尺寸达到8～10级，屈服强度≤110MPa，抗拉强度≥280MPa，断后伸长率A80≥55%。本方法生产成本低、工艺简单、产品成形性能好，能够带来可观的经济效益。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107099739A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710447801.6
申请日：2017-06-14
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度600MPa级低成本高扩孔钢板及其生产方法，所述高扩孔钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.15～0.20%，Si≤0.30%，Mn：0.80～1.00%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als：0.020～0.050%，Ti：0.010～0.030%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质；其生产方法包括炼钢、加热、轧制和冷却工序。本发明采用中低C，常规Mn，添加少量Si和Ti元素，通过对冷却路径控制，获得抗拉强度600‑650Mpa，下屈服强度500‑550MPa，延伸率A50≥25%，扩孔率≥95%的热轧钢带，成本低廉，性能优异，有很强的市场竞争力。
-
公开(公告)号：CN106987771A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710262707.3
申请日：2017-04-20
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC classification number: C22C38/004 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种极低屈服强度钢板及其生产方法，属于超低碳钢板生产技术领域。所述极低屈服强度钢板，所述钢板的化学质量百分比为：C≤0.0050%，Si≤0.03%，Mn：0.10～0.20%，P≤0.013%，S≤0.012%，Als：0.020～0.050%，Ti：0.055～0.070%，N≤0.0050%，余量为Fe及不可避免杂质。所述生产方法包括冶炼工序、连铸工序、热轧工序和退火工序。本发明钢板的晶粒尺寸达到8～10级，屈服强度≤110MPa，抗拉强度≥280MPa，断后伸长率A80≥55%。本方法生产成本低、工艺简单、产品成形性能好，能够带来可观的经济效益。
-
公开(公告)号：CN106282795A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610758942.5
申请日：2016-08-30
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高强无间隙原子钢带的热轧方法，其化学成分及其重量百分比C：≤0.0050%；Si：0.10～0.30%；Mn：0.35～0.70%；P：0.045～0.085%；S：≤0.008%；Als：0.025～0.055%；Ti：0.050～0.070%；B：0.0005-0.0015%；N：≤0.0050%，其余为铁和不可避免的微量元素。本发明是提供一种针对锰、磷、钛含量均较高的高强无间隙原子钢带的热轧方法，通过控制板坯在加热炉的停留时间、加热炉各段的炉温、除鳞时的板坯运行速度、热卷箱穿带和成卷速度、层流冷却过程中的前段冷速以及卷取温度，所获得的高强无间隙原子钢带强度适宜、显微组织均匀、表面质量良好，产品屈服强度为310～350MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率A50≥38%。
-
公开(公告)号：CN105714176A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610233561.5
申请日：2016-04-15
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC classification number: C22C33/04 , B21B1/22 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种冷轧双相钢基板的生产方法，其包括炼钢和浇铸步骤、加热步骤、热轧步骤和冷却步骤，所述冷却步骤采用三段冷却模式：带钢首先进行第一次强冷，冷却至700～740℃；然后在该温度范围空冷1.5～3s；空冷后的带钢第二次强冷至620～690℃卷取，卷取采用“U”型控制，即卷取带钢头部20～30米的温度比中部高10?30℃，尾部40～80米的温度比中部高20?40℃。本方法在奥氏体转变居里温度附近采用缓慢冷却工艺，均匀铁素体组织，控制珠光体的析出比例，较常规生产工艺有利于组织和性能的均匀，通过对热卷通长方向的力学性能分析，强度性能波动小于20MPa，产品满足下道工序的使用需求。
-
公开(公告)号：CN119956195A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510195988.X
申请日：2025-02-21
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/00 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/111 , C21C1/02 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明公开了一种降低热冲压成型钢带状组织的方法，属于钢铁冶炼技术领域。方法包括以下步骤：（1）铁水预处理；（2）脱碳转炉冶炼；（3）LF炉精炼；（4）板坯连铸。本发明与传统冶炼工艺相比，多添加8‑10ppm的游离钙，高出的钙含量与钢水中残余的硫含量结合生成CaS避免生成MnS。避免了因MnS夹杂在轧制方向发生塑性变形从而使带状组织更加严重的风险，有效降低了带状组织的级别，由3‑4级降低至1.5‑2.5级。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
75
records
(took 0.036 seconds)
