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公开(公告)号:CN115647036A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211234542.6
申请日:2022-10-10
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明一种700MPa级热轧带钢及其生产方法,带钢化学成分及其重量百分比为:C 0.06%~0.09%,Mn 1.10%~1.30%,S≤0.010%,P≤0.015%,Si 0.10%~0.25%,Als≥0.015%,Ti 0.07%~0.10%,N≤0.0050%,Cr 0.2%~0.3%,其余为铁和不可避免的杂质,显微组织为铁素体+贝氏体+少量珠光体,本发明相比常规700MPa级热轧带钢,大大降低了合金成本,降低轧制过程轧机轧制负荷30%,节约了产品的综合能耗,并实现了极限规格拓展。
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公开(公告)号:CN113604750B
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202110762502.8
申请日:2021-07-06
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 一种带钢,其特征在于,带钢的化学成分及其重量百分含量为C 0.04%~0.07%,Mn 1.0%~1.30%,S≤0.003%,P≤0.018%,Si 0.08%~0.15%,Als 0.020%~0.040%,Ti 0.085%~0.105%,N≤0.0045%,Cr 0.10%~0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质,并且,钢中Cr、C、Ti含量满足下述式1:Cr/10.1≤C‑Ti/4≤Cr/6.5式(1)。较常规700MPa级大梁钢,本发明工艺利用廉价的Ti替代Nb合金,采用Ti、Cr成分体系,同时降低Mn、C等合金,大大降低了合金成本。
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公开(公告)号:CN111375636A
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN202010186862.3
申请日:2020-03-17
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种基于轧制过程参数分析的自动出钢辨识方法,其方法工艺为:(1)当加热时间满足预设的加热规则时,判定铸坯的定尺长度、终轧温度和成品厚度;(2)判定定尺长度:铸坯定尺10500~11800mm为X1类,铸坯定尺小于10500mm为X2类;(3)判定终轧温度:终轧温度控制目标在880℃及以上时为Y1类,850℃≤终轧温度控制目标<880℃时为Y2类,终轧温度控制目标在850℃以下时为Y3类;(4)判定成品厚度:规格2.75mm及以下厚度板卷为Z1类,2.75mm<规格≤4.0mm厚度板卷为Z2类,板卷规格>4.0mm厚度为Z3类;(5)根据上述判定,选择五种触发条件进行判断。本方法可实现在线均衡生产,并能有效地提升产线效率和产品质量稳定性。
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公开(公告)号:CN108570592B
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201810394049.8
申请日:2018-04-27
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种TKDC捆带用热轧带钢及其生产方法,其包括炼钢步骤、热轧步骤和冷却步骤,所述炼钢步骤出钢钢水化学成分的重量百分含量为:C 0.18%~0.20%,Mn 1.20%~1.30%,S≤0.015%,P≤0.025%,Si 0.1%~0.20%,Als≥0.025%,Ti 0.015%~0.025%,N≤0.0050%,其余为铁和不可避免的杂质。本方法通过控制轧制冷却,依靠调控冷却路径,对中低碳捆带钢中碳元素的二次配分和通过相变强化提高产品机械性能,降低合金0.5%Mn,实现“水代合金”的高强钢低成本控制,节约了产品的综合能耗,并实现了良好的综合机械性能;通过层冷控制相变强化提高50MPa强度。本方法通过优化捆带钢的化学成分设计使用水代合金工艺,并利用四段冷却工艺,在保证钢卷的性能满足要求的同时减少了物理性能的波动。
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公开(公告)号:CN117548495A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311494046.9
申请日:2023-11-10
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明涉及一种减小带钢轧制过程头部跑偏的控制方法,属于冶金方法技术领域。本发明的技术方案是:对模型计算变化带来的厚度偏差修正值进行分层别;按照钢种成分及规格区间分层别并考虑实际轧制长度,人为建立层别化的厚度偏差自适应修正模型,将外界厚度干扰进行量化并参与模型控制,减少厚度调整的频率,从而减小带钢轧制过程头部跑偏;对应规定轧制长度对测量厚度偏差进行综合修正。本发明的有益效果是:减小带钢轧制过程头部跑偏,提升产线生产稳定性,带钢头部轧烂、褶皱缺陷明显减少,因厚度控制调节、辊缝变化造成的头部浪形明显改善。
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公开(公告)号:CN113604750A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110762502.8
申请日:2021-07-06
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 一种带钢,其特征在于,带钢的化学成分及其重量百分含量为C 0.04%~0.07%,Mn 1.0%~1.30%,S≤0.003%,P≤0.018%,Si 0.08%~0.15%,Als 0.020%~0.040%,Ti 0.085%~0.105%,N≤0.0045%,Cr 0.10%~0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质,并且,钢中Cr、C、Ti含量满足下述式1:Cr/10.1≤C‑Ti/4≤Cr/6.5式(1)。较常规700MPa级大梁钢,本发明工艺利用廉价的Ti替代Nb合金,采用Ti、Cr成分体系,同时降低Mn、C等合金,大大降低了合金成本。
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公开(公告)号:CN113083909A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110206403.1
申请日:2021-02-24
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: B21B37/28
摘要: 本发明涉及一种热轧带钢在线板形质量判定方法,属于冶金板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是:带钢全长长度获得热轧带钢的3个板形关键过程控制参数曲线,剔除带钢头尾长度获得热轧带钢的5个板形关键过程控制参数曲线,基于热轧带钢在线板形质量判定系统中预设的判定规则对8个板形关键过程控制参数曲线进行逐一地判定,出具判定结果。本发明的有益效果是:预设的判定规则是根据前期历史数据和用户使用情况进行校验过的规则,通过优化带钢板形判定规则,提高热轧带钢板形判定的准确性。
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公开(公告)号:CN106282795A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610758942.5
申请日:2016-08-30
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种高强无间隙原子钢带的热轧方法,其化学成分及其重量百分比C:≤0.0050%;Si:0.10~0.30%;Mn:0.35~0.70%;P:0.045~0.085%;S:≤0.008%;Als:0.025~0.055%;Ti:0.050~0.070%;B:0.0005-0.0015%;N:≤0.0050%,其余为铁和不可避免的微量元素。本发明是提供一种针对锰、磷、钛含量均较高的高强无间隙原子钢带的热轧方法,通过控制板坯在加热炉的停留时间、加热炉各段的炉温、除鳞时的板坯运行速度、热卷箱穿带和成卷速度、层流冷却过程中的前段冷速以及卷取温度,所获得的高强无间隙原子钢带强度适宜、显微组织均匀、表面质量良好,产品屈服强度为310~350MPa,抗拉强度≥400MPa,延伸率A50≥38%。
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公开(公告)号:CN105714176A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201610233561.5
申请日:2016-04-15
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号: C22C33/04 , B21B1/22 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
摘要: 本发明公开了一种冷轧双相钢基板的生产方法,其包括炼钢和浇铸步骤、加热步骤、热轧步骤和冷却步骤,所述冷却步骤采用三段冷却模式:带钢首先进行第一次强冷,冷却至700~740℃;然后在该温度范围空冷1.5~3s;空冷后的带钢第二次强冷至620~690℃卷取,卷取采用“U”型控制,即卷取带钢头部20~30米的温度比中部高10?30℃,尾部40~80米的温度比中部高20?40℃。本方法在奥氏体转变居里温度附近采用缓慢冷却工艺,均匀铁素体组织,控制珠光体的析出比例,较常规生产工艺有利于组织和性能的均匀,通过对热卷通长方向的力学性能分析,强度性能波动小于20MPa,产品满足下道工序的使用需求。
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公开(公告)号:CN114480955A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202111524186.7
申请日:2021-12-14
申请人: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 一种钢带,其化学成分及其质量百分含量为:C:0.04%~0.09%,Mn:1.00%~1.80%,S≤0.006%,P≤0.015%,Si:0.08%~0.15%,Als:0.030%~0.050%,Nb:0.02%~0.07%,Ti:0.05%~0.10%,V:0.010%~0.070%,Cr:0.10%~0.50%,Mo:0.12%~0.20%,N≤0.0050%,碳当量Ceq:0.37%~0.43%,余量为铁和不可避免的杂质,其中Ceq=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14。本发明所述钢带,屈服强度Rp0.2≥700MPa,抗拉强度Rm≥800MPa,断后伸长率A≥22%,屈强比≤0.92,强塑积≥19GPa。
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