-
公开(公告)号：CN106929759B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710161448.5
申请日：2017-03-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种800MPa级薄规格热轧钢带及其生产方法，热轧钢带化学成分及质量百分含量如下：C：0.05～0.09%，Mn：1.70～1.90%，Si：0.05～0.15%，S≤0.005%，P≤0.018%，Als：0.025～0.055%，Nb：0.050～0.065%，Ti：0.090～0.110%，Mo：0.10～0.15%，N≤0.0040%，其余为铁和不可避免的微量元素。生产方法包括板坯加热炉加热、炉后除鳞、粗轧除鳞、单机架粗轧、热卷箱、精轧除鳞、7机架精轧、层流冷却、卷取工序。本发明生产的热轧钢带，产品屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥850MPa，延伸率A80≥12%，厚度1.5～3.0mm，显微组织为针状铁素体+珠光体。
-
公开(公告)号：CN106282795A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610758942.5
申请日：2016-08-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种高强无间隙原子钢带的热轧方法，其化学成分及其重量百分比C：≤0.0050%；Si：0.10～0.30%；Mn：0.35～0.70%；P：0.045～0.085%；S：≤0.008%；Als：0.025～0.055%；Ti：0.050～0.070%；B：0.0005-0.0015%；N：≤0.0050%，其余为铁和不可避免的微量元素。本发明是提供一种针对锰、磷、钛含量均较高的高强无间隙原子钢带的热轧方法，通过控制板坯在加热炉的停留时间、加热炉各段的炉温、除鳞时的板坯运行速度、热卷箱穿带和成卷速度、层流冷却过程中的前段冷速以及卷取温度，所获得的高强无间隙原子钢带强度适宜、显微组织均匀、表面质量良好，产品屈服强度为310～350MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率A50≥38%。
-
公开(公告)号：CN105714176A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610233561.5
申请日：2016-04-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： C22C33/04 , B21B1/22 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
摘要： 本发明公开了一种冷轧双相钢基板的生产方法，其包括炼钢和浇铸步骤、加热步骤、热轧步骤和冷却步骤，所述冷却步骤采用三段冷却模式：带钢首先进行第一次强冷，冷却至700～740℃；然后在该温度范围空冷1.5～3s；空冷后的带钢第二次强冷至620～690℃卷取，卷取采用“U”型控制，即卷取带钢头部20～30米的温度比中部高10?30℃，尾部40～80米的温度比中部高20?40℃。本方法在奥氏体转变居里温度附近采用缓慢冷却工艺，均匀铁素体组织，控制珠光体的析出比例，较常规生产工艺有利于组织和性能的均匀，通过对热卷通长方向的力学性能分析，强度性能波动小于20MPa，产品满足下道工序的使用需求。
-
公开(公告)号：CN106756512B
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710022118.8
申请日：2017-01-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种一钢多级的热轧复相高强钢板及其生产方法，其包括加热工序、热轧工序、冷却工序、卷取工序、退火工序和酸洗工序，所述钢板化学成分的重量百分含量为：C 0.08～0.15%，Mn 1.80～3.00%，S≤0.015%，P≤0.025%，Si 0.50～1.00%，Als 0.020～0.060%，Cr 0.40～1.0%，Ti 0.010～0.040%，Mo 0.10～0.30%，N≤0.007%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法通过合理的成分设计采用一种成分体系，通过控制热轧和退火工序不同的组织类别实现不同强度级别的复相钢，满足钢铁企业采用一种成分满足不同用户性能的特殊需求，产品整卷力学性能均匀，烘烤硬化性能良好，满足用户对小批量、不同强度级别样片的需求。
-
公开(公告)号：CN105018842B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510446797.2
申请日：2015-07-28
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C22C38/14
摘要： 本发明涉及薄板坯连铸连轧生产低碳铌微合金化冲压用钢带的方法，生产工艺如下：转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、加热炉加热、粗轧前高压水除鳞、2机架粗轧、精轧前高压水除鳞、5机架精轧、层流冷却、卷取；钢带化学成分及重量百分比为：C：0.04‑0.06%，Si≤0.03%，Mn：1.55‑1.70%，P≤0.020%，S≤0.008%，Nb：0.050‑0.065%，Ti：0.010‑0.030%，Als：0.020‑0.040%，N≤0.0050%，其它为Fe及不可避免的残余元素。本发明通过采用低碳、高锰、铌微合金化的成分设计及合理的工艺，生产出一种冷成型及焊接性能良好、屈服强度≥500Mpa、延伸率≥20%、厚度≤5.0mm、扩孔率≥70%的热轧冲压用钢带，该钢带同时具备较高的强度和较好的塑性。
-
公开(公告)号：CN104831152A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510203839.X
申请日：2015-04-27
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种基于薄板坯流程的微钛强化热轧冲压用钢带的生产方法，属于冶金板材技术领域。其化学成分及重量百分比为：C：0.04-0.06%；Si：≤0.03%；Mn：1.30-1.50%；P：≤0.020%；S：≤0.008%；Ti：0.020-0.040%；Als：0.020-0.040%；N：≤0.0050%，Fe及不可避免的残余元素；采用工艺：转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→加热炉加热→粗轧前高压水除鳞→2机架粗轧→精轧前高压水除鳞→5机架精轧→层流冷却→卷取。本发明通过低碳、高锰、微钛强化的成分设计及合理的连铸、加热、轧制、冷却工艺，生产出一种冷成型及焊接性能良好的微钛强化热轧冲压用钢带。
-
公开(公告)号：CN108570604A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810403143.5
申请日：2018-04-28
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23G1/08
摘要： 本发明公开了一种780MPa级热轧酸洗高扩孔钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.05～0.08%，Mn≤1.60%，Als：0.2～0.6%，S≤0.015%，P≤0.025%，Si≤0.10%，Nb：0.01～0.04%，Ti：0.05～0.10%，Cr≤0.70%，其它为Fe及不可避免的杂质元素；所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、热轧、冷却、卷取、平整、酸洗工序。本发明采用高铝、高锰、铌、钛、铬微合金化的成分设计及合理的热轧、冷却、酸洗工艺，得到780MPa级热轧酸洗高扩孔钢带，用于冲压带有凸缘形状的汽车底盘零部件。
-
公开(公告)号：CN106282795B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201610758942.5
申请日：2016-08-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种高强无间隙原子钢带的热轧方法，其化学成分及其重量百分比C：≤0.0050%；Si：0.10～0.30%；Mn：0.35～0.70%；P：0.045～0.085%；S：≤0.008%；Als：0.025～0.055%；Ti：0.050～0.070%；B：0.0005‑0.0015%；N：≤0.0050%，其余为铁和不可避免的微量元素。本发明是提供一种针对锰、磷、钛含量均较高的高强无间隙原子钢带的热轧方法，通过控制板坯在加热炉的停留时间、加热炉各段的炉温、除鳞时的板坯运行速度、热卷箱穿带和成卷速度、层流冷却过程中的前段冷速以及卷取温度，所获得的高强无间隙原子钢带强度适宜、显微组织均匀、表面质量良好，产品屈服强度为310～350MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率A50≥38%。
-
公开(公告)号：CN106086624B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201610549906.8
申请日：2016-07-13
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人： 马光宗 , 于世川 , 李梦英 , 路博勋 , 冯慧霄 , 乔治明 , 马德刚 , 李建设 , 武冠华 , 李经哲 , 王健 , 田秀刚 , 刘丽萍 , 王建兴 , 吕浩 , 冯晓勇 , 李梦龙 , 王嘉伟
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D9/52
摘要： 本发明公开了一种热冲压成型用热轧钢带及其生产方法，成分的质量百分含量为：C 0.20～0.25%，Si 0.15～0.35%，Mn 1.20～1.50%，Cr 0.10～0.50%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als 0.030～0.050%，Ti 0.030～0.050%，N≤0.0060%，B 0.0020～0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质；其包括下述工序：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、加热、轧制、冷却、卷取；通过对钢板成分和工艺进行优化，采用轧后缓冷，卷取温度和卷取张力设定等，解决解决了铸坯裂纹、扁卷等问题，获得了具有良好力学均匀性的热冲压成型用钢带。
-
公开(公告)号：CN105274430B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510636182.6
申请日：2015-09-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人： 徐杰 , 刘丽萍 , 张洪波 , 齐长发 , 马光宗 , 夏明生 , 常玉国 , 王春峰 , 乔治明 , 马春红 , 郝占全 , 冯慧霄 , 武冠华 , 李扬 , 李秀景 , 王占国 , 董跃星 , 付建军 , 尹凯
摘要： 本发明公开了一种抗拉强度390‑510Mpa级超薄规格热轧冲压用钢的生产方法，属于冶金板材技术领域。其包括下述步骤：转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→加热炉加热→粗轧前高压水除鳞→2机架粗轧→精轧前高压水除鳞→5机架精轧→层流冷却→卷取。本发明采用低碳、低锰、V微合金化体系的成分设计及合理的加热、轧制、冷却工艺，降低轧制难度，生产出冷成型及焊接性能良好的超薄热轧冲压用钢带，并且有利于产品利润空间的提高和热轧超薄冲压用钢带的推广。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
29 条记录 (耗时 0.046 秒)
