公开(公告)号：CN110699532B

公开(公告)日：2021-10-12

申请号：CN201910944441.X

申请日：2019-09-30

Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 ,  唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 武冠华 ,  谭文振 ,  李雅琴 ,  马德刚 ,  马光宗 ,  李波 ,  孙宏亮 ,  刘静 ,  刘晴

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明公开了一种减轻冷轧双相钢基料带状组织及扁卷缺陷的方法，所述方法包括板坯加热、热轧、层流冷却和卷取工序。本发明通过板坯加热制度，终轧、卷取温度以及层冷工艺的合理制定，提升热轧钢带在层冷段的相变比例，改善冷轧双相钢基料的扁卷缺陷，降低因处理扁卷问题导致的成本提升，同时能够改善带状组织缺陷，使带状组织降低至1.0级别以下，避免了热轧组织缺陷遗传影响冷轧产品性能。

公开(公告)号：CN109576445B

公开(公告)日：2020-11-27

申请号：CN201811469459.0

申请日：2018-11-27

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 李波 ,  马德刚 ,  谭文振 ,  王建兴 ,  姜仁波 ,  张卫卫 ,  李娜 ,  冯慧霄 ,  李建英

IPC: C21C7/10 ,  B08B7/00 ,  B08B9/08

Abstract: 本发明公开了一种RH下部槽及合金下料口结瘤的清理方法，所述RH生产结束20min及以内且槽温≥1300℃状态下，采用氧枪对下部槽进行吹氧；根据氧枪枪口与槽底的距离分高、中、低三个阶段进行吹氧，5.5m＜高阶段≤7.0m，5.0m≤中阶段≤5.5m，4.5m≤低阶段＜5.0m；所述吹氧速度为1200～1500 Nm3/h。本方法利用充足氧气与槽内壁及合金下料口残留Fe的化学反应放出的热量，熔化下部槽及合金下料口的结瘤；本方法利用铁氧化学反应放热，结合FeO、Fe3O4、Fe2O3的吉布斯自由能特性，熔化下部槽及合金下料口结瘤物，减少耐材损伤，避免结瘤物堵塞合金下料口，避免因结瘤物堵塞造成的生产中断，延长真空槽耐材使用寿命。

公开(公告)号：CN109097548B

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：CN201810983618.2

申请日：2018-08-27

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 姚勇创 ,  李建英 ,  马德刚 ,  孙璐 ,  王言锋 ,  马光宗 ,  韩冰 ,  张斌 ,  刘立学

IPC: C21D8/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开了一种铌钛复合冷轧低突耳率超深冲钢带的生产方法，所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序；所述热轧工序，粗轧前四道次每道次压下率≥50%，粗轧前四道次每道次轧后停留25～40s，精轧终轧温度为860～880℃；所述冷轧工序，冷轧压缩比为58～80%。本发明基于Nb‑Ti复合的成分设计，使用的化学成分为深冲钢常规成分，通过粗轧、精轧及冷轧工艺的相互配合，可实现低突耳率深冲冷轧钢带的生产，具有易生产控制的优点。本发明低突耳率超深冲钢带产品的性能为：屈服强度110～140MPa，抗拉强度280～310MPa，延伸率A80为40～55%，r90为2.8～3.5，△r值≤0.55。

公开(公告)号：CN109112401B

公开(公告)日：2020-08-04

申请号：CN201811013968.2

申请日：2018-08-31

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 武冠华 ,  谭文振 ,  马德刚 ,  张玉文 ,  李波 ,  赵建勇 ,  李雅琴 ,  王建兴 ,  王耐

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06～0.10%，Si：0.05～0.15%，Mn：0.70～0.90%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als：0.020～0.050%，Ti：0.010～0.030%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制和冷却工序。本发明采用低碳低锰，添加少量合金化元素Ti和Si的成分设计，冷却工序采用水冷＋空冷＋水冷的工艺，获得均匀的铁素体＋珠光体组织，提高了材料塑性和强韧性，改善了焊接性能，获得性能优良的380MPa级含钛车轮轮辋用钢带。

公开(公告)号：CN107747049B

公开(公告)日：2019-09-10

申请号：CN201710801033.X

申请日：2017-09-07

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 王建兴 ,  马德刚 ,  李阳 ,  陶维纯 ,  田秀刚 ,  董晓光 ,  王耐 ,  武冠华 ,  张燕平

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  B22D11/111 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明公开了一种减轻搪瓷钢硫偏析的方法，所述方法包括搪瓷钢成分稳定控制、连铸过程参数控制工序；所述连铸过程参数控制工序，采用钢水过热度与拉速匹配控制、二冷水冷却制度控制、动态轻压下自动控制。本发明通过对板坯连铸机工艺的调整，生产的连铸坯具有良好的内部质量，减轻了搪瓷钢硫偏析问题，生产出优质的连铸坯，为热轧生产热轧卷板提供优质基料。本发明生产的连铸坯，工艺简单，成本低，在保证搪瓷钢性能的前提下，铸坯的内部质量得到明显改善；生产的钢带性能均匀，加工性能优异，生产的成品搪瓷钢抗鳞爆性能更加均衡。

公开(公告)号：CN109719181A

公开(公告)日：2019-05-07

申请号：CN201811369284.6

申请日：2018-11-16

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 李建英 ,  谭文振 ,  周国平 ,  马德刚 ,  刘春雨 ,  韩冰 ,  张斌 ,  池永清 ,  刘大亮

IPC: B21D22/02 ,  B21D37/16

Abstract: 本发明公开了一种高温热冲压生产镀层高强部件的方法，其包括加热和入模冲压过程，其特征在于，所述加热过程：镀层钢板厚度为0.6～1.45mm时，加热温度为935～960℃，总加热时间为5.5～10min；1.45mm＜镀层钢板厚度≤3.0mm时，加热温度为945～970℃，总加热时间为5～11min；所述镀层钢板前1.0～2.0min加热至≥600℃；所述入模冲压过程：镀层带钢的入模温度为755～780℃，出模温度≤250℃；模具在合模后7s内冷却到400℃及以下。本发明生产出的高强零部件，屈服强度在950～1300MPa，抗拉强度1250～1600MPa，延伸率A80=5.0～8.5%，热冲压后铝硅镀层的厚度30～50um，中间层厚度16um及以下；切口部位20mm以外的部分耐红锈时间96小时以上；降低了生产难度及生产成本，降低了整体热冲压高强零部件的生产成本。

公开(公告)号：CN109355583A

公开(公告)日：2019-02-19

申请号：CN201811330820.1

申请日：2018-11-09

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 姚勇创 ,  李建英 ,  马德刚 ,  马光宗 ,  孙璐 ,  王言峰 ,  韩冰 ,  张斌 ,  冯慧霄

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.05～0.10%，Mn：0.80～1.50%，S≤0.010%，P≤0.015%，Si≤0.05%，Als：0.030～0.060%，Nb：0.030～0.070%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序；所述热轧工序，精轧入口温度为1090～1110℃，终轧温度为880～900℃，精轧7道次轧制中，后3道次单道次压下率控制在40～55%。本发明基于现有工艺进行创新，无需添加额外化学元素，具有低成本、易生产的优点。

公开(公告)号：CN105886701B

公开(公告)日：2018-06-19

申请号：CN201610347654.0

申请日：2016-05-23

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司

Inventor： 李波 ,  李梦英 ,  马德刚 ,  张洪波 ,  王兰玉 ,  高永春 ,  刘海春 ,  李建设 ,  李经哲 ,  冯慧霄 ,  刘丽萍 ,  李梦龙 ,  周泉林 ,  段云祥 ,  吴艳青

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种高品质超低碳IF钢的生产工艺，其包括高炉铁水、DeS预处理脱硫、DeP脱磷、DeC脱碳、RH真空处理和CC常规板坯连铸工序；所述DeP脱磷工序：终点温度≥1330℃，控制终点半钢成分的质量百分比为：C 3.40～3.60%、S≤0.010%、P≤0.040%；所述DeC脱碳工序，采用不倒炉直出，控制终点钢水成分的质量百分比：C 0.025～0.040%、S≤0.011%、P≤0.010%，终点温度1680～1700℃；所述RH真空处理工序，采用真空机械泵调整真空度；所述CC常规板坯连铸工序，中间包使用无碳镁质耐材，拉速控制为1.1～1.4m/min。本方法生产出无任何缺陷的连铸坯，热轧生产优质热轧卷板，经冷轧最终生产优质连退和镀锌产品。

公开(公告)号：CN106011639B

公开(公告)日：2018-01-16

申请号：CN201610343294.7

申请日：2016-05-23

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司

Inventor： 王建兴 ,  马德刚 ,  李梦英 ,  张洪波 ,  田欣 ,  刘海春 ,  李毅挺 ,  李经哲 ,  王健 ,  李波 ,  冯慧霄 ,  吕浩 ,  李梦龙 ,  路博勋 ,  王耐 ,  李建设 ,  段云祥 ,  尹宽 ,  吴艳青 ,  刘占礼

IPC: C22C38/04 ,  C21C5/30 ,  C21C7/076 ,  B22D11/18

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明公开了一种常规板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，其工艺流程为：脱碳转炉冶炼→LF炉精炼→板坯连铸。本发明通过对常规板坯连铸机连铸流程的调整，消除了在浇注包晶钢时的液位波动大的现象，明显减轻了铸坯震痕深度，消除了铸坯表面的裂纹和凹陷，实现了常规板坯连铸机批量生产无缺陷的低合金包晶钢，为生产性能稳定的低合金高强钢提供优质原料。

公开(公告)号：CN107099739A

公开(公告)日：2017-08-29

申请号：CN201710447801.6

申请日：2017-06-14

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 武冠华 ,  马德刚 ,  田秀刚 ,  张玉文 ,  李雅琴 ,  马光宗 ,  李经哲 ,  王建兴 ,  孙宏亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度600MPa级低成本高扩孔钢板及其生产方法，所述高扩孔钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.15～0.20%，Si≤0.30%，Mn：0.80～1.00%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als：0.020～0.050%，Ti：0.010～0.030%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质；其生产方法包括炼钢、加热、轧制和冷却工序。本发明采用中低C，常规Mn，添加少量Si和Ti元素，通过对冷却路径控制，获得抗拉强度600‑650Mpa，下屈服强度500‑550MPa，延伸率A50≥25%，扩孔率≥95%的热轧钢带，成本低廉，性能优异，有很强的市场竞争力。