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公开(公告)号：CN108486463A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810287557.6
申请日：2018-03-31
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种具有TRIP效应的高强塑积冷轧钢板及其生产方法，所述冷轧钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.20～0.23%、Si：1.50～1.70%、Mn：2.10～2.30%、P≤0.020%、S≤0.008%、Als：0.020～0.060%、Nb：0.040～0.060%、Ti：0.040～0.060%、N≤0.0040%，其余为铁和不可避免的杂质元素；所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、酸轧、连退、平整工序。本发明采用中碳、高硅、高锰，Nb、Ti微合金化，通过合理的成分设计并匹配相应的热轧、酸轧、连退工艺，生产的具有TRIP效应的高强塑积冷轧钢板适于制作汽车防撞部件。
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公开(公告)号：CN106893950A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710025155.4
申请日：2017-01-13
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/54 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42
摘要： 本发明公开了一种低屈强比冷轧耐候钢及其生产方法，其包括热轧、酸轧、连续退火和平整工序；所述冷轧耐候钢成分的质量百分含量为：C 0.04～0.10%，Si≤0.45%，Mn≤0.50%，P≤0.12%，S≤0.020%，Cu≤0.60%，Cr≤1.0%，Ni≤0.50%，B 0.003%～0.007%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用合适的Cu、P、Cr、Ni等化学元素来实现带钢的耐大气腐蚀性能；采用适当的连续退火工艺和平整工艺来实现带钢低屈强比的性能；采用热轧高温终轧、高温卷曲、坑冷缓冷以及炼钢B元素的添加来控制热轧和冷轧晶粒尺寸以获得合适的热轧性能和组织，来实现对带钢强度和塑性的控制。本方法生产的低屈强比冷轧耐候钢，具有合适的拉伸性能及很好的延伸率，低的屈强比、高的延伸率，具有良好的成型性能。
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公开(公告)号：CN104946971A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510365913.8
申请日：2015-06-29
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高性能冲压级冷轧镀锌钢带的制备方法，其特征在于，所述钢带化学成分的质量百分含量为：C 0.01～0.06%，Mn 0.10～0.50%，S≤0.020%，P≤0.025%，Si≤0.05%，Als≥0.020%，N≤0.0040%，其余为Fe及允许范围内的夹杂；所述方法包括热轧、冷轧和镀锌工序；所述热轧工序：钢坯的加热温度1100～1200℃，保温1～2小时，终轧温度在890～910℃；冷却模式采用前段冷却，卷取温度670～700℃；所述镀锌工序：带钢的加热温度为760～830℃，均热温度为760～810℃；退火冷速≥20℃/s，冷却至460～490℃入锌锅；镀后冷却时，保证带钢的过时效时间≥50s。本发明大大提高了产品的冲压性能及对各种用途的适用性，同时保证产品在加工成形过程中防止出现横纹等冲压问题。
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