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公开(公告)号：CN106893950A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710025155.4
申请日：2017-01-13
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/54 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42
摘要： 本发明公开了一种低屈强比冷轧耐候钢及其生产方法，其包括热轧、酸轧、连续退火和平整工序；所述冷轧耐候钢成分的质量百分含量为：C 0.04～0.10%，Si≤0.45%，Mn≤0.50%，P≤0.12%，S≤0.020%，Cu≤0.60%，Cr≤1.0%，Ni≤0.50%，B 0.003%～0.007%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用合适的Cu、P、Cr、Ni等化学元素来实现带钢的耐大气腐蚀性能；采用适当的连续退火工艺和平整工艺来实现带钢低屈强比的性能；采用热轧高温终轧、高温卷曲、坑冷缓冷以及炼钢B元素的添加来控制热轧和冷轧晶粒尺寸以获得合适的热轧性能和组织，来实现对带钢强度和塑性的控制。本方法生产的低屈强比冷轧耐候钢，具有合适的拉伸性能及很好的延伸率，低的屈强比、高的延伸率，具有良好的成型性能。
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公开(公告)号：CN107299181B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201710588339.1
申请日：2017-07-19
申请人： 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P40/47
摘要： 一种转炉气化脱磷渣循环脱磷炼钢的方法，该方法的第一阶段溅渣护炉气化脱磷：第二阶段兑铁加料：倾斜转炉兑入废钢和铁水提高转炉废钢比，之后转炉降枪吹氧，加入头批造渣料，冶炼前期采用较低枪位，增加转炉石灰石用量；第三阶段吹氧造渣冶炼：转炉冶炼前期低温高效脱除钢水中磷，冶炼中后期继续吹氧造渣深脱磷；第四阶段拉碳倒渣：终点拉碳时倒出部分高磷渣；第五阶段终点控制并出钢：终点钢水成分和钢水温度合适后出钢；如此循环多炉次。本发明加大溅渣前留渣比例，溅渣后不排渣，利用留渣及溅渣层热量，增加废钢比，提高废钢使用量，以石灰石替代部分石灰炼钢，降低石灰消耗；炉渣铁损减少，金属收得率高。
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公开(公告)号：CN107419061A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710646990.X
申请日：2017-08-01
申请人： 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 一种转炉底吹喷粉提高气化脱磷效果的方法，具体方法是：转炉出钢结束后，观察判断转炉渣基本状态，开始溅渣护炉操作，同时通过转炉底部的载气喷嘴向转炉内喷入气化脱磷粉剂；控制转炉底吹载气压力和粉气比，使得气化脱磷粉剂在载气穿越炉渣的浮涌搅拌作用下，与转炉内热态熔渣高效反应；熔渣中的磷以气化的方式脱除，反应后的熔渣成为高品质气化脱磷渣，用于下一炉的转炉冶炼；转炉气化脱磷率为50-60%，脱磷粉剂的穿透比为80-90%，石灰消耗降低2.5-3.5kg/t。本发明发挥气化脱磷剂、载气强烈浮涌搅拌等作用，提高气化脱磷率，缩短溅渣护炉周期，增加留渣的炉渣利用率。底吹脱磷剂不易被炉气带走，改善了操作条件和粉剂在热熔渣中的分布，提高了粉剂利用率。
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公开(公告)号：CN106566992A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610953718.1
申请日：2016-10-27
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种950MPa级别高强冷轧捆带钢及其制备方法，其包括热轧、卷取、冷轧、退火和涂漆工序；所述捆带钢化学成分的质量分含量为：C 0.10%～0.15%，Mn 1.00%～1.20%，Si≤0.10%，S≤0.020%，P≤0.025%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法采用C、Mn做为强化元素，同时配合热轧采用超低温轧制和超低温卷曲控制带钢强度和组织，冷轧采用适当压下率，合适的退火和低温涂漆工艺，保证了最终产品的优良性能，通过控制Si元素含量来保证带钢的表面质量。本方法具有生产成本低、表面质量良好、产品性能优良、工艺简单的特点。
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公开(公告)号：CN107419061B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201710646990.X
申请日：2017-08-01
申请人： 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 一种转炉底吹喷粉提高气化脱磷效果的方法，具体方法是：转炉出钢结束后，观察判断转炉渣基本状态，开始溅渣护炉操作，同时通过转炉底部的载气喷嘴向转炉内喷入气化脱磷粉剂；控制转炉底吹载气压力和粉气比，使得气化脱磷粉剂在载气穿越炉渣的浮涌搅拌作用下，与转炉内热态熔渣高效反应；熔渣中的磷以气化的方式脱除，反应后的熔渣成为高品质气化脱磷渣，用于下一炉的转炉冶炼；转炉气化脱磷率为50‑60%，脱磷粉剂的穿透比为80‑90%，石灰消耗降低2.5‑3.5kg/t。本发明发挥气化脱磷剂、载气强烈浮涌搅拌等作用，提高气化脱磷率，缩短溅渣护炉周期，增加留渣的炉渣利用率。底吹脱磷剂不易被炉气带走，改善了操作条件和粉剂在热熔渣中的分布，提高了粉剂利用率。
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公开(公告)号：CN107419051B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201710727285.2
申请日：2017-08-23
申请人： 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 一种利用气化脱磷渣促进转炉废钢熔化的冶炼方法，具体方法是：转炉溅渣护炉气化脱磷时含碳剂用量为50～100kg/t渣，溅渣后摇炉兑入废钢10t～25t，前后摇晃转炉数次，使得废钢与炉渣基本混合，然后摇正炉体，降氧枪吹氧，吹氧时间为1～2分钟，控制氧枪枪位在0.5～0.7 m硬吹，使氧气与渣中含碳剂快速反应放热，待废钢温度升高后，升起氧枪到正常位置，摇炉并兑入铁水，进行常规转炉冶炼；冶炼后转炉废钢比达到15%～19%，含碳剂利用率大于等于80%。本发明发挥气化脱磷渣中过量碳的反应放热作用，加速了对铁水后废钢的快速熔融。提高了转炉废钢比；减少转炉渣向炉外排放，炉渣铁损减少，金属收得率提高。
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公开(公告)号：CN107419051A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710727285.2
申请日：2017-08-23
申请人： 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 一种利用气化脱磷渣促进转炉废钢熔化的冶炼方法，具体方法是：转炉溅渣护炉气化脱磷时含碳剂用量为50～100kg/t渣，溅渣后摇炉兑入废钢10t～25t，前后摇晃转炉数次，使得废钢与炉渣基本混合，然后摇正炉体，降氧枪吹氧，吹氧时间为1～2分钟，控制氧枪枪位在0.5～0.7 m硬吹，使氧气与渣中含碳剂快速反应放热，待废钢温度升高后，升起氧枪到正常位置，摇炉并兑入铁水，进行常规转炉冶炼；冶炼后转炉废钢比达到15%～19%，含碳剂利用率大于等于80%。本发明发挥气化脱磷渣中过量碳的反应放热作用，加速了对铁水后废钢的快速熔融。提高了转炉废钢比；减少转炉渣向炉外排放，炉渣铁损减少，金属收得率提高。
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公开(公告)号：CN107299181A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710588339.1
申请日：2017-07-19
申请人： 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P40/47 , C21C5/28 , C21C1/02 , C21C7/064
摘要： 一种转炉气化脱磷渣循环脱磷炼钢的方法，该方法的第一阶段溅渣护炉气化脱磷：第二阶段兑铁加料：倾斜转炉兑入废钢和铁水提高转炉废钢比，之后转炉降枪吹氧，加入头批造渣料，冶炼前期采用较低枪位，增加转炉石灰石用量；第三阶段吹氧造渣冶炼：转炉冶炼前期低温高效脱除钢水中磷，冶炼中后期继续吹氧造渣深脱磷；第四阶段拉碳倒渣：终点拉碳时倒出部分高磷渣；第五阶段终点控制并出钢：终点钢水成分和钢水温度合适后出钢；如此循环多炉次。本发明加大溅渣前留渣比例，溅渣后不排渣，利用留渣及溅渣层热量，增加废钢比，提高废钢使用量，以石灰石替代部分石灰炼钢，降低石灰消耗；炉渣铁损减少，金属收得率高。
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公开(公告)号：CN207062315U
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201720464128.2
申请日：2017-04-28
申请人： 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 一种转炉炼钢用新型氧枪，包括氧枪主管,氧枪主管的上部安装有控制氧枪主管水平旋转的旋转器，氧枪主管的下端对称连接两根氧枪枝管，两根氧枪枝管之间安装有用于调整两根氧枪枝管间夹角的调角器，两根氧枪枝管的下端分别安装有枪头形成双头氧枪，在转炉冶炼或溅渣护炉操作时，两根氧枪枝管下端安装的枪头产生两个冶金熔体熔池。由于采用两个枪头，致使熔池冲击搅拌区域增大。氧枪主管可以水平正负双向360度旋转，氧枪枝管的夹角可以调整，大大增强了熔池搅拌强度。克服了现有单头氧枪吹炼过程只能形成一个熔池，以及传统单头氧枪只能调节枪位高度的缺陷，尤其适用于现有钢铁厂炼钢设备的技术改进。
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公开(公告)号：CN207062316U
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201720485136.5
申请日：2017-05-04
申请人： 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 一种转炉炼钢用废钢斗，废钢斗主体由外壳和内衬组成，外壳为钢制结构，内衬为蓄热耐火材料层结构，预热废钢的高温热量蓄积在废钢斗内，耐火材料内衬里嵌有烧嘴，烧嘴内通入可燃性燃烧气体，燃烧气体燃烧并吹入废钢斗内，对废钢进行预热，废钢斗内的废钢中配有在预热初期起到助燃作用的煤块，废钢斗上部设有用于密封、隔热的斗盖，斗盖上装有测温用热电偶。该废钢斗可对废钢快速预热，提高废钢入炉温度，增加转炉废钢比，减少转炉造渣料消耗，节约部分能源；转炉吹氧冶炼期间，同时在炉外进行预热，不增加转炉冶炼周期；提升废钢利用价值，合理利用废弃资源，减少废钢堆砌排放及环境污染。该废钢斗适用于现有钢铁厂炼钢设备的技术改进。
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