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公开(公告)号：CN109576445B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201811469459.0
申请日：2018-11-27
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种RH下部槽及合金下料口结瘤的清理方法，所述RH生产结束20min及以内且槽温≥1300℃状态下，采用氧枪对下部槽进行吹氧；根据氧枪枪口与槽底的距离分高、中、低三个阶段进行吹氧，5.5m＜高阶段≤7.0m，5.0m≤中阶段≤5.5m，4.5m≤低阶段＜5.0m；所述吹氧速度为1200～1500 Nm3/h。本方法利用充足氧气与槽内壁及合金下料口残留Fe的化学反应放出的热量，熔化下部槽及合金下料口的结瘤；本方法利用铁氧化学反应放热，结合FeO、Fe3O4、Fe2O3的吉布斯自由能特性，熔化下部槽及合金下料口结瘤物，减少耐材损伤，避免结瘤物堵塞合金下料口，避免因结瘤物堵塞造成的生产中断，延长真空槽耐材使用寿命。
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公开(公告)号：CN109355583A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811330820.1
申请日：2018-11-09
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种低各向异性低合金高强冷轧退火钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.05～0.10%，Mn：0.80～1.50%，S≤0.010%，P≤0.015%，Si≤0.05%，Als：0.030～0.060%，Nb：0.030～0.070%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序；所述热轧工序，精轧入口温度为1090～1110℃，终轧温度为880～900℃，精轧7道次轧制中，后3道次单道次压下率控制在40～55%。本发明基于现有工艺进行创新，无需添加额外化学元素，具有低成本、易生产的优点。
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公开(公告)号：CN105886701B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610347654.0
申请日：2016-05-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种高品质超低碳IF钢的生产工艺，其包括高炉铁水、DeS预处理脱硫、DeP脱磷、DeC脱碳、RH真空处理和CC常规板坯连铸工序；所述DeP脱磷工序：终点温度≥1330℃，控制终点半钢成分的质量百分比为：C 3.40～3.60%、S≤0.010%、P≤0.040%；所述DeC脱碳工序，采用不倒炉直出，控制终点钢水成分的质量百分比：C 0.025～0.040%、S≤0.011%、P≤0.010%，终点温度1680～1700℃；所述RH真空处理工序，采用真空机械泵调整真空度；所述CC常规板坯连铸工序，中间包使用无碳镁质耐材，拉速控制为1.1～1.4m/min。本方法生产出无任何缺陷的连铸坯，热轧生产优质热轧卷板，经冷轧最终生产优质连退和镀锌产品。
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公开(公告)号：CN106011639B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610343294.7
申请日：2016-05-23
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人： 王建兴 , 马德刚 , 李梦英 , 张洪波 , 田欣 , 刘海春 , 李毅挺 , 李经哲 , 王健 , 李波 , 冯慧霄 , 吕浩 , 李梦龙 , 路博勋 , 王耐 , 李建设 , 段云祥 , 尹宽 , 吴艳青 , 刘占礼
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种常规板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，其工艺流程为：脱碳转炉冶炼→LF炉精炼→板坯连铸。本发明通过对常规板坯连铸机连铸流程的调整，消除了在浇注包晶钢时的液位波动大的现象，明显减轻了铸坯震痕深度，消除了铸坯表面的裂纹和凹陷，实现了常规板坯连铸机批量生产无缺陷的低合金包晶钢，为生产性能稳定的低合金高强钢提供优质原料。
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公开(公告)号：CN106546468A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610914102.3
申请日：2016-10-20
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G01N1/32
CPC分类号： G01N1/32
摘要： 本发明公开了一种用于中碳含锰钢连铸坯凝固组织显示的侵蚀剂及显示方法，其方法步骤为：（1）取中碳含锰钢连铸坯的试样，并进行抛光；（2）按偏重亚硫酸钠饱和水溶液40～60%、苦味酸饱和醇液40～60%的体积配比，将偏重亚硫酸钠饱和水溶液和苦味酸饱和醇液混匀，放置0.5～2小时；（3）将抛光后试样的检验面朝下放置于侵蚀剂中，直到检验面的凝固组织显示清晰。本方法中侵蚀剂配制简单，侵蚀过程操作性强；无需热酸侵蚀，对环境污染小；侵蚀效果较好，侵蚀后试样经过抛光仍可清晰的观察到枝晶结构，给枝晶臂与枝晶间的成分检测提供了条件；经过侵蚀后试样的凝固组织显示清晰，在SEM和EPMA下均有较好效果，给枝晶臂与枝晶间的成分检测提供了有利条件。
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公开(公告)号：CN104946971A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510365913.8
申请日：2015-06-29
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高性能冲压级冷轧镀锌钢带的制备方法，其特征在于，所述钢带化学成分的质量百分含量为：C 0.01～0.06%，Mn 0.10～0.50%，S≤0.020%，P≤0.025%，Si≤0.05%，Als≥0.020%，N≤0.0040%，其余为Fe及允许范围内的夹杂；所述方法包括热轧、冷轧和镀锌工序；所述热轧工序：钢坯的加热温度1100～1200℃，保温1～2小时，终轧温度在890～910℃；冷却模式采用前段冷却，卷取温度670～700℃；所述镀锌工序：带钢的加热温度为760～830℃，均热温度为760～810℃；退火冷速≥20℃/s，冷却至460～490℃入锌锅；镀后冷却时，保证带钢的过时效时间≥50s。本发明大大提高了产品的冲压性能及对各种用途的适用性，同时保证产品在加工成形过程中防止出现横纹等冲压问题。
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公开(公告)号：CN109576445A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811469459.0
申请日：2018-11-27
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种RH下部槽及合金下料口结瘤的清理方法，所述RH生产结束20min及以内且槽温≥1300℃状态下，采用氧枪对下部槽进行吹氧；根据氧枪枪口与槽底的距离分高、中、低三个阶段进行吹氧，5.5m＜高阶段≤7.0m，5.0m≤中阶段≤5.5m，4.5m≤低阶段＜5.0m；所述吹氧速度为1200～1500 Nm3/h。本方法利用充足氧气与槽内壁及合金下料口残留Fe的化学反应放出的热量，熔化下部槽及合金下料口的结瘤；本方法利用铁氧化学反应放热，结合FeO、Fe3O4、Fe2O3的吉布斯自由能特性，熔化下部槽及合金下料口结瘤物，减少耐材损伤，避免结瘤物堵塞合金下料口，避免因结瘤物堵塞造成的生产中断，延长真空槽耐材使用寿命。
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公开(公告)号：CN105200332B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510720054.X
申请日：2015-10-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种屈服强度700MPa级薄规格高强钢带及其生产方法，其包括连铸、热轧、冷却、卷取、冷轧和连续退火工序；所述连铸工序中，钢水的化学成分及重量百分含量为：C≤0.12%，Mn 1.75～2.0%，S≤0.015%，P≤0.025%，Si 0.020～0.035%，Nb≤0.065%，Ti 0.045～0.060%，Cr 0.25～0.50%，Als 0.025～0.040%，N≤0.0050%，其它为Fe及不可避免的残余元素。本方法与低强度钢板走以热代冷工艺相反，走以冷代热工艺，用冷轧实现高表面质量、高强度、薄规格汽车大梁钢的批量稳定生产，解决了薄规格高强钢热轧减薄生产难度大，过渡材多并且过渡材无法降判为其它钢种的问题,实现厚规格靠热轧，薄规格走热轧、冷轧、连退工艺实现屈服强度700MPa汽车大梁制管用钢带全厚度系列供货。
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公开(公告)号：CN106148821A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610548905.1
申请日：2016-07-13
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人： 李波 , 李梦英 , 马德刚 , 张洪波 , 王兰玉 , 高永春 , 刘海春 , 李建设 , 李经哲 , 冯慧霄 , 刘丽萍 , 李梦龙 , 周泉林 , 段云祥 , 吴艳青 , 田伟 , 郑熙华 , 徐艳丽 , 李娜 , 赵伟婧 , 佟志新
CPC分类号： C22C38/04 , C21C5/28 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种加磷高强无间隙原子钢的生产工艺，其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH真空处理和常规板坯连铸工序。本方法采用公称容量在110t以下的转炉生产的加磷高强无间隙原子钢，通过控制转炉的不倒炉直接出钢，减少转炉到钢包的温降，采用真空机械泵快、准、稳控制碳含量，稳定生产节奏，恒拉速等工艺措施来生产满足要求，生产无任何缺陷的连铸坯，热轧生产优质热轧卷板，经冷轧最终生产优质连退产品。本方法通过控制各工序工艺参数，来生产满足要求，无任何缺陷的连铸坯，热轧生产优质热轧卷板，经冷轧最终生产优质连退产品。
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公开(公告)号：CN106148803A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610759731.3
申请日：2016-08-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
发明人： 李梦英 , 张洪波 , 李梦龙 , 马德刚 , 李波 , 李经哲 , 冯慧霄 , 田秀刚 , 冯晓勇 , 刘海春 , 李毅挺 , 李建设 , 周泉林 , 李朋 , 段云祥 , 尹宽 , 吴艳青 , 刘占礼
IPC分类号： C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种深冲电池壳用钢的生产方法，通过下述步骤生产：铁水脱硫→转炉冶炼→RH真空处理→常规板坯连铸→热轧；本发明通过合理的成分设计，并对转炉终点、RH真空处理模式、全过程温度、连铸耐材、轧制与卷取温度、轧辊质量的控制，显著提高钢水洁净度，无需深脱碳处理，生产的热轧卷板具有成分稳定、高洁净度、高表面质量的优点，保证了后续冷轧产品的性能均匀性和深冲性能。
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