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公开(公告)号：CN114395729A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111517119.2
申请日：2021-12-13
申请人： 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种NM450级无需淬火热处理的耐磨钢板及其生产方法，属于冶金技术领域。耐磨钢板的化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.28～0.33%、Mn：1.80～2.40%、Si：0.90～1.20%、S≤0.015%、P≤0.020%、Mo：0.35～0.50%、Nb：0.030～0.050%、Ti：0.020～0.050%、B：0.0005～0.0025%、Al：0.005～0.030%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉真空精炼、连铸、加热、轧制和中温回火热处理工序。本发明所得耐磨钢板的硬度为435～465HBW，具有生产方法简单，成本低，生产效率高，硬度均匀性好的优点。
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公开(公告)号：CN108165888B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201810032238.0
申请日：2018-01-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种退火态交货的4140塑料模具钢板及其生产方法，所述塑料模具钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.38～0.43%，Mn：0.75～1.00%，Si：0.15～0.35%，S≤0.015%，P≤0.020%，Cr：0.80～1.10%，Mo：0.15～0.25%，Al：0.005～0.025%，其余为铁和不可避免的杂质；所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空精炼、连铸板坯、控轧控冷轧制、高温回火热处理工序。本发明控制Al含量0.005‑0.025%，不添加其它Nb、Ti、V等贵重合金元素，采用高温回火热处理工艺，钢板硬度≤230HB，工艺简单，有效降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN109881087A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910114430.9
申请日：2019-02-14
申请人： 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种Nb强化的低成本预硬化塑料模具钢板及其生产方法，预硬化塑料模具钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.36～0.46%，Mn：1.10～1.90%，Si：0.18～0.48%，S≤0.025%，P≤0.015%，Cr：0.42～1.00%，Nb：0.02～0.04%，B：0.0005～0.0025%，Al：0.005～0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热、轧制、在线淬火和离线回火工序。本发明成分设计，采用Nb强化，不添加Mo、V、Ni等元素，成本明显下降；采用在线淬火+离线回火工艺，缩短了生产流程，提高了生产效率，且产品性能优良。
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公开(公告)号：CN108500065A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810154065.X
申请日：2018-02-22
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种低压缩比厚规格钢板的控制轧制方法，所述控制轧制方法包括板坯加热、低温轧制、层流冷却、矫直和堆冷工序；所述板坯加热工序，板坯加热保温温度980～1080℃；所述低温轧制工序，低温轧制单道次压下率采用先小后大的控制方法，1～2道次压下率3～8%，3～6道次采用大压下率轧制，压下率控制在12～26%。本发明与传统工艺相比，采用低温加热工艺，降低了板坯加热过程的能耗，提高了经济效益；采用低温轧制技术，控制道次压下率，确保最终钢板的探伤合格率。本发明实现压缩比为1.5～2.8、规格为100-300mm的低压缩比厚规格钢板的生产，超声波探伤合格率高。
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公开(公告)号：CN108265159A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810031598.9
申请日：2018-01-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种转炉生产的高纯净塑料模具钢冶炼工艺，所述冶炼工艺包括转炉冶炼、LF精炼和RH精炼工序；所述RH精炼工序，进行三联深脱氧工艺；所述三联深脱氧工艺为在RH精炼过程中分别加入硅钙线、SiBa合金、稀土合金进行三次深脱氧。本发明通过转炉工艺生产高纯净塑料模具钢，采用独特的脱氧工艺和RH精炼过程中的深脱氧工艺，获得低氧含量、高纯净的塑料模具钢，生产成本较低，工艺简单；可以稳定实现氧含量≤15ppm的钢水冶炼，实现高纯净模具钢的生产。
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公开(公告)号：CN107058897A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710175169.4
申请日：2017-03-22
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种高锰预硬化塑料模具钢板及其生产方法，所述钢板化学成分及质量百分含量如下：C：0.32～0.40%，Mn：1.30～1.80%，Si：0.30～0.60%，S≤0.015%，P≤0.020%，Cr：1.40～2.00%，Mo：0.30～0.50%，Al：0.015～0.040%，其余为铁和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空精炼、连铸板坯、控轧控冷和回火工序。本发明通过高锰的化学成分设计，有效地降低了生产成本；采用控轧控冷和高温回火热处理工序，获得了硬度为28～38HRC预硬化塑料模具钢。本方法具有化学成分设计合理、产品性能优良、工艺简单的特点。
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公开(公告)号：CN106755870A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710018809.0
申请日：2017-01-11
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C21D8/0226 , B22D11/1206 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种厚规格中高碳钢板材的生产方法，其包括连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却和堆冷工序，所述连铸工序：连铸时采用重压下；所述加热工序：板坯温度加热到1100～1250℃，加热时间≤270；所述粗轧工序：单道次压下率为15～25%，总压下率为50～70%；所述精轧工序：单道次压下率为10～20%，总压下率为30～50%；开轧温度850～930℃，终轧温度≥750℃；所述层流冷却工序：终冷温度为680～750℃；所述堆冷工序：堆冷温度≥350℃。本方法简化了轧制后热处理等工艺步骤，大大缩短了生产时间，节降了大部分能耗，提高了经济效益；本方法不仅解决生产周期过长、资源浪费严重等问题，而且减少了不合格板材，提高了厚规格产品综合力学性能。
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公开(公告)号：CN114672722A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210099183.1
申请日：2022-01-27
申请人： 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/58
摘要： 一种船板用钢板，所述钢板化学成分及其质量百分含量为：C：0.06~0.18%、Si：0.15~0.50%、Mn：0.90~1.60%、P≤0.020%、S≤0.010%、Nb：0.02~0.05%、V：0.02~0.05%、Ti：0.01~0.02%、Als：0.02~0.06%，其余为Fe及不可避免的杂质元素，且碳当量Ceq≤0.42%，其中Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。钢板抗拉强度：530MPa‑600MPa；屈服强度：≥440MPa；延伸率：≥22%；‑40℃冲击韧性：≥120J，CTOD特征值：≥0.6mm。
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公开(公告)号：CN108330386B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201810032106.8
申请日：2018-01-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种锯片用钢及其热轧钢板生产方法，所述锯片用钢的化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.73～0.77%、Si：0.16～0.26%、Mn：0.80～1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%、Als：0.005～0.020%、Ca：0.0008～0.0022%、Cr：0.35～0.49%、V：0.11～0.20%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、矫直工序。本发明生产的钢板提高了塑性和韧性，组织分布均匀，改善了板形、尺寸精度、表面质量，耐磨性能和疲劳强度良好，适合于制造厚规格锯片。
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公开(公告)号：CN109112421A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810974832.1
申请日：2018-08-24
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/115 , B22D11/12
CPC分类号： C22C38/04 , B22D11/115 , B22D11/1206 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22
摘要： 本发明公开了一种压力容器用钢07Cr2AlMoR及其生产方法，所述压力容器用钢07Cr2AlMoR化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06-0.08%，Mn：0.50-0.70%，Cr：2.10-2.30%，Mo：0.35-0.45%，Alt：0.30-0.50%，S≤0.008%，P≤0.015%，Si：0.35-0.45%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、热处理工序；所述连铸工序，采用板坯重压下和电磁搅拌技术。本发明连铸过程采用保护浇铸防止钢水二次氧化，采用板坯重压下和电磁搅拌技术改善铸坯中心偏析，铸坯堆冷大于48h后再进行正火+回火热处理，产品性能和探伤均满足标准要求。
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