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公开(公告)号:CN114395729A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202111517119.2
申请日:2021-12-13
申请人: 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种NM450级无需淬火热处理的耐磨钢板及其生产方法,属于冶金技术领域。耐磨钢板的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.28~0.33%、Mn:1.80~2.40%、Si:0.90~1.20%、S≤0.015%、P≤0.020%、Mo:0.35~0.50%、Nb:0.030~0.050%、Ti:0.020~0.050%、B:0.0005~0.0025%、Al:0.005~0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉真空精炼、连铸、加热、轧制和中温回火热处理工序。本发明所得耐磨钢板的硬度为435~465HBW,具有生产方法简单,成本低,生产效率高,硬度均匀性好的优点。
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公开(公告)号:CN108165888B
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201810032238.0
申请日:2018-01-12
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种退火态交货的4140塑料模具钢板及其生产方法,所述塑料模具钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.38~0.43%,Mn:0.75~1.00%,Si:0.15~0.35%,S≤0.015%,P≤0.020%,Cr:0.80~1.10%,Mo:0.15~0.25%,Al:0.005~0.025%,其余为铁和不可避免的杂质;所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空精炼、连铸板坯、控轧控冷轧制、高温回火热处理工序。本发明控制Al含量0.005‑0.025%,不添加其它Nb、Ti、V等贵重合金元素,采用高温回火热处理工艺,钢板硬度≤230HB,工艺简单,有效降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN109881087A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910114430.9
申请日:2019-02-14
申请人: 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种Nb强化的低成本预硬化塑料模具钢板及其生产方法,预硬化塑料模具钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.36~0.46%,Mn:1.10~1.90%,Si:0.18~0.48%,S≤0.025%,P≤0.015%,Cr:0.42~1.00%,Nb:0.02~0.04%,B:0.0005~0.0025%,Al:0.005~0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热、轧制、在线淬火和离线回火工序。本发明成分设计,采用Nb强化,不添加Mo、V、Ni等元素,成本明显下降;采用在线淬火+离线回火工艺,缩短了生产流程,提高了生产效率,且产品性能优良。
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公开(公告)号:CN108500065A
公开(公告)日:2018-09-07
申请号:CN201810154065.X
申请日:2018-02-22
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种低压缩比厚规格钢板的控制轧制方法,所述控制轧制方法包括板坯加热、低温轧制、层流冷却、矫直和堆冷工序;所述板坯加热工序,板坯加热保温温度980~1080℃;所述低温轧制工序,低温轧制单道次压下率采用先小后大的控制方法,1~2道次压下率3~8%,3~6道次采用大压下率轧制,压下率控制在12~26%。本发明与传统工艺相比,采用低温加热工艺,降低了板坯加热过程的能耗,提高了经济效益;采用低温轧制技术,控制道次压下率,确保最终钢板的探伤合格率。本发明实现压缩比为1.5~2.8、规格为100-300mm的低压缩比厚规格钢板的生产,超声波探伤合格率高。
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公开(公告)号:CN108265159A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201810031598.9
申请日:2018-01-12
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种转炉生产的高纯净塑料模具钢冶炼工艺,所述冶炼工艺包括转炉冶炼、LF精炼和RH精炼工序;所述RH精炼工序,进行三联深脱氧工艺;所述三联深脱氧工艺为在RH精炼过程中分别加入硅钙线、SiBa合金、稀土合金进行三次深脱氧。本发明通过转炉工艺生产高纯净塑料模具钢,采用独特的脱氧工艺和RH精炼过程中的深脱氧工艺,获得低氧含量、高纯净的塑料模具钢,生产成本较低,工艺简单;可以稳定实现氧含量≤15ppm的钢水冶炼,实现高纯净模具钢的生产。
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公开(公告)号:CN107058897A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710175169.4
申请日:2017-03-22
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种高锰预硬化塑料模具钢板及其生产方法,所述钢板化学成分及质量百分含量如下:C:0.32~0.40%,Mn:1.30~1.80%,Si:0.30~0.60%,S≤0.015%,P≤0.020%,Cr:1.40~2.00%,Mo:0.30~0.50%,Al:0.015~0.040%,其余为铁和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空精炼、连铸板坯、控轧控冷和回火工序。本发明通过高锰的化学成分设计,有效地降低了生产成本;采用控轧控冷和高温回火热处理工序,获得了硬度为28~38HRC预硬化塑料模具钢。本方法具有化学成分设计合理、产品性能优良、工艺简单的特点。
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公开(公告)号:CN106755870A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710018809.0
申请日:2017-01-11
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号: C21D8/0226 , B22D11/1206 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种厚规格中高碳钢板材的生产方法,其包括连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却和堆冷工序,所述连铸工序:连铸时采用重压下;所述加热工序:板坯温度加热到1100~1250℃,加热时间≤270;所述粗轧工序:单道次压下率为15~25%,总压下率为50~70%;所述精轧工序:单道次压下率为10~20%,总压下率为30~50%;开轧温度850~930℃,终轧温度≥750℃;所述层流冷却工序:终冷温度为680~750℃;所述堆冷工序:堆冷温度≥350℃。本方法简化了轧制后热处理等工艺步骤,大大缩短了生产时间,节降了大部分能耗,提高了经济效益;本方法不仅解决生产周期过长、资源浪费严重等问题,而且减少了不合格板材,提高了厚规格产品综合力学性能。
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公开(公告)号:CN114672722A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210099183.1
申请日:2022-01-27
申请人: 唐山中厚板材有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/58
摘要: 一种船板用钢板,所述钢板化学成分及其质量百分含量为:C:0.06~0.18%、Si:0.15~0.50%、Mn:0.90~1.60%、P≤0.020%、S≤0.010%、Nb:0.02~0.05%、V:0.02~0.05%、Ti:0.01~0.02%、Als:0.02~0.06%,其余为Fe及不可避免的杂质元素,且碳当量Ceq≤0.42%,其中Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。钢板抗拉强度:530MPa‑600MPa;屈服强度:≥440MPa;延伸率:≥22%;‑40℃冲击韧性:≥120J,CTOD特征值:≥0.6mm。
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公开(公告)号:CN108330386B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201810032106.8
申请日:2018-01-12
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种锯片用钢及其热轧钢板生产方法,所述锯片用钢的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.73~0.77%、Si:0.16~0.26%、Mn:0.80~1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%、Als:0.005~0.020%、Ca:0.0008~0.0022%、Cr:0.35~0.49%、V:0.11~0.20%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、矫直工序。本发明生产的钢板提高了塑性和韧性,组织分布均匀,改善了板形、尺寸精度、表面质量,耐磨性能和疲劳强度良好,适合于制造厚规格锯片。
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公开(公告)号:CN109112421A
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201810974832.1
申请日:2018-08-24
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/115 , B22D11/12
CPC分类号: C22C38/04 , B22D11/115 , B22D11/1206 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22
摘要: 本发明公开了一种压力容器用钢07Cr2AlMoR及其生产方法,所述压力容器用钢07Cr2AlMoR化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.06-0.08%,Mn:0.50-0.70%,Cr:2.10-2.30%,Mo:0.35-0.45%,Alt:0.30-0.50%,S≤0.008%,P≤0.015%,Si:0.35-0.45%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、热处理工序;所述连铸工序,采用板坯重压下和电磁搅拌技术。本发明连铸过程采用保护浇铸防止钢水二次氧化,采用板坯重压下和电磁搅拌技术改善铸坯中心偏析,铸坯堆冷大于48h后再进行正火+回火热处理,产品性能和探伤均满足标准要求。
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