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公开(公告)号：CN115813866B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211438548.5
申请日：2022-11-16
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Inventor： 刘思川 , 谭鸿波 , 刘文军 , 李庭宪 , 王德毅 , 朱麟 , 赵栋 , 葛均友 , 杨琴 , 蒋涛 , 罗成鑫 , 钟楠 , 王亮 , 袁南南 , 程勇 , 付强 , 赵永强 , 梁玉林 , 李育强 , 赵鹏 , 张安洪
Abstract: 本发明公开了一种枸橼酸西地那非口崩片及其生产制备方法，包括如下步骤：A：利用干整粒机将甘露醇进行整粒；B：然后加入交联聚维酮，同时将聚维酮与纯化水配制后的粘合剂喷入整粒机中进行混合，制粒干燥得到预制颗粒，并进行整粒；C：将三氯蔗糖、靛蓝铝色淀和二氧化硅加入混合机中进行混合整粒；D：将B整粒后的预制颗粒、C的混合整粒、香精、交联羧甲基纤维素钠、硬脂酸镁、微晶纤维素和枸橼酸西地那非依次加入混合机中进行混合；E：用压片机进行压片；F：内包装。本发明在现有配方的基础上省略的聚醋酸乙烯酯，能够有效解决崩解时限和有关物质等问题，同时保证了产品在效期内的质量稳定性和临床用药的安全性，且生产成本更低。
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公开(公告)号：CN103263355B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201310183825.7
申请日：2013-05-17
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种软袋输液产品，包括袋体，袋体上设置有液腔，液腔上设置有接口管，液腔中封装有经由灌装口灌装的药液，所述灌装口由制备袋体时液腔封合边上预留的未封合的缺口构成，并在灌装药液后进行热封合，灌装口两侧设置有挡液结构，该挡液结构由灌装口两侧封合边上的凸起构成，所述凸起背向灌装口一侧的形状能够阻挡药液沿封合边冲向灌装口或者将沿封合边冲向灌装口的药液引导向远离灌装口的液腔。本发明通过在软袋袋体上的灌装口两侧设置挡液结构，从结构上避免了药液对灌装口处侧壁的污染，保证了灌装口热封合的可靠性，为软袋输液产品采用灌装口灌装药液以提高生产效率创造了条件。
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公开(公告)号：CN103431998A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310421829.4
申请日：2013-09-16
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
IPC: A61J1/10
Abstract: 本发明公开了一种新型聚丙烯多层共挤输液袋，所述输液袋的前部设有液管，所述输液袋的后部设有灌液口，设所述输液袋的前部为上方、后部为下方，设所述输液袋前部边缘所在直线为水平线，设所述输液袋前部的压合部分中位于所述液管两侧的部分为肩部，所述肩部中位于所述输液袋内腔的下边缘与所述水平线之间的夹角为5～20°。本发明通过加大输液袋肩部中位于输液袋内腔的下边缘与水平线之间的夹角，即增大输液袋肩部的倾斜角度，既能满足生产需求，保证产品质量，又能使输液袋内的液体在倒挂输液时能完全排出，有效解决了传统输液袋排液不尽的问题，提高了输液液体的利用率，减少了浪费，节约了成本。
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公开(公告)号：CN103263355A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310183825.7
申请日：2013-05-17
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种软袋输液产品，包括袋体，袋体上设置有液腔，液腔上设置有接口管，液腔中封装有经由灌装口灌装的药液，所述灌装口由制备袋体时液腔封合边上预留的未封合的缺口构成，并在灌装药液后进行热封合，灌装口两侧设置有挡液结构，该挡液结构由灌装口两侧封合边上的凸起构成，所述凸起背向灌装口一侧的形状能够阻挡药液沿封合边冲向灌装口或者将沿封合边冲向灌装口的药液引导向远离灌装口的液腔。本发明通过在软袋袋体上的灌装口两侧设置挡液结构，从结构上避免了药液对灌装口处侧壁的污染，保证了灌装口热封合的可靠性，为软袋输液产品采用灌装口灌装药液以提高生产效率创造了条件。
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公开(公告)号：CN103054721A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210543689.3
申请日：2012-12-14
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种输液软袋，包括袋体、位于袋尾的挂掉孔、位于袋体一端的袋尾实焊边、与袋尾实焊边相对的袋体上实焊边、位于袋体两侧且在袋尾实焊边与袋体上实焊边之间的袋体实焊侧边、袋体密封面，还包括焊接在袋体上实焊边一侧袋体上的接口，其中，用于在药液灌装完成后同步热合密封的所述袋体密封面与接口分开设置，以实现灌液与输液或加药的分离。本发明还公开了采用上述输液软袋用于包装药液的方法。该输液软袋及其包装方法使得灌液口与接口分离，在灌液后同步及时热合密封，提高了灌液效率；采用一体化成型的接口且在灌液前与袋体焊接，降低了成本，避免了污染；在灌液完成后，夹手夹持袋体部位传送，避免漏液。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115813866A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211438548.5
申请日：2022-11-16
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Inventor： 刘思川 , 谭鸿波 , 刘文军 , 李庭宪 , 王德毅 , 朱麟 , 赵栋 , 葛均友 , 杨琴 , 蒋涛 , 罗成鑫 , 钟楠 , 王亮 , 袁南南 , 程勇 , 付强 , 赵永强 , 梁玉林 , 李育强 , 赵鹏 , 张安洪
Abstract: 本发明公开了一种枸橼酸西地那非口崩片及其生产制备方法，包括如下步骤：A：利用干整粒机将甘露醇进行整粒；B：然后加入交联聚维酮，同时将聚维酮与纯化水配制后的粘合剂喷入整粒机中进行混合，制粒干燥得到预制颗粒，并进行整粒；C：将三氯蔗糖、靛蓝铝色淀和二氧化硅加入混合机中进行混合整粒；D：将B整粒后的预制颗粒、C的混合整粒、香精、交联羧甲基纤维素钠、硬脂酸镁、微晶纤维素和枸橼酸西地那非依次加入混合机中进行混合；E：用压片机进行压片；F：内包装。本发明在现有配方的基础上省略的聚醋酸乙烯酯，能够有效解决崩解时限和有关物质等问题，同时保证了产品在效期内的质量稳定性和临床用药的安全性，且生产成本更低。
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公开(公告)号：CN103010500B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201210541043.1
申请日：2012-12-14
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种输液软袋包装药液的加工生产线，包括配制工位、制袋工位、灌装工位，制袋工位包括供膜工位、袋体印刷工位、接口供给工位、接口预焊接工位、袋体轮廓焊接工位、接口焊接工位、袋体整型废边剔除工位和袋体转移工位，供膜工位提供输液软袋所需的膜材，袋体印刷工位通过无尘热转印膜印刷包装信息，同时对一体化的接口与输液软袋的连接部位及轮廓焊接，并留出不是一体化接口的灌液口，焊接完成后剔除废边，由袋体转移工位送入灌装工位灌装。本发明在生产中使输液软袋的灌液口与接口分离，在灌液后及时热合密封，提高了灌液效率；采用一体化的接口且在灌液前与袋体焊接，避免了污染；灌液完成后，夹手夹持袋体部位传送，避免漏液。
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公开(公告)号：CN103431997A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310421828.X
申请日：2013-09-16
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
IPC: A61J1/10
Abstract: 本发明公开了一种多腔输液袋，所述输液袋的前部设有液管，所述输液袋的后部设有灌液口，所述输液袋的内腔靠近所述前部的位置设有微孔隔板，所述微孔隔板的两端分别与所述输液袋的内腔壁的左、右两侧连接，所述输液袋的内腔靠近所述后部的位置设有无孔隔板，所述无孔隔板的一端与所述输液袋的内腔壁的后侧中部连接，所述无孔隔板的另一端与所述输液袋的内腔壁的左侧或右侧连接，所述无孔隔板上设有阀门；所述灌液口为两个，分别设于所述输液袋后部的中心位置的两侧。微孔隔板和无孔隔板将输液袋的内腔分隔为三个腔室，靠近后部的两个腔室分别用于盛装不同药液，实现不同药液的分时供给；微孔隔板则起到分担前部液管内端压力的作用。
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公开(公告)号：CN103431997B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310421828.X
申请日：2013-09-16
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
IPC: A61J1/10
Abstract: 本发明公开了一种多腔输液袋，所述输液袋的前部设有液管，所述输液袋的后部设有灌液口，所述输液袋的内腔靠近所述前部的位置设有微孔隔板，所述微孔隔板的两端分别与所述输液袋的内腔壁的左、右两侧连接，所述输液袋的内腔靠近所述后部的位置设有无孔隔板，所述无孔隔板的一端与所述输液袋的内腔壁的后侧中部连接，所述无孔隔板的另一端与所述输液袋的内腔壁的左侧或右侧连接，所述无孔隔板上设有阀门；所述灌液口为两个，分别设于所述输液袋后部的中心位置的两侧。微孔隔板和无孔隔板将输液袋的内腔分隔为三个腔室，靠近后部的两个腔室分别用于盛装不同药液，实现不同药液的分时供给；微孔隔板则起到分担前部液管内端压力的作用。
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公开(公告)号：CN103264781B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310183989.X
申请日：2013-05-17
Applicant: 四川科伦药业股份有限公司
IPC: B65B3/04
Abstract: 本发明公开了一种软袋输液产品药液灌装系统，该系统包括机架，机架上设置有软袋固定单元、灌装口打开单元、药液灌装单元、灌装口夹持单元、软袋液腔夹持单元、灌装口焊接单元。本发明药液灌装系统能够避免灌装过程中的药液沾染到灌装口侧壁上，避免退出灌装头时药液沾染到灌装口侧壁和灌装头上，有效克服了经由灌装口灌装药液时污染灌装口侧壁的问题，保证了灌装口的可靠热封合。
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