一种超纯铁素体不锈钢脱氧及夹杂物控制的方法

    公开(公告)号:CN105648148B

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201610002082.2

    申请日:2016-01-06

    IPC分类号: C21C7/04 C21C7/06 C21C7/064

    摘要: 本发明涉及不锈钢冶炼领域,具体是一种超纯铁素体不锈钢脱氧及夹杂物控制的方法。VOD精炼炉处理步骤,在VOD精炼炉脱碳结束后,使用Si‑Al合金复合脱氧,然后在VOD精炼炉中加入钛铁深脱氧,使产生的夹杂物上浮去除夹杂物;LF精炼炉处理步骤,LF精炼后期进行钙处理,对夹杂物进行变性处理。本发明能够消除钛氧化物以及含钛复合氧化物夹杂物,有效抑制镁铝尖晶石的形成,使钢中夹杂物主要为细小弥散的TiN夹杂,对钢的性能的不利影响极小,还可以起到细化晶粒,提高钢材韧性及强度等作用;并且可以降低钢中N含量。

    一种奥氏体不锈钢塑性夹杂物控制的方法

    公开(公告)号:CN105567907A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610002220.7

    申请日:2016-01-06

    摘要: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢塑性夹杂物控制的方法,包括:AOD精炼炉不再加入MgO质造渣剂,减少夹杂物中MgO的含量;AOD精炼炉提高炉渣碱度并且进行调渣,在AOD精炼炉装入硫较高情况下,也能很好的脱硫;而在LF精炼炉加入石英砂调渣并降低炉渣碱度,并在LF精炼炉后期喂钙线,能将夹杂物变性为塑性夹杂物。而通过AOD的脱氧、脱硫方式和LTS扒渣,能控制回硫量和夹杂物数量;从而能较经济的制备到夹杂物为塑性夹杂物的奥氏体不锈钢。该方法通过改善AOD脱氧制度和加入石英砂降低LF精炼炉顶渣碱度、LF精炼炉后期喂钙线使夹杂物进行变性,防止硬性夹杂物的出现,从而消除由硬性夹杂物引起的表面缺陷。

    一种奥氏体不锈钢塑性夹杂物控制的方法

    公开(公告)号:CN105567907B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201610002220.7

    申请日:2016-01-06

    摘要: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢塑性夹杂物控制的方法,包括:AOD精炼炉不再加入MgO质造渣剂,减少夹杂物中MgO的含量;AOD精炼炉提高炉渣碱度并且进行调渣,在AOD精炼炉装入硫较高情况下,也能很好的脱硫;而在LF精炼炉加入石英砂调渣并降低炉渣碱度,并在LF精炼炉后期喂钙线,能将夹杂物变性为塑性夹杂物。而通过AOD的脱氧、脱硫方式和LTS扒渣,能控制回硫量和夹杂物数量;从而能较经济的制备到夹杂物为塑性夹杂物的奥氏体不锈钢。该方法通过改善AOD脱氧制度和加入石英砂降低LF精炼炉顶渣碱度、LF精炼炉后期喂钙线使夹杂物进行变性,防止硬性夹杂物的出现,从而消除由硬性夹杂物引起的表面缺陷。

    一种高效清理RH真空罐顶部积废钢的方法

    公开(公告)号:CN113293261A

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202110395716.6

    申请日:2021-04-13

    发明人: 陈洋 翟俊 欧西达

    IPC分类号: C21C7/10 C09D1/02 C09D7/61

    摘要: 本发明涉钢铁冶金领域。一种高效清理RH真空罐顶部积废钢的方法,在每次清理完RH真空罐顶部积废钢之后,使用喷枪从顶部人孔和氧枪孔在顶部内壁均匀喷涂一层厚度约2~6mm的喷涂料,然后利用RH的烘烤系统烘烤2~4h。本发明利用喷涂料的隔离作用,可实现高效清理RH真空罐顶部积废钢,显著提高了工作效率,大大降低了工人劳动强度。

    一种AOD炉用CO<base:Sub>2</base:Sub>替代部分氩气冶炼不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN106834608A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710083799.9

    申请日:2017-02-16

    IPC分类号: C21C7/068

    CPC分类号: C21C7/068 C21C5/005

    摘要: 本发明公开了一种AOD炉用CO2替代部分氩气冶炼不锈钢的方法,属于不锈钢冶炼技术领域。它包括以下步骤:Ⅰ AOD兑钢;Ⅱ AOD高碳区吹炼;Ⅲ AOD低碳区吹炼;ⅣAOD 还原期;在步骤Ⅱ高碳区使用CO2替代氩气,步骤Ⅳ还原期用CO2替代50%的氩气。该方法在不影响AOD脱碳保铬和还原效果的情况下,用CO2气体替代了部分氩气,减少了氩气的使用量,吨钢CO2气体的使用量为10‑15Nm3/t。

    含铅钢的制备方法以及由该方法制备得到的含铅钢

    公开(公告)号:CN106244771A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610792377.4

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 公开了含铅钢的制备方法以及由该方法制备得到的含铅钢。该含铅钢的制备方法,包括将含铅的包芯线通过喂线机喂入钢液,以及喂线完毕后,继续吹氩气搅拌,其中喂入位置在底吹氩气孔的上方,底吹搅拌流量为50Nm3/min至700Nm3/min,以及喂线完毕后,继续吹氩气搅拌的时间为至少5min。该方法一方面避免了传统铅合金化工艺中铅在钢液底部沉积的问题,从而达到较高的铅收得率;另一方面,该方法产生的含铅烟雾少,减少了对环境的污染和对操作人员的危害。