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公开(公告)号：CN115974569A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211662056.4
申请日：2022-12-23
申请人： 华中师范大学深圳研究院 , 广东华中科技大学工业技术研究院
IPC分类号： C04B35/78 , C04B35/48 , C04B41/00 , C04B41/87 , C04B111/82
摘要： 本发明公开一种彩色氧化锆陶瓷及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：S1、将纳米氧化铝粉体与氧化锆粉体按质量配比5：95进行球磨混合，干燥得到分散均匀的复合陶瓷粉末；S2、将复合陶瓷粉末进行成型，烧结得到纳米氧化铝增强白色氧化锆陶瓷；S3、将纳米氧化铝增强白色氧化锆陶瓷进行机械打磨；S4、将经打磨后的纳米氧化铝增强白色氧化锆陶瓷埋入氧化钴或氧化铬粉体中压实，得到表层着色的彩色氧化锆陶瓷；S5、将彩色氧化锆陶瓷进行机械精磨。本发明通过利用纳米氧化铝对氧化锆基体进行增韧，同时在基体表层通过着色氧化物与纳米氧化铝固相反应生成显色化合物来呈色的思路，得到了芯部高韧性，表面色彩纯正的高韧性彩色氧化锆陶瓷。
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公开(公告)号：CN115745597A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211552999.1
申请日：2022-12-06
申请人： 广东华中科技大学工业技术研究院 , 华中师范大学深圳研究院
IPC分类号： C04B35/468 , C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要： 本发明公开一种利用冷烧结技术制备铁酸铋‑钛酸钡压电织构陶瓷的方法，包括以下步骤：合成高径厚比的BaTiO3片状模板；煅烧制备(1‑x)BaFeO3‑xBaTiO3预烧粉，再将预烧粉球磨得到陶瓷基体粉；将陶瓷基体粉与粘结剂、增塑剂、除泡剂、分散剂、无水乙醇以及烧结助剂Ba(OH)2﹒8H2O混合，进行第一次球磨，再向混合浆料中加入BaTiO3片状模板，第二次球磨得到流延浆料；将流延浆料流延得到流延膜；将流延膜裁切为圆片，再进行叠层、热压成型得到陶瓷生坯；将陶瓷生坯进行排胶，然后冷等静压；将冷等静压后的陶瓷生坯进行冷烧结，得到织构陶瓷。本发明能有效降低陶瓷的烧结温度，提高陶瓷的织构度及压电性能。
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公开(公告)号：CN114315346A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111510404.1
申请日：2021-12-10
申请人： 广东华中科技大学工业技术研究院
IPC分类号： C04B35/475 , C04B35/622 , C04B35/638
摘要： 本发明公开一种双模板织构的大应变无铅压电织构化陶瓷的制备方法，首先制备陶瓷超细粉体；采用两种片状微晶模板与粉体、有机溶剂和助剂混合均匀，经过球磨制浆、流延、叠压、温等静压、切割、排胶、冷等静压、烧结，得到双模板织构的大应变无铅压电织构化陶瓷。所述两种片状微晶模板，第一种为Bi0.5Na0.5TiO3或Bi0.5Na0.5TiO3‑0.7BaTiO3，第二种为NbNaO3、SrTiO3或BaTiO3，与粉体的质量比为1：(0.01‑0.3)。本发明制得的大应变无铅压电织构化陶瓷为弛豫铁电相，相比于原有非织构情况下的压电陶瓷，其逆压电系数大大提高，提高其电致应变特性，织构度达到90％，质量更好。
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公开(公告)号：CN114133219A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111510238.5
申请日：2021-12-10
申请人： 广东华中科技大学工业技术研究院
摘要： 本发明公开一种电子烟用氧化锆复合的高温多孔陶瓷及其制备方法，具体步骤包括：将350‑375重量份D50粒径为30‑70μm的氧化铝、25‑50重量份D50粒径为1‑3μm的氧化锆、80‑120重量份D50粒径为30‑50μm的玉米淀粉、40‑60重量份的玻璃粉、1‑5重量份的硬脂酸和100‑150重量份的石蜡进行球磨，得到混合料；将60‑100重量份的聚丙烯加入密炼机中，分5次加入混合料，进行密炼、破碎、注射成型、排胶烧结，得到电子烟用氧化锆复合的高温多孔陶瓷。本发明采用氧化铝‑氧化锆体系制备多孔陶瓷，基于氧化铝‑氧化锆高温下不固溶，通过氧化锆陶瓷弥散分布在氧化铝颗粒之间，高温下抑制氧化铝晶粒间晶界的迁移，抑制晶粒长大，从而实现了孔隙率≥50％，孔径大于20微米，抗压强度≥500N的多孔陶瓷雾化芯。
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公开(公告)号：CN117070039A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310287477.1
申请日：2023-03-23
申请人： 广东华中科技大学工业技术研究院 , 华中科技大学温州先进制造技术研究院
摘要： 本发明公开了一种高储能二元铁电共混介电薄膜及其制备方法，属于介电薄膜材料技术领域。该介电薄膜由聚偏氟乙烯‑氯氟乙烯共聚物和聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物共混、流延、干燥制成；所述聚偏氟乙烯‑氯氟乙烯共聚物和聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物的质量比为x∶1‑x；其中，0.4≤x≤0.6。该介电薄膜获得了560kV/mm的高击穿强度，相比原材料P(VDF‑CTFE)和P(VDF‑HFP)分别提升了75％和56％，最高达到了32J/cm3的储能能量。
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公开(公告)号：CN114195494A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111510314.2
申请日：2021-12-10
申请人： 广东华中科技大学工业技术研究院
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/638 , C04B35/64 , C04B38/06 , A24F40/46 , B28B1/24 , B28B11/24 , B28B17/02 , B28C3/00
摘要： 本发明公开一种电子烟用高强度多孔陶瓷及其制备方法，具体步骤包括：将氧化铝20‑40重量份、石英粉30‑50重量份、玻璃粉8‑12重量份、造孔剂5‑20重量份进行球磨，得到混合粉体；将混合粉体与石蜡5‑20重量份、聚丙烯5‑20重量份和聚乙烯5‑20重量份进行混炼、破碎、注射成型，以0.5‑5℃/min的升温速率，分别在200℃保温1‑3h、300℃保温1‑3h、400℃保温1‑3h、500℃保温1‑3h、600℃保温1‑3h进行排胶，然后再以5‑10℃/min的升温速率升温至1000‑1300℃，保温0.5‑3h进行烧结，得到电子烟用高强度多孔陶瓷。通过上述方式所制备的多孔陶瓷的孔径分布均匀、稳定，具有孔隙率高、强度高，孔径分布可控等特点，能够将烟油充分吸附进行雾化，提升烟油雾化效果、改善口感。
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公开(公告)号：CN111704391B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010609978.3
申请日：2020-06-29
申请人： 广东华中科技大学工业技术研究院
摘要： 本发明涉及半导体加工领域，尤其涉及一种金刚石陶瓷复合划片刀及其制备方法，原料包括树脂、金刚石、无机填料和造孔剂，经过混料、填料、热压、二次硬化等步骤制作，并使用其特制模具制成，模具包括两个压型模、设置在两个压型模中间的外型模及设置在压型模下端的内型模；内型模包括底板和均匀固定在底板上端面的内型限位柱；压型模包括上和均匀固定在上板端面的压型管，内型限位柱外径与压型管内径相匹配；外型模包括中板和均匀开设在中板上的外型孔，压型管的外径与外型孔内径相匹配。本发明可制备一种具有超高形位精度，切缝表面质量，机械性能和寿命的超薄金刚石划片。
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公开(公告)号：CN111704391A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010609978.3
申请日：2020-06-29
申请人： 广东华中科技大学工业技术研究院
摘要： 本发明涉及半导体加工领域，尤其涉及一种金刚石陶瓷复合划片刀及其制备方法，原料包括树脂、金刚石、无机填料和造孔剂，经过混料、填料、热压、二次硬化等步骤制作，并使用其特制模具制成，模具包括两个压型模、设置在两个压型模中间的外型模及设置在压型模下端的内型模；内型模包括底板和均匀固定在底板上端面的内型限位柱；压型模包括上和均匀固定在上板端面的压型管，内型限位柱外径与压型管内径相匹配；外型模包括中板和均匀开设在中板上的外型孔，压型管的外径与外型孔内径相匹配。本发明可制备一种具有超高形位精度，切缝表面质量，机械性能和寿命的超薄金刚石划片。
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公开(公告)号：CN116813334A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310170537.1
申请日：2023-02-27
申请人： 广东华中科技大学工业技术研究院 , 华中科技大学温州先进制造技术研究院
摘要： 本发明公开了多孔无铅压电陶瓷元件、空气耦合多孔无铅超声换能器及其制备方法，属于超声换能器技术领域。所述元件中孔隙均匀分布，孔隙率为55％‑75％，孔结构为Gyroid；其制备方法包括：无铅陶瓷粉经光固化3D打印成多孔压电陶瓷元件。本发明公开的空气耦合多孔无铅超声换能器包含多孔压电陶瓷元件。本发明提供的多孔无铅压电陶瓷元件，通过孔隙的设计，使得声阻抗降低到5.95MRayl，利于与空气实现声阻抗。本发明提供的空气耦合多孔无铅超声换能器，检测灵敏度达到‑27dB以下。
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公开(公告)号：CN114988854A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210849559.6
申请日：2022-07-19
申请人： 华中科技大学 , 华中师范大学深圳研究院
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/638
摘要： 本发明公开了一种氧化铝陶瓷基板及其制备方法，涉及氧化铝陶瓷基板增韧技术领域。氧化铝陶瓷增韧基板包括氧化铝层和氧化锆增韧层；所述氧化铝层和氧化锆层呈交替叠加分布。方法包括以下步骤：制备不同厚度的氧化铝、氧化锆流延生坯，氧化铝和氧化锆流延生坯交替叠片后温等静压，得到层状复合陶瓷生坯；将所述陶瓷生坯进行排胶处理后烧结，得到所述氧化铝陶瓷增韧基板。通过控制氧化铝层与氧化锆层的厚度及其厚度比，调控堆叠层数及氧化锆增韧相的体积分数，提高了氧化铝陶瓷基板的断裂韧性及抗弯强度。
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